钛粉工艺制造轻质装甲片

美国国防尖端研究计划局（DARPA）拨款570万美元用于开发钛粉的低成本节能工艺。高压加热可将钛粉加工成重量轻而坚固的零件，这些零件包括宇航用的装甲板以及运输、化工用的各种零件。     

钛粉末冶金工艺

阻碍钛的广泛应用的主要障碍是其高成本。采用近净成形（NNS）工艺，如粉末冶金技查‘PM’是绕过这一障碍的途径之一。本将讨论预合金法（PA）、混合元素法（BE）和金属注射成形法（MIM）这样一些NNS钛PM工艺。     

在产品开发中的创新工艺链——在产品开发的早期阶段创新加工方？…

集成化的工艺设计提供了利用创新加工方法合理化潜能的可能性。通过将选择工艺及早集成到设计过程中，并考虑材料和加工方法特定边界条件的情况下来规划产品的特征。这样就可能优化地协调产品、材料和工艺，并由此缩短了工艺链。为了实现集成的工艺设计的系统化，对加工方法的选择以及创成工艺链进行了研究。工艺链一般由核心工艺（成形工艺）和若干辅助工艺（改变性能的工艺、变形工艺或连接工艺）所组成。其目标是开发一个将创新工     

精彩一百二十年——才华洋溢的老顽童凯·博耶松

凯·博耶松（Kay Bojesson）出身在1886年．丹麦的一个普通家庭。开始时候他是一名银器工艺匠人，在乔治·延森的工场培训了6年，然后到巴黎和符腾堡的皇家工艺学院学习贵金属加工工艺。     

摩擦激励焊接钛、钢和镍

美国爱迪生焊接研究所（EWI）开发出摩擦激励焊接技术（FSW），可一次性将厚度达l英寸的钛、钢和镍基合金进行焊接。最初FSW工艺只适用于铝焊接，但其后进展很快。EWI己能将FSW工艺用于焊接钛，而且表明对角焊接、T型焊接均可达到完全渗透。FSW工艺用于焊接大截面材料可一次性完成，而使成本降低，它还无需焊条而进行固态焊接。     

铸铁件电镀工艺的选择

铸铁件电镀工艺的选择洛阳０６２信箱工艺处（４７１００３）王文忠１概述电镀加工经常碰到的铸铁件，有灰铸铁（ＨＴ）、球墨铸铁（ＱＴ）和可锻铸铁（ＫＴ）。铸铁件电镀较轧制钢件要困难些，主要是：（１）合碳量和含硅量高。铸铁中的碳多呈片状石墨结晶，极少量与铁形...     

关于CAPP发展方向的探讨

１工艺标准化与计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ） 由于多品种生产与市场竞争的发展,生产周期（Ｔ）、产品质量（Ｑ）、生产成本（Ｃ）、用户服务（Ｓ）成了企业生存的要素,在解决 Ｔ、Ｑ、Ｃ、Ｓ问题时,不论是采用两头大中间小（产品设计、装配在内,加工在外）还是虚拟公司,工艺设计的工作量占了很大一部分制造周期（产品设计与工艺设计占生产周期的 ７０％）。从我国目前颁布的中华人民共和国机械制造行业标准中来看,ＪＢ／Ｔ ５０５４．１－ ６ ２０００（代替 ＪＢ／Ｔ Ｔ０１０３５）产品图形及设计文件标准中规定了产品设计有３２…     

钛的新型加工方法和设备

SNAPP是同步无耗弧熔融／等离子精炼工艺的缩写。这项工艺是为了克服传统钛熔炼工艺的缺点而研制的。VersaCast是一种生产率很高的新型钛熔炼炉。将VersaCast与SNAPP工艺综合起来，可提高效率，扩大其适用范围。本文详细描述了这两种工艺，指出用VersaCast与SNAPP共同生产钛铸件，可降低成本。．     

基于ICP的金属钛深刻蚀

MEMS应用领域的扩展要求开发硅材料之外其他新型材料的三维微细加工技术．为此,对金属钛这一新型MEMS体材料的三维加工进行了探索．金属钛不仅延展性和导电性好,且断裂韧度高、高低温特性以及生物兼容性好．采用电感耦合等离子体源（inductively coupled plasma,ICP）技术对金属钛进行三维深刻蚀,采用不同刻蚀掩模、氯基刻蚀气体,研究了线圈功率、平板功率和Cl2流量对刻蚀速率和选择比等工艺参数的影响,并对Ti深刻蚀参数进行了优化,得到0．91μm/min的刻蚀速率,可实现光滑表面和陡直侧壁．     

电子束熔炼技术

电子束熔炼（EBM）是一种快速制造工艺，它用逐层制造法制成密实度与锻造件完全相同的零件。在一层钛粉膜熔化并凝固后，下一层钛粉膜重复施行，直至整个零件制成。对于像宇航之类的工业部门，这一技术为制造钛零件样品及小批量产品提供了方便。[第一段]     

凝胶注模成型制备医用多孔钛植入材料及其性能

应用一种新的近净成型技术——凝胶注模成型技术，成功制备大尺寸、复杂形状医用多孔钛人造骨替代材料，并研究了凝胶注模成型工艺参数对浆料流动特性、坯体强度及烧结体孔隙、力学性能的影响。研究结果表明：预混液中有机单体的浓度、单体／交联剂比例以及固相含量是决定钛粉浆料表观粘度、Gelcasting坯体强度的重要参数；对于医用多孔钛植入材料的凝胶注模成型工艺，适合的顸混液单体浓度为30％（质量分数），单体，交联剂比例为120：1，浆料固相含量为34％（体积分数）；1100℃保温1．5h是凝胶注模成型多孔钛较为适合的烧结工艺路线；所制得孔隙度46．5％、开孔隙度40．7％多孔钛的抗压强度158．6MPa、弹性模量8．5GPa，与自然骨基本匹配，适合作为人造骨替代材料。     

从氧化物制取金属的低耗碳工艺

社会上有一种倾向，尽量少用碳以防止其对气候变化的负作用。工业部门和交通运输部门是碳排放的大户。固体氧化物隔膜（SOM）工艺有希望用作镁、钛等氧化物电解制取金属的一种工艺，不但成本低，而且比现行工艺有较少的碳需求。     

新建小型钛轧材厂

美国钛工厂（ATW）将在南卡罗来纳州劳伦斯市建一个小型钛轧材厂，生产工艺包括原材料制备、配料、等离子电弧炼（PAM）、真空电弧炼（VAR）及专门设计的用于轧制合金化及商业纯钛板的高级轧机。还设置了多种钛处理、表面加工、非破坏测试及实验室设施等以确保产品质量。     

自动化加速了驱逐舰船体外壳用的板材成形

为美国海军驱逐舰船体外壳而设计的自动化热板成形工艺（ATPF）正在竞争工艺公司进行开发，这是金属加工工艺优化国家中心（NCEMT）正进行的一项工作。这一模式系统的目标是减少成形所需时间和再加工及制造船体外壳所需时间。它是为在苛刻的船坞条件下工作而设计的。     

低通滤波器工艺设计与实现

介绍一种新型滤波器的工艺设计、工艺实现,提出了分段加工整体焊接的方法,解决了薄壁、深孔加工工艺问题,分析了其加工工艺特点和实现方法．电检测结果满足该滤波器的性能要求．     

利用微波技术制造的金属－陶瓷复合材料

一项利用美国宾夕法尼亚州立大学开发的微波工艺，在MCubed工艺公司（MCT）被用来加工金属－陶瓷复合材料。在几秒钟内，高质量的材料即可制成。     

国际半导体工艺指南中用于硅基IC系统的新材料

此处所说新材料是指：新的原材料、新结构和加工方法。它们满足国际半导体工艺指南（ITRS）的要求，可增强Si基CMOS工艺。即通过使用新材料提高晶体管工作速度、降低功耗、改善散热状况，提高存储容量或增加RF／模拟功能而保持CMOS的大规模集成。应用新的原材料（并非仅限于Si基材料）旨在提高CMOSIC性能，     

低感染外科手术用先进钛合金及其工艺

历史上，想提高性能一般需开发新合金。但是，对合金工艺稍加改动而获得性能改善，并不会因设计成本增加而使其过分昂贵还是可能的。在某种程度上，矫形术中低铁4级商用纯度（CP）钛的应用正是如此。提高2级CP钛中的氧含量，同时保持或降低剩余铁含量可使材料强度增大。不久前，Jablowski指出，这一原理也可应用于其他钛合金，     

阻燃增效剂三氧化二锑的表面表面改性工艺研究

本文详细地研究了阻燃增效剂三氧化二锑的表面改性工艺。确定了表面改性温度，表面改性剂的最佳用量及其它工艺参数。同时将经改性后的三氧化二锑添加到聚乙烯（ＰＥ）权脂中，对制品的加工性能及阻燃性能进行了研究。     

钛管焊接施工技术总结

思茅纸厂安装工程的氯碱车间和二氧化氯工段，有２３种规格为２０×２～１５９×４．５的工业纯钛（ＴＡ２）管。管内介质为氯气或氯化锌溶液。在施工现场需要焊接固定焊口近百个，焊缝主要位于弯头、三通位置，焊接条件苛刻。１钛的焊接性及焊接工艺试验钛的熔点为１...