建筑型材常温封孔后氧化膜陈化过程的研究

Ni-F体系常温封孔的氧化膜曝露在大气中，封孔反应仍在缓慢而持续的进行，氧化膜的结构发生变异，即氧化膜的陈化过程。本文对在常规工艺下生成的氧化膜封孔后陈化历程进行了研究。     

建筑铝型材阳极氧化低温封孔的应用探讨

本文介绍了低温封孔的反应机理 ,着重论述了镍离子浓度、氟离子浓度、p H值和封孔温度等因素对封孔质量的影响 ,并提出了低温封孔目前存在的问题及今后的改进方向。     

建筑铝型材常温封孔工艺管理

本文阐明了常温封闭原理；分析了封孔的主要影响因素．提出了封孔工艺管理办法。     

铝阳极氧化膜的低温封孔

本文介绍一种含1．45g/L镍离子、0．5g/L氟离子及表面活性剂的溶液的低温封孔方法。根据试验结果分析了温度、pH值及处理时间对这种低温封孔质量的影响。用这种封孔所得到的氧化膜与传统的沸水封孔相比，具有更好的耐蚀、耐污染性及更加光泽的表面。     

铝型材低温封孔生产工艺综述

本文介绍了铝型材阳极氧化膜低温封孔的机理及生产工艺，与其它封孔工艺进行了优缺点比较，分析了各种因素对低封孔质量的影响，展望了今后的发展方向。     

铝型材常温封孔技术及维护管理

从铝型材的封孔机理出发，说明了封孔槽液中的Ni^2 浓度，F^-浓度，pH值，温度以及杂质等因素对铝材封孔质量的影响，并提出了在实际生产中槽液维护和管理的具体措施，对提高型材质量，减少成本和提高经济效益有一定的意义。     

氟镍封孔剂配方及工艺条件的试验研究

本文根据氟镍忆原理，配以适当的工艺条件（主要有各成分含量、水温、水质及ＰＨ值）进行孔研究，找出较理想的适于实际规模生产的配方及工艺条件。     

建筑铝型材常温封孔工艺管理研究

铝型材表面加工中的封孔工艺是影响铝表面质量、装饰效果和寿命的重要因素,因为铝及其铝合金的阳极氧化膜中有许多细小的封孔,目前很多铝型材加工企业采用的封孔方法不但封孔费用高、合格率低,而且容易出现各种不良现象。主要原因是配方不合理,或者是因为生产过程管理不到位。本文针对建筑铝型材常温封孔工艺管理进行分析,总结常见影响因素,并且提出相应的控制策略,确保建筑铝型材的封孔质量水平全面提高,满足建筑行业的发展要求。     

WGL-1型中深孔深度倾角测量仪的应用和评价

WGL-1中深孔深度倾角测量仪在矿山测量验收中的应用来看，其性能、精度、工作效率、实用性等均满足生产实际要求；非常适合井下中深孔测量验收工作。     

新型单组份固体中温封孔剂的工艺研究

由深圳市赛邦新材料有限公司与相关科研机构合作开发的新型单组份固体中温封孔剂,经与广东豪美铝业有限公司合作,对不同工艺条件所得到的结果进行了深入研究,探讨了封孔效果(主要是失重)与槽液温度、是否贴膜、pH值、镍浓度、时间、热水洗的关系,以满足铝型材特别是太阳能边框型材的特殊要求,如不起灰、不粘胶、低消耗、失重合格、封着色料不变色不褪色等。     

提高镀锡板T-4CA材抗时效性能措施的试验研究

镀锡板就是在冷轧板的表面电镀一层均匀致密的锡层.对其性能的控制可以通过炼钢的化学成分、热轧温度、冷轧压下量、退火和平整来实现.选取化学成分相近的宝钢T-4CA镀锡板,选用低温、高温两种热轧卷取温度.在冷轧连退机组采用等温时效、倾斜时效和过时效等3种退火时效方式进行快速冷却(1C)及时效处理(OA)试验,研究不同的热轧出炉温度、卷取温度以及冷轧退火不同时效处理制度对T4CA镀锡板时效性能的影响.应采用低C、N含量和高Al的化学成分,采用低温出炉、高温卷取的热轧温度制度及更优的过时效处理.     

NVB级船板应变时效敏感性试验

研究了不同塑性变形量的应变时效对NVB钢板的强度、塑性及低温韧性和脆性转变温度的影响.结果表明,NVB钢板的应变时效敏感性较低,经5%时效后仍具有较好的低温韧性.通过微观组织分析,探讨了不同温度下的金相组织和冲击断口形貌特征.实验表明,带状组织易导致材料韧性的恶化, 钙硅酸盐类非金属夹杂物对脆性转变温度有不良作用,容易加速钢板的脆化倾向.还从位错角度对应变时效的微观机理进行了简要阐述.     

Cu-Ni-Ti电极合金最佳时效工艺的研究

研究了不同的时效工艺对Cu-Ni-Ti电极合金性能的影响。结果表明:该合金固溶处理后,经适当的时效处理,可有效地提高合金的导电率、强度和硬度;确定了该合金的最佳时效工艺并分析了时效硬化的原因。     

过渡金属氧化物系辐射材料老化过程的实验研究

针对红外辐射涂料在工业炉应用中出现的辐射性能不断衰减的问题,对自制的以MnO2、Fe2O3为主要成分的过渡金属的氧化物系红外辐射材料进行了高温老化实验研究,探明了在低于辐射材料烧结温度下的高温老化对其微观结构和辐射性能的影响关系。为过渡金属氧化物系红外加射涂料的合理应用提供了理论指导。     

时效过程中GP区温度的测试与研究

本文介绍作者在研制时效强化型合金时设计使用的测定时效过程中GP区温度的一种简易方法。且将所测GP(Ⅱ)区的温度选作分级时效中的预时效温度,先短时预时效后,能加速正式时效时的脱溶析出过程,使母相脱溶更彻底,并能增加时效析出相的弥散度,从而提高时效效果,确保合金的传导和强、硬等综合性能。     

Cu-Al-Mn-B低温形状记忆合金

研究经不同条件热处理的Cu-8.9Al-12.4Mn-0.07B低温形状记忆合金的结构及相变行为,发现B的添加能细化晶粒,并抑制室温时效过程中Cu9Al4(γ2)相的析出。     

Q345E大H型钢-40℃冲击韧性偏低原因分析

对Q345E大规格H型钢时效方式研究后发现,时效对-40℃冲击韧性影响较小,并用能量法确定了该钢的低温脆性曲线,其脆性转变温度范围为-30～-40℃。冲击断口的金相组织分析、断口的宏观和微观形貌观察、夹杂物微观形貌及电子探针能谱分析表明,低温冲击韧性偏低的主要原因是严重的带状组织和钢中的非金属夹杂物。     

干熄焦年修降温降压工艺的优化与完善

济钢2×70t/h干熄焦已运行十余年时间,由于设计缺陷、设备老化及系统泄漏等原因,采用传统的降温降压方案,无法实现预定时间内的降温降压作业。通过调整循环风量、控制料位、处理系统漏点、调整氮气补充量、控制系统工艺等技术手段,仅用72h完成了系统的降温降压工作。     

ELC－BH钢板常温时效性的研究

根据单向拉伸、内耗和正电子湮役的测试结果，指出在ＥＬＣ─ＢＨ钢板中存在着固溶Ｃ原子和空位优先结合机制，该机制所导致的Ｃ原子──空位对的形成是使常温时效性减小的原因，传统的ＡＩ值已不适合于衡量该板的常温时效性。