钢纤维浇注料在预分解窑窑口的使用

我厂(?)3×48mRSP分解窑(3~#窑),原设计窑口使用磷酸盐砖,使用周期最长仅为60天左右.后曾改用抗剥落砖,但使用周期比磷酸盐砖更短,其中最短一次仅为20天,使耐热钢窑口护板经常烧坏.1992年7月和9月,曾连续发生两次窑口护板烧坏脱落,导致窑口部位烧坏变形,并直接影响到窑胴体,分别停窑检修一周,并加接胴体15cm,带来了较大的经济损失.为此我们把搞好窑口保护作为重点技术攻关项目.经广泛、深入的调查研究,决定借鉴冶金行业保护炉口的经验,采用了常州市武进横山耐高温材料厂生产的PA-80-I型钢纤维浇注     

预热器和窑外分解炉效能的改进

Ｌｅｈｉｇｈ波特兰水泥厂，采用新技术将一台预热器和窑外分解炉作了改进，终使Ｍａｓｏｎ市的８号窑生产能力日产１５９０ｔ增至２３５０ｔ（增加４８％），如此显著猛增熟料生产能力，归之以下几项重要改装措施。     

论耐火浇注料在水泥窑使用中的非正常损坏原因

耐火浇注料因其与耐火砖相比,所特有的性质被越来越广泛地应用。本文提出了耐火浇注料使用时非正常损坏的原因有锚固件的脱落、温度的变化、窑的不正常操作、错误施工等。相应解决措施有正确选择锚固件材质和焊条材质、提高浇注料的热震性能、提高施工质量等。     

耐火混凝土在水泥窑工程中的应用

耐火混凝土,亦称耐火浇注料,是一种不经煅烧的耐火材料。根据工程特点和需要,可采用捣制或预制砌块等工艺施工。它可用于水泥立筒预热器、窑炉等工程中,具有整体性好,施工方便,缩短筑炉或检修工期,延长使用寿命,降低耐火材料的消耗,节约费用等特点。１工程概况甘肃省中部某水泥厂年产水泥３０万ｔ,该厂有一条立筒预热器的４ｍ×６０ｍ的回转窑。其中窑尾立筒预热器的余热利用,属节能装置。它采用预制打入桩基,为现浇框架结构。框架最高标高４７．２０ｍ。立筒预热器高２５．３７ｍ,由５个耐火混凝土钵体组成。２设计要求与材料选定２．１普…     

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用冯军一、窑衬损毁的原因及问题小型干法水泥回转窑的烧成带、出料端和进料端是窑衬最容易出问题的部位。在烧成段，窑衬要承受高温，由于软化、熔化和化学反应等过程会造成严重蚀损。损毁的主要表现形式是剥落、蚀损以及由于热震引起...     

窑外分解是水泥煅烧技术的一大突破

本文以窑外分解技术发展为契机，指出培养一代新型技术人员已刻不容缓。     

印度一条带6级预热器的3500t/d窑外分解水泥生产线简介

<正> 印度拉加叙利(Rajashree)水泥公司现有3条水泥生产线,其第一条生产线于1984年投产,目前的产量约为2200t/d,熟料。该公司于1990年投产了第二条水泥生产线,其目前的产量约为3300t/d熟料。这两条水泥生产线的设备转率、热耗和电耗等性能指标均十分满意。 受上述1~#、2~#窑生产线性能指标的鼓励,公司决定扩建第三条3500t/d熟产生产线,并与KHD—Cimmco Bird公司签订了提供烧成设备的合同。本文介绍了该生产线和主机设备的特点以及运行情况。     

玻璃窑池底用耐火浇注料的生产与应用

通过对锆刚玉质不定形耐火材料的生产与应用的分析。阐述了该材料的优越性能和良好的使用效果。该系列产品在玻璃熔窑池底的使用，可使熔窑池底整个结构形成严密的整体，具有优良的抗侵蚀性能。     

超低水泥含量浇注料—优良的回转窑烧战带窑衬

超低水泥含量浇注料──优良的回转窑烧战带窑衬高里存西安建筑科技大学材料系（７１００５４）回转窑烧成带窑衬承受着１４５０℃以上的高温作用，通常煤粉燃烧的火焰温度高达１６００～１８００℃，在此温度下水泥原料处于含有较多液相的状态，此时物料对耐火材料的化学...     

预热器窑增设窑外分解炉效果分析

0 前言 河南香山水泥集团中和祥水泥厂有两台带余热发电的水泥窑,分别于1994年4月和1996年8月建成投产,台时产量17～20t/h左右。为了提高窑的产量,2002年3月由该厂自行设计、施工,洛阳六冶协助安装,对2~#窑进行技术改造。     

钢纤维对水泥窑口耐火浇注料的影响

本课题从水泥回转窑窑口内衬材料的应用实际出发,以提高回转窑窑口用耐火浇注料的综合使用性能、降低其生产成本及有效利用资源为目的,拟通过选用较低成本的原料、选用合理的骨料组成,以开发出一种优质窑口部位用高铝质耐火浇注料。本试验工作以特级矾土和一级矾土熟料为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,同时加入氧化铝微粉、二氧化硅微粉、钢纤维,合理地设计试验方案,适当地制备和处理试样,研究了添加剂(钢纤维)加入量对浇注料性能(气孔率、体积密度、烧成线变化、抗折强度、抗压强度及抗热震性)的影响。实验结果表明:钢纤维的加入可以改善耐火浇注料的力学性能,但并不是越多越好,其掺入量宜在1%~1.5%。     

耐火耐碱浇注料在我厂的应用

我厂现有四台带蒸发机的湿法短窑(1~＃、2~＃为Φ3.6/3.3×65m,3~＃、4~＃为Φ3.6×65m),窑尾温度500-600℃,碱循环富集严重,钾钠含量高。因此,在窑尾挡料圈、烟室、蒸发机内、窑变径处等需采用强度高、抗热震、抗疲劳、耐高温、耐碱性能良好的材     

浅谈我公司窑外分解窑窑尾系统衬里的使用与改进

随着水泥工业的发展，窑外分解技术已成为水泥工业的主流。在新型干法窑上，窑外分解系统情况的好坏直接影响着窑的运转情况和水泥熟料产质量，系统衬里的良好与否直接决定着系统情况的好坏。由于窑外分解系统全部为不动设备，所以衬里情况往往被忽视，而这些问题常常是影响窑长期安全运转的重要因素。     

轻质高强隔热耐火浇注料的研究

采用轻质粘土、页岩陶粒、轻质高铝为轻质骨料，粉煤灰漂珠为细粉，应用微粉、超微粉及复合外加剂技术，对轻质、高强、隔热耐火浇注料进行了试验室研究，分析讨论了轻质浇注料的体积密度、气孔率、导热系数、强度及施工用水量的相关关系，试验室研制出了轻质（体积密度＜1600kg/m^3)，高强（110℃/24h抗压强度＞30MPa)隔热耐火浇注料。