降低烷基磺酸钠单体中不皂化物的途径

烷基磺酸钠单体中不皂化物(未反应的烷烃和在磺氯酰化反应过程中由于副反应生成的一氯代烷、二氯代烷)含量对单体的发泡力、泡沫稳定度及去污力有较大的影响。如能降低单体中的不皂化物,就可以有效地提高单体的质量。烷基磺酸钠是水溶性阴离子型表面活性剂,在水中的溶解度随烷基链长度的增加而减少。不同的烷基磺酸钠在25℃对水的溶解度如表1所示。     

合成皂用酸中不皂化物的测定

合成皂用酸的不皂化物含量是一项重要指标。现行工艺的不皂化物含量一般在3%左右。不皂化物的组成十分复杂。石蜡烃在氧化过程中所生成的一切非羧基化合物,均属于不皂化物。它包括未反应蜡、醇、酮及其它多官能团化合物。对于不皂化物含量的测定,目前国内都用加碱皂化后以石油醚萃取的方法。此法既繁琐又费时,而且由于脂肪酸皂本身是乳化剂,因而萃取时容易乳化。如果加大量乙醇破乳,则会产生萃取液中带皂的问题。虽然     

AS中的无机盐对不皂化物含量的影响

我厂生产的“601”液体洗涤剂（简称AS）广泛地应用于毛纺、印染等工业部门，它的主要成分是烷基磺酸钠。AS中的不皂化物含量是一项主要的质量指标。不皂化物含量高     

皂化萃取法测定蜡烛中不皂化物含量

国内蜡烛系列产品中不皂化物含量的测定既无标准也无检测方法,而国外某些商户却对此项有要求,国内一些厂家也有内控指标的要求。制定了用石油醚萃取法测定蜡烛中不皂化物含量的方法。     

氧化石蜡的喷射皂化

一、前言干皂液中不皂化物含量高低,是影响粗脂肪酸质量的重要指标。降低不皂化物含量的有效办法是强化I级不皂化物的分离,喷射皂化就是强化I级不皂化物分离的皂化方式。我厂十年来一直采用普通皂化的方式,其主要弊病是:蜡氧化物经过皂化后,乳化于皂液中的不皂化物难以分离,形成了中间层,使I级不皂化物中含皂多,造成恶性循环。粗皂液中含I级不皂化物多,造成分离     

半沸制皂系统(上)

<正>半沸皂化是一种不含甘油去除过程的制皂工艺,通过利用初始脂肪和油中含有的甘油生产"纯皂"。半沸皂化不需要传统沸煮大锅制皂工艺中涉及的洗涤等步骤,也不涉及连续皂化系统的洗涤和中和步骤,后者仅能制造出含有少量甘油的纯皂。传统的半沸皂市场主要面向各类洗衣皂。目     

肥皂在现代洗涤剂配方中的应用

以牛脂皂为基础的洗涤剂配方中,加入石灰皂分散剂〔例如：甲基α-磺化牛脂酸钠盐、     

油茶籽油不皂化物的提取与抗氧化性研究

以油茶籽油为原料,通过皂化-己烷萃取法提取其不皂化物。通过气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)对油茶籽油不皂化物的组成进行了分析,并通过1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)法、三价铁离子还原力(FRAP)法以及细胞抗氧化(CAA)法对其抗氧化性能进行了测定,并与α-生育酚进行了比较。结果表明,通过皂化-己烷萃取法得到的油茶籽油不皂化物主要含有烃类、三萜醇以及植物甾醇;油茶籽油不皂化物的DPPH自由基清除率可达到95%,EC50为1.9 g/L;油茶籽油不皂化物具有一定的Fe3+还原能力,在质量浓度为5 g/L时,FRAP值可达170;油茶籽油不皂化物能够进入细胞并对2,2'-偶氮(2-甲基丙基脒)二盐酸盐(ABAP)诱导的细胞内活性氧水平升高具有抑制作用,质量浓度为100 mg/L时CAA值可达36.6。     

茶油化学成分组成分析

检测茶油中不皂化物包括脂肪酸、角鲨烯、甾醇等成分的组成与含量。采用GC-MS对非皂化成分进行分析。结果显示毛油中不皂化物的含量为3.14 g/100 g,其中角鲨烯的含量占不皂化物的12.69%,在毛油中的含量为398 mg/100 g。脂肪酸分析结果表明,茶油中以油酸为主,占到了脂肪酸的76%~79%。此外还有10%左右的14-甲基十五酸、8%左右的亚油酸、2.5%左右的硬脂酸和0.3%左右的亚麻酸。     

管式炉查定的情况

由于管式炉炉温不稳定等原因,致使干皂液不皂化物含量偏高。为此,去年初我们对管式炉进行了查定工作,摸到一些规律,采取一些措施,使干皂液中不皂化物含量显著下降,到目前为止,皂用酸中不皂化物含量基本稳定在4%以下。现就查定情况作一介绍。一、出料口温度的影响     

脂肪醇与三氧化硫气液相连续硫酸化

我厂生产的洗衣粉的活性物是脂肪醇硫酸钠,以脂肪醇为原料,经酸化、中和、配料和喷雾干燥等工艺过程制得。现有酸化工艺是以发烟硫酸为酸化剂。因反应过程有水生成,发生逆反应,使硫酸酯水解,故转化率较低,只有86%(以醇计),致使洗衣粉单体小的不皂化物含量高达10%,这些不皂化物必须在喷雾干燥过程中赶出其大部分,才能得到合格的洗衣粉产品。赶出的不皂化物被喷粉塔尾气所带走,造成尾气中不皂化物含量高达600~900毫克/立方米,污染了大气,所以转化率低是造成喷粉尾气污染的重要原因。     

药用甾醇的新制法

从粗皂沫(Rohseifesch(?)um)、植物油皂、妥尔油或动物脂中得到的不皂化物混合物含有较多的甾醇,尤其是谷甾醇。目前人们从不同来源的不皂化物中提取甾醇的兴趣猛增。在专利文献中虽介绍了一系列制取甾醇的方法,但这些方法都未能在经济上达到大规模生产水平。制得的甾醇主要作为制药     

非均相共沸精馏分离乙二醇及1，2一丙二醇的研究

由于乙二醇及1,2一丙二醇的沸点相近,采用常规精馏方法难以分离。本文通过非均相共沸精馏的方法采用乙苯、混合二甲苯、异丙苯三种共沸剂进行实验,结合共沸剂的选择性和共沸物的共沸点来确定共沸剂。通过实验结果分析发现混合二甲苯能明显提高乙二醇及1,2一丙二醇的挥发度,是分离乙二醇及l,2一丙二醇良好的共沸剂。     

用油酸法测定皂中游離碱和游離油

肥皂中游離碱的测定普通用無机酸法,此法在操作時,皂樣直接溶解在酒精中,容易受到游離油(指未皂化物)的干擾,使结果偏低,所以必須在無游離油狀况下進行分析。但是游離油与游離碱在常態下是共存的,故首先須除去试樣中的游離油。一般用石油醚抽出法,操作速度很慢,需數小時,使游離碱的测定亦隨同延緩,在成品檢验和制皂过程中不能及時發揮指導作用脽o机酸滴定游離碱,祇能测定NaOH,而不能测定Na_2CO_2,可是日久的成品和烘乾的皂胚,受空氣中CO_2的作用生成Na_2CO_2很多,不能测定Na_2CO_2是不合理的;無怪用無机酸测定烘乾     

塔油回收及其在涂料工业中的应用

一、概况塔油是从造纸工业下脚废液中回收的脂肪酸与松香酸的混合物,可以用作涂料、肥皂、洗涤剂、化工中间体及浮选剂等的重要原料。在毛主席革命路线指引下,我国不少造纸厂开展了塔油的回收利用工作,如福建省的南平造纸厂、青州造纸厂,黑龙江省的佳木斯造纸厂,吉林造纸厂等单位均有一定规模的回收设备,估计每年的回收量在1000吨左右,有部分出口。粗塔油是一种深黑色带烟熏味的粘稠液,一般含不皂化物10％,其余为松香酸和脂肪酸     

油茶籽贮藏方法对油脂品质的影响

以小果油茶的油茶籽为研究对象,分析了7种贮藏方法对其及相应的油脂品质的影响。研究了油茶籽鲜果的含水率、出仁率,不同贮藏条件下的鲜果和风干籽的含油率,油脂的酸值、过氧化值、不皂化物含量。结果表明：12个月贮藏期后,不同的贮藏条件对油茶籽的含油率和油菜籽油不皂化物含量没有显著影响;对油菜籽油酸值和过氧化值的影响较为显著。综合考虑油茶籽油酸值、过氧化值两个指标的变化规律,干籽玻璃瓶包装冷冻（-18℃）贮藏法是最适宜贮藏油茶籽的方法,经12个月的贮藏,其油茶籽含油率和茶油不皂化物含量稳定,茶油的酸值和过氧化值均处于较低水平分别为1.46 mg/g和16.60 mmol/kg。     

脱油烷基苯的分馏和组份鉴定

能否以脱油烷基苯为原料经过三氧化硫磺化后制得较为满意的洗涤剂单体,这是我所（厂）须要弄清的问题,我们首先进行了解剖脱油烷基苯的工作。试验用的原料是洛阳合成洗涤厂在1973年生产的脱油烷基苯,先将脱油烷基苯进行     

烷基苯磺酸钠(ABS)单体的色泽问题

烷基苯磺酸钠(ABS)单体是洗衣粉厂的重要中间体,也是洗衣粉配方的重要组份,共色泽深浅不仅对洗衣粉的外观白度有重要影响,而且反映产品的内在质量。例如,以单烷基苯制成的洗涤剂单体应该是洁白的,但当单烷基苯中混有一定量的多苯烷、茚萘满时,或者虽然单烷基苯纯度很高,但磺化条件未掌握好时,均会造成副反应,而使产品严重着色,从而影响产品质量。影响ABS色泽的环节根多,因索复杂,至今仍是生产上较麻烦的质量问题。本文就影响ABS单体白度的因素作初步讨论,供大家参考。     

汽化室导入过热蒸汽以降低干皂液不皂化物

皂用酸中的不皂化物主要是烃类和酮、醇等含氧物的混合物。皂用酸中只要含有百分之几的不皂化物,制得合脂皂的去污能力和发泡性能就会明显降低,这也是合脂皂臭     

皂基在洗涤剂中的应用

皂基是一种最常用的表面活性剂,常在洗涤行业中被用作洗涤剂的活性组分,同时也是一种常用的控泡剂。通过在洗涤剂中添加几种不同的皂来研究皂的加入是否对体系的使用性能产生影响。结果表明,不同皂的抑制泡沫的性能大不相同,并且在洗涤剂中加入皂能显著减少洗衣后的漂洗次数,极大地节省了水资源。