浅论短切毡机组生产线与产品质量关系

介绍了短切毡机组主要功能段设备及短切机如何均匀分散纤维,纤维通过窄条状成型室沉降成型的优点等.从短切毡生产线对产品质量的影响的角度,阐述了通过生产实践对其中的某些设备零、部件在设计及生产制造上需要加以注意及改进的地方.同时也简要提及了一些工艺参数对设备生产中所产生的影响.     

影响短切毡外观质量分散性与均匀性的因素分析

介绍了影响短切毡分散性与均匀性的各种因素,如原丝质量因素、设备因素、环境因素、人为因素,并解析了各因素。通过研究短切毡生产中影响纤维分散性因素,寻找对原丝质量、设备等检测手段,提高产品的外观质量。     

短切毡施胶工艺

粉末粘结剂是生产短切毡的两大原材料之一，合理的选择粘结剂和正确的施胶工艺对节约成本、提高短切毡的质量和产量有重要的影响。它牵涉到粉末粘结剂的组分、粒度配比、撒粉机、喷水和振动等诸多因素，是一项综合性很强的工艺技术。     

改装玻璃纤维短切原丝毡强力机

玻璃纤维短切原丝毡是玻璃钢的主要增强材料之一。1984年10月,我厂、北京玻璃钢研究所和南京玻纤院联合进行的“1800玻璃纤维短切原丝毡中间试验”通过部级鉴定,填补了国内空白。为使短切毡质量满足国内国外用户的要求,对短切毡的生产,检验用国际标准ISO3342规定对短切毡实行强力测定,这将有利于玻璃纤维短切毡的生产与应用,也有利于玻璃钢制品成型工艺的控制与产品质量的提高。     

玻璃纤维短切原丝毡国外标准简介

我国自七十年代末,八十年代初开始自行研制短切毡的生产技术和装备.1987年从英国引进第一条短切毡生产技术,到目前为止,已具备年产8～9千吨的短切毡生产能力,产品供不应求,大量出口海外.由于标准化工作落后于生产实际,现在还未有国家(行业)标准颁布,使短切毡的生产企业和用户都感到极为不方便.现将国外公司或国家有关短切毡的标准作一介绍,供参考.     

意大利STM短切毡机的故障诊断分析与处理

介绍了STM短切毡机组燃烧系统和电气控制及变频器的工作原理，以及常见故障的分析及处理方法。短切毡机燃烧系统采用Kromschroder公司ZIO型天然气燃烧设备，分析了其工作原理，并列举了几种典型的故障现象及故障排除方法。对其自控系统做了简要的分析，对生产过程中出现的通讯故障提出了改造方案，并通过自控系统的改造，提高了系统的抗干扰能力，解决了系统的干扰问题。短切毡机采用了西门子变频器对电机进行调速及控制，经过多年使用，运行中出现的问题越来越多，主要表现为发热、干扰、欠压、过流等，针对以上问题进行分析并提出相应的改造措施。     

短切原丝毡的克重均匀性控制

本文根据对短切毡生产过程中纤维短切之后沉降过程的受力分析，提出了短切毡在生产过程中的克重均匀性的控制方法。     

浸润剂对短切毡性能的影响

供短切原丝毡(简称短切毡)生产用的原丝其切割性要好,短切丝要分散性好,不开花,不形成丝团,浸透性要好,这样才能保证短切毡的质量,而短切毡原丝用浸润剂在其中起着决定性的作用.本文详细叙述了浸润剂对短切毡浸透性和硬挺性的影响.     

一种用于短切毡粉剂回收装置的设计

针对短切毡生产过程中粉剂回收难题,设计了一种用于短切毡生产粉剂回收系统。介绍了该系统的整体设计思路,并着重突出介绍了清洗装置主体部分的结构设计、功能原理及特点,从而解决了原人工清洗回收方式劳动强度高、效率低等问题。     

经编短切毡型双轴向设备的创新与应用

通过分析传统经编短切毡型双轴向设备生产过程中存在的坯布单位面积质量误差较大,坯布针孔大,坯布不美观,玻纤织物编织工艺单一,送经张力不稳定,复合针使用成本高等问题。研究设备对应存在的问题,并针对问题进行设备创新改造。     

短切玻璃纤维毡用固体胶粘剂的实验研究

本文介绍了短切原丝毡用粘结剂的合成工艺及性能。试用表明：该不饱和聚酯树脂性能优良，完全适合短切毡成型工艺要求。     

涤纶长丝设备和技术的一些新进展

对涤纶长丝生产中的切片干燥设备的双组分复合脱湿轮、无风机干燥装置；纺丝中的节能式箱体、底部接触加热式组件；卷绕头；高强丝牵伸机；高温ＤＴＹ机，新型设备和工艺进行了介绍和分析。     

Process Parameters Optimization for Energy Saving in Paper Machine Dryer Section

Due to high energy consumption in the Chinese paper industry, this study considers higher-energy efficiency for the multicylinder dryer section of paper machines. A common situation in the Chinese paper industry is that energy is consumed in extensive mode. In order to improve the energy efficiency of the paper machine dryer section, deeper analysis and optimization of process parameters are necessary.

A NLP optimization method is developed for integration of steam system and air system to reduce the steam consumption and decrease the loads of centrifugal blowers in the multicylinder dryer section of a paper machine. Equality constraints of the optimization model are extracted from different process modules based on material and energy balance. Inequality constraints are from the production capacity, operating condition, etc. Two illustrative examples are presented in this paper. The results show that the optimization model is adaptive and convenient for application. For a newsprint machine, less dry air and steam are used and the energy consumption can be reduced by about 8% in the dryer section. Applied on a linerboard machine which has surface sizing, the method can reduce the energy consumption by 5.6%.     

缸体四面钻孔专机的设计及其使用注意事项

本文以某型号汽油机缸体为例，讲解了四面钻孔专机的设计过程及其在使用过程中的注意事项。这种将四个工序的加工内容集中到一台专用设备上加工的方案，是一种高效自动化机床的设计方案，为机械行业的专机设计人员们提供了一个新式的实例借鉴。     

HOW TO IMPROVE THE PAPER MACHINE PERFORMANCE BY COMBINING DRYER SECTION SURVEY AND COMPUTER SIMULATION

The continuously increasing paper machine speeds and widths have contributed to the growing importance of dryer section runnability. To obtain an optimal way of operating the dryer section, the papermakers can have access to dryer section surveys performed by machine manufacturers and suppliers of ventilation equipment and dryer fabrics. In the last years also the use of computer simulation has increased. It strengthens the reliability of given recommendations and multiplies the benefits gained from the survey by enabling the valuation of even completely new running situations.     

氨碱工艺改联碱工艺的利弊、对策与其切换技术的探讨

从产品市场和环保两方面对氨碱和联碱工艺的利弊进行了分析,通过相图分析为氨碱工艺改联碱工艺提供了理论基础,提出在不改动原有氨碱工艺全套设备的基础上与联碱工艺切换的技术措施,即在氨碱工艺过滤工序之后接上吸氨工序,氨母液通过冰机制冷工序获得氯化铵产品,既实现了两种工艺的切换又兼有两种工艺的优势,为纯碱工业的长远发展提供了技术保证。     

涤纶全拉伸丝设备的技术改造

为了更好适应市场的需求,先后对全拉伸丝(FDY)设备进行了一系列技术改造,包括用FDY设备生产预取向丝(POY)的改造、双头纺改造、环吹风改造以及生产混纤复合丝改造,提高了FDY设备的生产柔性,扩大了生产品种,并通过生产调整和工艺优化,生产出高质量产品,满足了用户需求。实践证明,在FDY原装设备上进行技术改造是可行的,随着纺织技术的发展,根据设备特点,还可以进行多功能、灵活多变的改造,提高FDY设备生产适应性,生产出更多高附加值和市场需求的产品。     

一步制粒机物料转移方式的选择

本文主要介绍一步制粒机的物料转移过程,探讨何种转移方式最为有效.传统的一步制粒机物料的加入是采用提升加料或真空加料的办法,都不可避免地存在不同的缺点,如投资加大,操作时间延长等等,通过对一步制粒结构上的分析得知,利用一步制粒自身的离心风机实现物料的加入是效率最高的方法,原因在于不需要增加任何设备及设施,投入省,操作时间快捷,可有效提高生产效率等.     

氯磺化聚乙烯的合成

以高密度聚乙烯为原料,Cl2和SO2为反应气体,偶氮二异丁腈为引发剂,进行了溶剂筛选,采用溶剂C研究了合成氯磺化聚乙烯（CSM）的反应条件、反应过程和最终产物CSM氯、硫含量对产品性能的影响,同时对CSM进行了表征。结果表明,采用溶剂C代替四氯化碳溶剂合成CSM,氯磺化聚乙烯产品物性未受到溶剂更换的影响。