《砂金矿内管取样器》

我省砂金矿比较丰富,由于我队历年来一直使用提砂桶取样工艺,给地质编录、观察带来一定的困难,且提砂桶取样的淘洗过程,造成金粒下沉等。为解决上述缺点,结合我队现有设备状况,对砂金取样工艺进行了改进、设计制做了砂金内管取样器。 1 特点与技术性能     

新型选金设备研制成功

<正> 一种新型的选金设备——移动式砂金分选机,最近由赣州南方冶金学院研制成功,并通过了技术鉴定。该机由皮带运输机、振动筛、砂金分选机、电气控制柜和泵机系统等五个部分组成。砂金矿通过分选机一次性选出物大部分都是金粒,选金机连续排出尾矿,每隔八小时排一次金精矿,免去了精选工序。该机总重量2000公斤,处理粒度范围-200毫米,每小时处理量3—4米~3,回收率达95％以上。专     

生产超级铁精矿的浮选方法特点

从粗粒结晶结构、颗粒具自由界面、含杂质甚少的磁铁矿或赤铁矿中,生产含硅量低的超级精矿时,有时只要采用多段磁选和分级流程就足够了。磁铁石英岩和磁铁矿铁燧岩矿石的特点是矿石和岩石嵌布粒度极细,因此欲使它们解离,须磨至—44μm;在某些情况下,须磨至—28μm。在美国和加拿大的大多数选矿厂,处理这些矿石时,采用具有虹吸管排矿方式的水力分级机和水力分选机以排除细粒岩泥,而用细筛脱除粗粒脉石矿物。但精选细磨精矿较有效的方法是阳离子反浮选,     

用煤-油团聚助浮选法回收金

多年来，用煤-油团聚法回收单体自然金是很多研究者的研究课题。在本研究中，用“煤-油团聚助金浮选法”回收金粒。煤-油-金团聚法考虑到煤和金粒好的润湿性。这个方法应用了煤和金粒的疏水性和亲油性比大多数脉石矿粒要好的特点。与过去研究的煤-油-金团聚法不同的是，该法所用的煤和团聚剂用量很少。用人工配制矿样进行了一些试验。试验中考查了给料中金粒的数目和粒度对煤-油团聚助金浮选法的影响。试验中观察到，给料中金品位对该法金回收率没有大的影响。虽然粗粒金的回收率稍有降低，但是，这个方法可以有效地回收粗至300μm的金粒。最细金粒（-53μm）回收率降低可能与团聚体与金粒碰撞效率降低有关。在矿石和油重量固定时，研究了煤用量变化的影响。试验结果表明，该法对人工配制的样品和天然矿样获得相近的结果，在煤与油用量比为3：1时，获得了最好的试验结果。     

秦巴地区金矿物自然重砂异常形成机理及其找矿意义

重砂法是一种古老而有效的找矿方法,迄今已有两千年的历史。以秦巴地区金矿为背景,收集大量原生金矿床、砂金矿床和金矿物自然重砂等资料的基础上,从砂金矿床金粒特征、岩金矿金粒特征、自然重砂金矿物特征几个方面对含金矿物种类、自然金粒大小、成色、结构构造等进行对比分析,运用现代物理及化学搬运、沉淀机理,深入剖析水动力情况下水的流速与岩屑或自然金粒粒径的关系,氧化环境或氯离子存在的溶液中金的络合物形成、分解、沉淀的过程,对金矿物异常与含金地质体（金矿床点）之间的内在联系和规律进行了分析探讨,并划分了金矿物异常种类,为预测金矿产类型提供依据。     

细粒砂金的回收

<正> 粗粒砂金一般较易回收,细粒砂金往往富集在重砂中,有效地分选重砂中的细粒砂金是提高砂金选矿回收率的重要途径。对内蒙古察右中旗几个金矿的重砂进行试验,采用摇床或混汞筒-混汞溜槽两种方法,可从重砂中有效地回收细粒金。(一)原矿性质中旗砂金矿属第四系形成的现代砂矿,其成因多属残坡积、冲积、洪积砂矿。矿床中重矿物主要有褐铁矿、磁铁矿、自然银、钛铁矿、锫英石等。砂矿含金一般在0.4-1克/吨。自然金粒度为+0.5毫米占84.8%,0.5-0.1毫米占15.07%,-0.1毫米占0.13%。细粒砂金主要富集在溜槽-手摇盘流程产出的     

抢马金矿工艺矿物学特征及对提金工艺的影响

所研究矿石中的金以自然金类矿物形式存在。其嵌连形式有裂隙金粒、粒阁金粒和包裹金粒。裂隙金粒和粒间金粒占总金粒的90％以上。粒度大于0.3mm占22％,大于0.074mm占65.9％,重选或混汞提前回收这部分金是必要的。自然金颗粒形状有片状、棒状和不规则状。重选不能充分回收片状金粒,这部分金需要浮选法回收。金粒表面覆膜不算太严重,有3.3％的金粒表面被覆盖,28.5％的金粒失去光泽。电子探针面扫描分析表明,覆膜的主要成分是银和硫。有覆膜的金粒需要重选回收,失去光泽的金粒浮游速度和氰化速度会变慢。根据研究结果,对矿石可处理性进行了评价。重—浮选工艺较为适合本矿石的性质。     

采用复合水力旋流器选别金和白钨矿

美国阿拉斯加大学矿物工业研究实验室(MIRL)对复合水力旋流器回收细粒金和白钨矿的有效性,进行了研究。本文所研究的细粒金均小于40微米并呈游离态。由于这种金粒的形状系数较低,因而,用适于选别较粗粒级的提金溜槽回收效果不好。本文介绍了 MIRL 关于复合水力旋流器以往和目前的研究工作.初始试验采用一台直径为70毫米的硼硅酸玻璃旋流器,回收阿拉斯加中部地区砂金矿砂内赋存的游离金.由于试验结果理想,又组装了一套半工业型试验装置进行下步实验室和现场试验。该装置有二台100毫米的复合水力旋流器、一台100毫米浓缩旋流器、一台50毫米的矿浆泵及泵池,该装置拆卸和运输均比较方便。采用该装置进行了不同入选物料单段选别的实验室试验。入选物料为含金海滨砂以及由粒度已知的金粒与贫海滨砂组成的人工混合料.试验目的在于确定适用于现场试验的复合水力旋流器的工作参数。1983年6月,这套装置运至阿拉斯加州的 Circle 采区一座砂金矿,采用一段选别,处理粒度小于20目(840微米)的溜槽尾矿,小时处理量为0.8吨,在选矿比为13∶1时,游离金的回收率达到92%。1984年也作过类似这方面的试验,选别小于3毫米的溜槽尾矿,试验表明溜槽的金损失量为28毫克/米~3.对粒度为-14目的白钨矿试验表明,脱除了大量的轻脉石物料,复合水力旋流器可有效地富集粗粒级重矿物.有待继续试验研究的是用复合水力旋流器回收细粒金时,颗粒的形状系数和粒度对选别的影响。     

涡电流分选技术作为回收阿拉斯加砂金的新方法

阿拉斯加大学与Eriez Magnetics公司共同发起了一个用涡电流分选设备回收天然砂金的定性研究试验计划.对于采自阿拉斯加的粒度范围介于6.4～63.5mm的各种天然砂金矿样进行了定性试验.所有试验均用REA型Eriez实验室涡电流分选机进行,其磁性转子表面场强为2000高斯.皮带速度设为91 m/min,转子转速2500 r/min.调节分矿器位置使平均块度为76×102×127 mm的大岩块正好能被丢弃.根据这批有限的试验得到的结果,可以向砂金选矿厂推荐将涡电流分选技术作为一种可行的回收粗粒金的方法.对回收银和铂也进行了试验.     

加拿大金矿选矿考察报告

一、现状加拿大从1858年发现砂金,开始了砂金的淘洗;1900年进行脉金开采,发展了选金技术。此后采金工业发展很快,1941年达到了高峰,年产黄金167吨。1960年为120吨左右,下降原因是黄金跌价,出矿品位下降,成本增高,企业大量关闭。     

今日的黄金选矿(摘要)

作者介绍了金的一般情况后指出:南非主要用全泥氰化Merrill-Crowe法,最近几年开始用矿浆树脂法及炭浆法。也采用激光光电分选机的新技术。苏联以砂金为主,砂金约占70％以上,砂金开采主要用采金船或推土机和洗选机组。脉金上应用全泥氰化自磨工艺及矿浆树脂法RTP法。加拿大以中小型黄金矿山为主,蒂物斯     

水力旋流器预浓密器

加拿大林纳特别斯(Linatex)公司推出一种称为水力旋流预浓密器,实际它是双联的水力旋流器,此预容器把稀释的给浆变成浓浆,在小旋流器中控制下获得粗粒产品。在磨矿闭路中使用它,所得沉砂极细(80％～75微米),浓度很容易达到40％,它如装在碳浆法处理金的回路,无需用浓密     

赞比亚谦比西铜矿选矿试验研究

赞比亚谦比西铜矿为一特大型铜矿 ,矿石中铜矿物属粗细不均匀嵌布 ,部分铜矿物嵌布粒度较细 ,矿物组成较简单。采用开路粗扫选—中矿再磨工艺处理该矿时 ,部分铜矿物以连生体或包裹体的形式损失在尾矿中。采用尾矿分级—粗粒中矿返回再磨的工艺 ,把含铜 1%的粗粒中矿返回再磨 ,铜回收率提高了近 5 %,减少了铜的损失。     

赞比西谦比西铜矿选矿试验研究

赞比亚谦比西铜矿为一特大型铜矿，矿石中铜矿物属粗细不均匀嵌布，部分铜矿物嵌布粒度较细，矿物组成较简单。采用开路粗扫选一中矿再磨工艺处理该矿时，部分铜矿物以连生体或包裹体的形式损失在尾矿中，采用尾矿分级一粗粒中矿返回再磨的工艺，把含铜1%的粗粒中矿返回再磨，铜回收率提高了近5%，减少了铜的损失。     

加拿大金矿选矿考察报告

一、现状加拿大从1858年发现砂金,开始了砂金的淘洗;1900年进行脉金开采,发展了选金技术。此后采金工业发展很快,1941年达到了高峰,年产黄金167吨。1960年为120吨左右,下降原因是黄金跌价,出矿品位下降,成本增高,企业大量关闭。七十年代金价上涨,生产有所回升,1977年保有21个矿山,14个生产选金厂,年产黄金从1974年的38.6吨提高到53吨。我们参观的九个矿     

采用粗粒浮选减小粉碎

不经分级磨机排料的浮选能够提高回收率采用磨机排料直接浮选的选厂一般都能够提高金属的回收率。参加“加拿大选矿设备”会议的代表们有机会在一起讨论了这项浮选工艺,同时,研究了为粗粒浮选设计的一种新型单槽浮选机。     

采金船选矿工艺设计中流程及设备选择的探讨

我国金矿资源丰富,其中砂金储量占黄金总储量的10％左右。黑龙江、吉林、内蒙、四川、陕西、新疆等地,都发现许多大型砂金矿床。由于砂金矿具有找矿容易、勘探周期短、易采易选、投资省、经济收益快等特点,因而,黄金产量中砂金占有重要的比例。特别是苏联的砂金产量占总产量的70％。虽然矿床赋     

表面活性剂在细磨过程中的作用

在筒磨矿机、振动磨矿机和磨擦磨矿机中,研究了磨矿助剂的作用。对石英的添加剂是油酸钠;对方解石的添加剂是三乙醇胺;对于滑石的添加剂是聚羧酸盐;而对于硅灰石的添加剂是 Na_6(PO_3)。添加剂改善了筒磨机中粒度<10～15微米粒级的磨矿,但是对于较粗粒级是有害的。在振动磨矿机和     

利用煤—油团聚物回收金粒

本著作涉及到煤－油团聚物回收金粒的问题。在使用的几种疏水物料中，证明一种特殊类型的煤更适于形成团聚物。柴油、煤油及植物油被用作粘结剂。在本试验中，使用了三种含金物料：沙及金粒的人工混合物、重选金精矿及重选尾矿。最佳结果是金收回率９０％，这和用混汞法所得结果不相上下。试验采用的是简单的团聚物制备的方法，即只用一步法。该方法可视为混汞法的有效技术替换法。     

粗粒煤泥浮选研究现状浅析

浮选是处理细粒级物料最有效的分选方法。通过简述粗粒煤泥浮选的理论依据,提出了改善粗粒煤泥浮选的措施,介绍了近些年来国内外粗粒煤泥高效分选技术和设备,对于指导选煤厂粗粒煤泥高效回收具有重要的借鉴意义。