螯合沉淀+混凝气浮+活性炭吸附处理高浓度磷化废水

对马钢磷化实验室产生的高浓度磷化废水采用螫合沉淀+混凝气浮+活性炭吸附的处理工艺,结果表明:该工艺处理效果好,尤其是磷化废水中磷酸盐由处理前的9007.36mg/L下降到0.5mg/L,且产生的污泥量少,污泥性质稳定,出水水质达到了 GB18918 -2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级排放标准要求.     

磷化废水除磷工艺试验研究

某钢管公司接箍生产线产生的磷化废水磷含量较高,原混凝处理工艺处理效果不好,需要技术改造,试验采用三级混凝沉淀与除磷过滤装置吸附过滤处理高浓度含磷废水,试验结果表明:对于TP浓度为5 000～15 000 mg/l的磷化废液,和TP浓度为100～200 mg/l的磷化清洗废水,处理后的出水TP接近完全去除(低于国家污水综合排放一级标准0. 5 mg/l),对TP的去除率能稳定在99%左右。     

混凝法处理酸性磷化废水

介绍了混凝法在处理汽车配件加工生产酸性磷化废水中的应用，在原水pH、CODCr、磷酸盐(P)分别为2．93-4．81、621．2mg／L、72．911mg／L情况下，出水相应指标分别为6．62-8．85、15．5mg／L、0．435mg／L，CODCr、磷酸盐(P)的平均去除率达到97．50％和99.40％。     

含铬废水深度处理试验研究

含铬废水的处理一直是钢铁企业的难点之一.2012年实施的钢铁工业水污染物排放标准对铬的排放提出了更高的要求.比较了气浮、重金属捕获剂以及离子交换树脂吸附三种工艺对含铬废水的深度处理效果.试验结果表明,重金属捕获剂对含铬废水中的铬有较好的处理效果,可以保证含铬废水稳定地满足特殊限值排放标准,可作为含铬废水的深度处理的参考...     

改性活性炭处理含氰废水的试验研究

采用阳离子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵对活性炭进行改性，并通过试验研究了改性活性炭处理模拟含氰废水。试验结果表明，废水PH值为8，改性活性炭用量为12g／L，吸附时间为5h，反应温度为20℃，CN^-的去除率可达到99％以上，处理后废水中CN^-的质量浓度低于0．5mg／L。该吸附反应符合Langmuir等温方程。该方法具有处理含氰废水效果好、操作简单等优点。     

活性炭吸附处理含铅废水的研究

研究活性炭对水溶液中重金属离子铅的吸附行为.废水pH值为5.0～6.0,铅离子质量浓度为100m/L.按铅与活性炭质量比为1∶400投加活性炭,吸附接触时间80min,铅离子去除率可达99%.吸附符合Freundlich等温模式和Langmuir等温模式.穿透体积40mL.活性炭吸附铅离子饱和吸附容量为54.96mg/g.     

混凝沉淀-吸附法处理选矿废水的正交试验研究

在浮选过程中,矿石选矿废水中的重金属离子具有较高的浊度,对水中的TP值造成了一定的影响。混凝沉淀-吸附法处理选矿废水能够有效去除水中的重金属离子、污染物及化学需氧量（COD）等。本文采过正交试验方法对处理条件进行了优化和改进,探讨了不同吸附剂投加量对矿石选矿废水处理效果的影响机理。     

活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水的研究

活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水新工艺，其原理是在载体上，有催化剂存在的情况下，空气中的氧化为氧化剂，把ＣＮ＾－氧化成ＮＨ４＾＋，完成除氰的作用。处理废指标稳定、设备投资少、操作简单、原料来源方便、处理成本低。在技术上先进，经济上从投入性转为盈利性污水处理，具有较高的推广应用价值。获得较好的环境效益、经济效益和社会效益。     

氧化-铁盐混凝沉淀法处理钨冶炼含砷废水的试验研究

钨冶炼生产实践中遇到的主要问题之一就是含砷废水的处理。研究采用氧化-铁盐混凝沉淀工艺处理赣南某钨冶炼废水。试验研究了氧化剂种类、氧化剂用量、铁盐种类、铁盐用量、p H值对砷去除效果的影响。结果表明:"双氧水+水合硫酸亚铁"除砷效果较好,当双氧水用量0.44 m L/L,氧化反应时间5~10 min,水合硫酸亚铁投入量1.48 g/L,混凝反应p H=9~10时,废水中砷的去除率达到99.0%,反应过后残留砷的浓度降至0.49 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。     

微电解—混凝工艺处理洗涤剂废水

对微电解－混凝沉淀法处理合成洗涤剂废水的效果进行了试验研究,分析了为比,pH值,接触时间及混凝沉淀对处理效果的影响,结果表明;采用该工艺处理合成洗涤剂废水效果良好,处理后出水后的LAS,CODcr和pH三项指标达到国家排放标准。     

微电解—混凝工艺处理洗涤剂废水

对微电解—混凝沉淀法处理合成洗涤剂废水的效果进行了试验研究,分析了铁炭比、pH值、接触时间及混凝沉淀对处理效果的影响,结果表明:采用该工艺处理合成洗涤剂废水效果良好,处理后出水中的LAS、CODcr和pH三项指标达到国家排放标准.     

化学混凝法处理矿山废水的试验研究

在选矿过程中，由于添加碱性ｐＨ调整剂及分散剂，使选矿尾矿水呈高碱性、高蚀度、不经处理不能得到合格排放。通过对黄麦岭尾矿水处理的研究，从“以废治废”的原则出发，推荐了采用从本企业硫酸厂生产废料生产的硫酸亚铁作为凝聚剂的处理方案，经一次处理能达以合格排放。介绍了在小试基础上进行的连续扩大试验所得到的有益结论。     

某铅锌矿选矿废水的治理与回用试验研究

某铅锌矿选矿废水成分复杂,含有多种重金属离子、多种残余选矿药剂,废水中SS、CODcr、pH、Pb^2＋、Znb^2＋等指标超标。直接回用对选矿指标影响很大,直接排放会对生态环境产生很大的影响和污染。试验依据该选矿废水特点和选矿工艺要求,采用“混凝沉淀-酸碱中和一氧化-澄清”的废水处理工艺,对该选矿废水进行治理,处理水水质达到污水综合排放标准一级标准。通过对选矿药剂制度的创新和选矿工艺的优化,选矿废水处理后成功地进行了回用,实现了零排放。     

活性炭吸附催化氧化法处理含氯废水的研究

活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水新工艺，其原理是在载体上，有催化剂存在的情况下，空气中的氧作为氧化剂，把ＣＮ－氧化成ＮＨ４＋，完成除氰的作用。处理废水指标稳定、设备投资少、操作简单、原料来源方便、处理成本低。在技术上先进，经济上从投入性转为盈利性污水处理，具有较高的推广应用价值。获得较好的环境效益、经济效益和社会效益。     

改性矿渣处理焦化废水试验研究

使用三乙醇胺对矿渣进行了改性，并使用改性矿渣处理焦化厂粗苯分离水，发现性矿渣对焦化厂粗苯分离水有良好的净化能力，且处理后废水PH值接近中性。     

高浓度含氟含磷化工废水处理

对采用电石渣和粉煤灰处理高浓度含氟含磷化工废水的方法进行了实验研究，考察了电石渣用量、搅拌反应时间、接触时间等因素的影响，同时确定了粉煤灰的吸附容量．实验结果表明，采用电石渣混凝沉淀─-粉煤灰过滤工艺处理高浓度含氟含磷化工废水，处理后氟、磷及其它各项指标均达到国家排放标准．该方法不仅除氟除磷效果好，而且是以废治废．因此，是同时除氧除磷的一种经济有效的方法．     

某铅锌矿选矿废水的治理与回用试验研究

某铅锌矿选矿废水成分复杂,含有多种重金属离子,且富含多种残余选矿药剂,废水中S2-、COD cr、pH、Pb2+、Zn2+等指标超标。直接回用对选矿指标影响很大,直接排放会对生态环境产生很大的影响和污染。试验依据该选矿废水特点和选矿工艺要求,采用"混凝沉淀—酸碱中和—氧化—澄清"的废水处理工艺,对该选矿废水进行治理,处理水水质达到污水综合排放标准一级标准。通过对选矿药剂制度的创新和选矿工艺的优化,选矿废水处理后成功地进行了回用,实现了零排放。     

用焦炭吸附处理含铬废水的试验研究

研究了焦炭对模拟含铬废水的吸附性能。考察了废水pH、焦炭粒度、焦炭用量、吸附时间等因素对吸附效果的影响,确定了吸附等温方程及穿透曲线,并探索了焦炭的再生。     

粉煤灰活性炭吸附含Cr废水试验研究

利用电厂粉煤灰可制备出具有较高吸附性能的粉煤灰活性炭.研究了不同pH值、投加量、时间、温度、溶液浓度、脱附方法条件下粉煤灰活性炭对Cr(Ⅵ)吸附性能的影响.结果表明,吸附反应为吸热过程;当粉煤灰活性炭掺入比为1∶250、pH值为2、25℃恒温振荡120 min时,粉煤灰活性炭最大吸附容量能达到4.67 mg/g;Cr饱和的粉煤灰活性炭,用0.05 mol/L浓度的NaOH脱附效果最佳,脱附率为129%.废弃印刷线路板湿式处理工艺中产生的废水,含Cr(Ⅵ)0.62 mg/L,在上述条件下,Cr(Ⅵ)去除率达95.16%;若在自然pH条件下,Cr(Ⅵ)的去除率能达到91.94%,均符合污水综合排放标准.粉煤灰活性炭用于含金属废水的处理有着广阔的应用前景.