脱硫喷枪耐火浇注料的研究与应用

根据脱硫喷枪实际应用中出现的纵裂纹烧穿问题,分析了喷枪覆盖层浇注料性能要求,通过原材料的选择分析、浇注料配方的调整实验与性能优化试验,研制了性能优良的覆盖层浇注料,并在工业性对比试验中,取得了延长喷枪使用寿命24.8%的优良效果.随着喷枪制备与维护技术的不断完善,使喷枪的实际使用寿命延长了3倍.     

铁水预处理喷枪用耐火浇注料的研究与发展

通过对国内外喷枪耐火浇注料研究与应用过程的综述,提出了喷枪耐火浇注料力学性能、热震稳定性能、抗渣性能、烧后线变化等方面的技术要求,指出了低膨胀系数与低弹性模量的喷枪耐火浇注料发展方向。     

莫来石种类对脱硫喷枪用浇注料性能的影响

以莫来石、红柱石、氧化铝微粉和二氧化硅微粉为主要原料,以纯铝酸钙为结合剂,研究莫来石种类对脱硫喷枪用浇注料性能的影响.结果表明:莫来石种类对脱硫喷枪用浇注料的体积密度、常温抗折强度和常温耐压强度影响不大,对浇注料的1400℃高温抗折强度、1350℃的加热永久线变化、热震稳定性、抗渣侵蚀性影响较大.     

喷射冶金用整体喷枪的研究

根据喷射冶金用喷枪的苛刻使用条件,进行了整体喷枪材质、结构和制作技术研究。研制成的整体喷枪为复合结构,它是由三种耐火浇注料组成的:渣线部位为AL_2O_2-CaO系浇注料,渣线以下和以上为不同理化性能的A′_2O_(?)-SiO_2-CaO系浇注料。浇注料中均用异型短钢纤维增强,钢纤维在三维空间呈无取向均匀分布。这种整体喷枪具有较好的耐侵蚀性、耐冲刷性、耐热震性和耐机械震动性,使用寿命为袖砖装配式喷枪的15倍以上。分析了喷枪使用损坏过程,认为枪体耐火材料的蚀损是受高温化学反应所控制,因此提高枪体渣线部位浇注料中的AL_2O_3含量,降低杂质氧化物含量,和阻止高Mg渣进入喷吹盛钢桶内,以减少枪体工作面生成黄长石、钙长石等低熔物,可提高喷枪使用寿命。     

铁水预处理用脱磷喷枪浇注料的研究

介绍了采用特级矾土和板状刚玉为主要原料,以ρ-Al2O3为结合剂,加入氧化铬和尖晶石,研制抗侵蚀性能优良,热震稳定性好的脱磷喷枪浇注料的试验。     

延缓倒T形脱硫喷枪纵裂纹破损的研究

通过对倒T形脱硫喷枪破损过程的现场跟踪、喷枪构成与枪芯结构分析、纵裂纹烧穿破损机理分析,完成了枪芯结构的改进、喷枪的工业性试验与推广应用。取得了优良的试验效果,达到了大幅度提高喷枪使用寿命的目的。     

武钢320t鱼雷罐脱硫喷枪技术进步与实践

针对武钢320 t鱼雷罐脱硫喷枪实际生产中存在的问题,从喷枪耐火浇注料、枪芯结构、修补料和修补工艺3个方面介绍武钢的技术进步与实际应用效果.     

TN钢包喷粉用整体喷枪的研制与应用

为满足一炼钢厂从西德麦索公司引进的ＴＮ钢包喷粉冶金工艺和设备对整体喷枪的需要，试验组对整体喷枪浇注料的材质，成型工艺及使用进行了试验研究。     

倒T形脱硫喷枪破损原因与提高枪龄的实践

通过对倒T形脱硫喷枪实际使用过程中破损状况的观察，从喷枪结构、材料性能以及使用过程的热状态等方面分析了导致喷枪破损的主要原因，提出了相应的技术改进措施，并在实际生产中取得了明显延长喷枪使用寿命的效果。     

倒T形脱硫喷枪的技术现状与发展趋势

介绍了倒T形脱硫喷枪实际应用中存在的问题以及喷枪结构的发展过程，围绕喷枪的长寿与降低喷枪的制作成本问题，从枪芯结构、耐火浇注料与喷枪的制作技术等方面综述了国内外的技术研究与应用状况，在此基础上，分析了喷枪长寿技术的发展方向。     

新型铁水颗粒镁脱硫喷枪的研究

针对目前铁水镁脱硫喷枪结构单一及使用中枪体振动易引起气体逸出不均匀、喷溅较大等问题,通过水模型物理模拟和数值模拟,设计了一种汽化室带侧孔的新型脱硫喷枪。研究结果表明：设计喷枪喷吹时,气体从汽化室逸出连续均匀,气泡在液相中分布均匀弥散,且停留时间与原喷枪相当,液面波动较平稳均匀。工业试验结果表明：使用新型喷枪可降低镁耗2...     

RH喷吹参数对循环流量和均混时间影响的物理模拟

以某厂300tRH真空精炼装置为研究原型,建立1∶6.5的水力模型对RH喷吹精炼工艺进行物理模拟。研究了喷吹位置、喷吹气量及驱动气体流量对循环流量和均混时间的影响。结果表明:不同喷吹气量、驱动气体流量条件下,获得大循环流量和短均混时间的最优喷吹位置不同。较小的喷吹气量(2.98~3.53m3/h)或者较小的驱动气体流量(0.93~1.02m3/h)时,宜采用低顶枪枪位(153.8mm)喷吹;喷吹气量大于3.91m3/h或者驱动气体流量大于1.12m3/h时,宜采用真空槽底部喷吹角度120°的侧喷嘴喷吹。顶枪与侧喷嘴复合喷吹有利于提高RH喷吹工艺的适应性及循环效率。     

武钢气化室喷枪纯喷颗粒镁铁水脱硫技术

针对气化室喷枪纯喷颗粒镁铁水脱硫普遍存在的问题,从脱硫工艺、喷枪结构、扒渣工艺、气化室粘渣清理维护与喷枪长寿命5个方面,介绍武钢的技术进步与实际应用效果。     

Transport phenomena and penetrability of solid particles in hot metal during lance injection

Abstract

The transport phenomena in injection lance and the penetrability of solid particles into liquid metal at the lance tip during injection treatment was analysed by a one-dimensional mathematical model developed in this work. Mechanic interactions and heat transfers between a solid particle, carrier gas, lance and/or hot metal have been incorporated in the model. Temperatures and velocities of carrier gas and solid particles were examined for a typical hot metal desulphurisation process by granulated magnesium injection. The temperature of gas increases by several hundred degrees, while that of solid magnesium particles only by several degrees in the lance. The gas velocity is increased by thermal expansion in lance. At the lance tip, the magnesium particle velocity is slower than the gas velocity. The penetrability of a magnesium particle into the hot metal at the lance tip was analysed.     

300 t铁水包双枪喷吹脱硫均混时间的水模型研究

通过1:3.5水模型研究了宝钢300 t铁水包双枪喷吹脱硫时,喷枪插入深度、气体流量、喷吹位置对均混时间的影响。结果表明,偏心喷吹的搅拌效果优于中心喷吹;喷枪插入越深,均混时间越小,但对底部耐火材料冲击加大;气体流量增加,铁水包内回流区增加,均混时间减小;喷枪弯曲时均混时间比同一工况直喷枪喷吹减少10%～30%。     

Physical simulation of converter steelmaking with powder injection

A water model of top and bottom blown converter with top lance powder injection and bottom tuyere powder injection was established to investigate the powder injection. The results show that the powder penetration ratio under the condition of top lance injection is greater than that under the condition of bottom tuyere powder injection. In both cases, the powder penetration ratio increases with the increase of solid/gas ratio and powder particle size. Powder uniform dispersion time with top lance powder injection is longer than that with bottom tuyere powder injection. Top lance powder injection, lance height of 258?mm, bottom blowing rate of 1·96?Nm³?h^?1 and powder particle size of 0·212–0·380?mm are suggested as the optimum powder injection operation under the experimental condition. The corresponding optimum operation for prototype is top lance powder injection with lance height of 1550?mm, powder size of 1–5?mm and bottom blowing rate of 450?Nm³?h^?1.     

提高镁粒铁水脱硫利用率的技术手段

介绍了莱钢喷镁脱硫的工艺流程、生产现状及镁粒脱硫机理。系统分析了制约镁粒利用率提高的影响因素。采取优化扒渣器结构以提高扒渣洁净度、改造喷枪气化室等措施,并通过正交试验确定喷枪插入深度、喷吹速度、喷吹压力等重要工艺参数组合,实现了镁粒利用率的大幅度提高,为转炉的快节奏生产及产品质量的提高创造了条件。     

Modelling of submerged gas injecting lance design parameters

Submerged gas injecting bottom lance design parameters are modelled by applying the theory of compressible flow of gas under irreversible-adiabatic conditions. Using the criterion of onsetting the jetting mode of injection of gas into liquid the lance design paramters such as upstream stagnation pressure and Mach number, length of the lance for a given diameter and material, gas injection rate etc. are determined. Nomograms are presented to determine the above mentioned lance design parameters. The derived parameters are discussed in relation to submerged gas injection practice.