交联聚乙烯电缆耐压试验宜采用交流电压

我国自使用交联聚乙烯电缆以来，一直参照国外的标准，采用直流耐压试验来判断其绝缘水平。直流耐压试验，因其设备轻便、所需电源容量很小，而深受现场试验人员的欢迎。但随着交联聚乙烯电缆的广泛使用逐渐发现，经直流耐压试验检验通过的电缆，投运不久即有击穿现象发生。近年来，国内外专家对此进行了分析，初步断定：对交联聚乙烯电缆不宜采用直流高电压进行耐压试验。其原因主要有：（１）交联聚乙烯电缆的绝缘在交、直流电压下的电场分布不同。其绝缘层是采用聚乙烯经化学交联而成，属整体型绝缘结构，一般不受温度变化的影响。在交流…     

交联聚乙烯电缆及其现场交流耐压试验

影响交联聚乙烯电缆运行中绝缘的主要因素是电、水树枝放电现象,直流耐压试验不能有效地发现交联电缆的绝缘缺陷,而交流耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况,更能反映电缆绝缘情况,及时发现绝缘中的缺陷。     

10kV交联电力电缆试验及故障预防

1 10kV交联电力电缆试验方法分析 1.1直流耐压试验对发现电缆绝缘缺陷的有效性直流耐压试验的目的在于检验电缆的耐压强度。它对发现绝缘介质中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有利。因为在直流电压下，绝缘介质中的电位将按电阻分布，所以当介质有缺陷时，电压主要被与缺陷部分串联的未损坏介质的电阻承受，较有利于发现介质缺陷。电缆绝缘在直流电压下的击穿强度约为交流电压下的两倍，所以可以施加更高的直流电压对绝缘介质进行耐压强度的考验。很多情况下，我们用兆欧表检测电缆绝缘良好，而在直流耐压试验中发生绝缘击穿，可见直流耐压是检测高压电缆绝缘缺陷的有效手段。     

±400kV高压直流电缆绝缘厚度设计与验证

本研究以±400 kV高压直流模型电缆为研究对象,开展了直流耐压试验和冲击耐压试验,获取模型电缆在最高运行温度下的直流击穿电压和冲击击穿电压,求解其在直流击穿电压和冲击击穿电压下的电场分布;基于平均场强法和最大场强法分别设计±400 kV高压直流电缆绝缘厚度,并计算了直流电压和冲击电压下绝缘层电场分布;通过对比±400 kV高压直流电缆和模型电缆的电场分布,最终得出了±400 kV直流电缆绝缘厚度.结果表明:采用平均场强法进行高压直流电缆绝缘厚度设计时,绝缘厚度取决于冲击电压;而采用最大场强法进行绝缘厚度设计时,绝缘厚度取决于直流电压.     

国内外0.1Hz超低频高压发生器

油浸纸绝缘电力电缆竣工试验和预防性试验广泛使用直流耐压 ,但目前交联聚乙烯电缆在很多地方已几乎已代替了油浸纸绝缘电缆。交联聚乙烯绝缘在直流电压作用下 ,空间电荷效应严重 ,直流耐压试验危害交联聚乙烯电缆绝缘的介电强度和寿命 ,因此人们不得不寻找其他耐压试验的手段 ,其中 0 .1Hz耐压试验是主要的方法之一 ,为此 ,介绍了目前国内外 0 .1Hz高压发生器的简单工作原理和性能指标     

国内外0．1Hz超低频高压发生器

油浸纸绝缘电力电缆端工试验和预防性试验广泛使用直流耐压,但目前交联聚乙烯电缆在很多地方已几乎已代替了油浸纸绝缘电缆。交联聚乙烯绝缘在直流电压作用下,空间电荷效应严重,直流耐压试验危害交联聚乙烯电缆绝缘的介电强度和寿命,因此人们不得不寻找其他耐试验的手段,其中0．1Hz耐压试验是主要的方法之一,为此,介绍了目前国内外0．1Hz高压发生器的简单工作原理和性能指标。     

110kV交联聚乙烯电缆的交接试验

探讨了 110 k V交联聚乙烯电缆交流试验有关规程中关于直流耐压试验的规定 ,介绍了苏州供电局交接试验的实施情况。电缆的试验及运行记录表明 ,其交接试验中直流耐压试验不是十分有效的方法 ;在交流耐压试验中采用施加正常系统相对地电压 2 4h的方法是简易可行的 ,必须检测电缆屏蔽层的对地绝缘电阻。     

110kV交联聚乙烯电缆的交接试验

探讨了110kV交联聚乙烯电缆交流试验有关规程中关于直流耐压的规定,介绍了苏州供电局交接试验的实施情况。电缆的试验及运行记录表明,其交接试验中直流耐压试验不是十分有效的方法;在交流耐试验中采用施加正常系统相对地电压24h的方法是简易可行的,必须检测电缆蔽层的对地绝缘电阻。     

电力电缆讲座第四讲电缆试验和故障测导

1直流耐压试验 1.1油纸绝缘电缆采用直流耐压试验的优点 油纸绝缘电力电缆,除了制造厂在进行例行试验时采用交流电压外,安装和运行单位对电缆线路进行交接验收和预防性试验或故障修复后试验,都采用直流耐压,因为直流耐压试验具有下列优点:     

交联电缆耐压试验方法的探讨

通过对交联聚乙烯电缆绝缘特性的介绍,分析了直流耐压试验对交联聚乙烯电缆绝缘性能的影响,阐述了高压电缆用交流耐压试验取代直流耐压的必要性及迫切性,同时对交联电缆耐压试验方法进行了探讨。     

交联聚乙烯电力电缆的现场耐压试验

本文讨论了对交联聚乙烯电缆电缆现场耐压试验的各种试验方法并得出以下结论：直流耐压试验对交联聚乙烯电缆不仅是无效的而且是有害的，对于等电压等级的交联聚乙烯电缆，采用0．1Hz正弦交流耐压并结合tgδ的测量，可以有效的发现绝缘的缺陷并对其进行老化评估；对于64／110kV及以上电压等级的交联聚乙烯电缆，采用变频谐振电源进行耐压试验是现场唯一可行的方法。     

交联聚乙烯绝缘电缆的直流耐压问题

我国对电缆交接和绝缘预防性试验,长期沿用直流耐压方法。如果对交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆也采用直流耐压方法,则因电缆在直流下的电场分布不同于实际应用的交流下电场分布,由于附件内电阻系数的不均匀性会导致 XLPE 电缆在直流下损坏;直流耐压试验难以检测附件中的某些缺陷;直流耐压试验中介质内的空间电荷会造成电缆损坏;直流耐压时,电缆及附件击穿或终端头外部闪络时,会损伤电缆绝缘。这都说明,对 XLPE 电缆不宜作直流耐压试验。附带介绍了目前国外的交接试验标准。     

我国高压XLPE绝缘电缆线路的竣工试验

本文详细分析及论述了挤包绝缘电缆（主要为交联聚乙烯绝缘电缆）线路的竣工试验采用直流电压试验不能有效地检出有缺陷的电缆主绝缘及附件绝缘。对可能取代直流电压试验的几种竣工试验方法研究探索情况作了适用性的分析介绍。说明交流电压试验是目前相对比较有效且不会损伤挤包绝缘电缆线路电缆主绝缘及附件绝缘的竣工试验方法。最后对我国高压交联聚乙烯绝缘电缆线路的竣工试验方法及要求提出建议。     

大型交流旋转电机的直流高电压试验

大电机的额定电压普遍较高,定子绕组绝缘的很多局部缺陷,例如硬伤、碰伤、脆裂和高阻接地等,只有在较高电压作用下,才可能发现。普通摇表试验电压不高,只能找出绝缘的一般缺陷,如受潮等。利用直流高压对绕组进行耐压试验,并在升压过程中监视测量其泄漏电流值,一般来说能发现缺陷而又不致造成绝缘的破坏。直流高压由于基本上不产生介质损耗因而对绝缘不造成积累损伤;此外由于交、直流电压在绕组端部的电位分布不同,而直流耐压对绕组端部缺陷的检出能力又大大优于交流耐压,因此直流高电压试验在高压电机上获     

110kV交联电力电缆现场交流耐压试验

利用调频电源装置，采用带并联补偿电抗器的串并联谐振接线方式进行交流耐压试验，可代替以往的直流耐压试验，能更真实反映电缆绝缘状况，使交联电缆能更可靠的运行。     

德国交联聚乙烯电力电缆的0.1Hz交流耐压和tgδ试验

德国自1972年起开始使用PE（聚乙烯）／XLPE（交联聚乙烯）电力电缆,从80年代后期起,这类中压电缆陆续出现故障。沿用传统的油纸电缆的直流耐压试验,发现如下问题：（1）这类电缆的主要缺陷形式是水树枝。在直流电压下,绝缘中的水树枝难以形成击穿通道,直流击穿电压极高。（2）传统的直流耐压试验会在绝缘中形式空间电荷,对于已损坏或老化的PE／XLPE电缆,在直流试验过程或日后的运行中,会引起破坏性放电或过早的损坏。（3）对于一些典型的绝缘损坏缺陷,如刀割痕等,直流耐压是发现不了这类缺陷。1989年柏林工业大学高电压技术…     

关于110kV交联电缆(XLPE)竣工试验的探讨

目前国内基于试验设备的情况和试验条件的限制,对于110kV交联电缆的耐压试验多数还是采用直流192kV、15分钟作为标准,IEC60840则对于交联电缆的耐压试验推荐采用交流系统最高运行电压、5分钟作为试验标准。110kV三蕉线前后两次分别采用了直流、交流作了试验,根据两次试验的结果,结合国内外形势发展趋势,有必要制订本行业关于110kV交联电缆(XLPE)竣工试验的标准。     

关于改进交联聚乙烯电缆附件接地线引出方法的建议

根据DI／T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定，交联聚乙烯电缆主绝缘直流耐压试验只适用于新制作终端头或接头，运行中的电缆不做直流耐压试验而是采用如下试验方法：(1)电缆主绝缘绝缘电阻试验；(2)电缆外护套绝缘电阻试验；(3)电缆内衬层绝缘电阻试验；(4)测试铜屏蔽层直流电阻和导体直流电阻之比。     

交联聚乙烯电力电缆现场电气耐压试验的转变

交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆的现场耐压试验方法一直是个有争论的问题,最近业内同行们达成了共识,即3kV以上橡塑绝缘电缆今后均应采用交流耐压试验方法.文章从交联电缆的绝缘结构特性、绝缘缺陷产生机理及交联聚乙烯绝缘的空间电荷效应3个方面阐述了试验方法转变的必要性.     

XLPE绝缘高压电缆变频谐振法交流耐压特性试验

分析了交联聚乙烯(XLPE)绝缘高压电力电缆直流耐压试验存在的问题,阐述了用交流耐压试验方法替代直流耐压试验方法的优缺点。在深入研究交流耐压试验法的基础上,提出采用变频谐振系统进行XLPE绝缘高压电力电缆交流耐压试验的可行性和实用性。同时特别指出,在城网中大量存在的新、旧电缆相结合的耐压试验时,应严格执行Q/GDW168—2008《输变电设备状态检修试验规程》,以保证电缆安全。