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为了进一步提高循环流化床(Circulating Fluidized Bed,CFB)锅炉脱硫效率,使SO2排放浓度满足新的国家标准,采用试验分析的方法,对影响CFB锅炉脱硫效率的各主要因素进行了研究,提出了降低SO2排放浓度和脱硫费用的有效措施.试验结果表明:采用优化后的CFB锅炉炉内干法脱硫工艺,烟气排放满足了“GB 13223—2011火电厂大气污染物排放标准”中规定的SO2排放限值要求. 相似文献
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由于含硫量较高的石油焦无法仅通过循环流化床锅炉进行脱硫使烟气排放达标,因此需要采用循环流化床锅炉(CFB) 烟气脱硫(FGD)的技术进行联合脱硫,使得电厂二氧化硫排放达到国家标准。此时,CFB和FGD各自的脱硫效率选择对电厂整体脱硫成本影响较大。文章论述了CFB FGD联合脱硫的效率计算方法及选择问题,从运行物料成本最优化出发,给出一套CFB FGD联合脱硫的效率计算公式,可方便地确定联合脱硫的最优脱硫效率。 相似文献
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为了研究燃煤循环流化床(CFB)锅炉自脱硫效应对于石灰石脱硫计算参数的影响,在1 MW CFB试验台对2个煤种进行了自脱硫试验。结果表明:2个试验煤种自脱硫效率分别为73.5%和57.3%,其差异主要与煤的可燃硫含量、煤中CaO等金属氧化物含量及锅炉运行参数有关;根据SO2排放值修正的燃料硫分计算钙硫摩尔比是按照收到基全硫计算值的3.78倍;随着石灰石添加量的增加,脱硫效率偏差由20.06%逐渐减小至10.65%;根据SO2排放值修正燃料硫分计算的脱硫热损失均为正值,按照收到基全硫计算的脱硫热损失均为负值,其偏差原因在于后者将入炉煤自脱硫的固硫反应放热量计入了石灰石脱硫反应放热量中;CFB锅炉由于燃煤自脱硫效应的影响,按照收到基全硫计算脱硫热损失会出现较大的计算误差,而按照SO2实际排放值计算脱硫热损失更符合实际。 相似文献
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循环流化床燃煤锅炉的SO2和Nox排放的试验和数值计算 总被引:22,自引:9,他引:13
文中采用数值模拟和试验相结合的方法来研究煤种对循环流化床燃烧(CFB)燃烧SO2和NOx排放的影响。在1.5MWth CFB试验台上分别做了5种煤燃烧的SO2和NOx排放试验,根据所建CFB锅炉脱硫脱氮数学模型和已建与煤种相关的CFB锅炉总体数学模型,对该试验台炉膛内5种煤SO2和NOx的生成和脱除进行数值模拟,其结果和试验结果吻合良好。结果表明,煤种决定CFB锅炉脱硫效率及SO2和NOx的排放。 相似文献
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CFB锅炉炉内脱硫由于具有投资成本低、运行效率高、无二次污染物排放等诸多优点,而得到了广泛的应用,但在CFB锅炉炉内脱硫工艺实际运行过程中,会产生输送管道堵塞、管道磨损、脱硫效率下降、SO2排放不达标等问题,因此,为了提高CFB锅炉炉内整体脱硫效率,需加强对原CFB锅炉运行方式的优化和完善,保证系统的高效、稳定运行,满足国家环保排放指标要求。 相似文献
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以新投产的2台国产300MW循环流化床(CFB)锅炉为研究对象,对混煤掺烧,钙硫摩尔比以及负荷变化对脱硫效率、SO2和NOx排放特性的影响进行了试验研究。结果表明:在混煤掺烧中,随着煤质热值的降低,锅炉热效率呈降低趋势;随着钙硫摩尔比的提高,脱硫效率呈增大趋势,但钙硫摩尔比超过3.0后,脱硫效率变化不大,同时SO2呈降低趋势,NOx排放浓度呈增大趋势;锅炉在80%负荷时,锅炉热效率最高,随着负荷的降低,SO2和NOx排放浓度均呈降低趋势。 相似文献
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大型循环流化床锅炉深度脱硫探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了世界首套"300 MW循环流化床(CFB)锅炉+石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统"的设计情况,对CFB锅炉和FGD系统的实际运行参数进行了分析。实践表明:CFB锅炉深度脱硫可达到比传统炉内脱硫更高的脱硫效率,能满足日益严格的环保要求,并且燃料适用性更为广泛,石灰石消耗量更少。同时CFB锅炉深度脱硫(脱硝)可实现高效的不以炉内脱硫和低NOx排放为目的的"高温CFB锅炉",这更有利于充分发挥CFB锅炉燃用劣质、高硫燃料的独特优势,是今后大型CFB锅炉的发展方向。 相似文献
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《热力发电》2017,(6)
为提高SO2超低排放的经济性,在300 MW机组循环流化床(CFB)锅炉上进行了炉内干法与烟气半干法联合脱硫的匹配方式试验研究。结果表明:随着锅炉负荷的上升,炉内干法脱硫逐渐偏离了高效脱硫区间,相同脱硫效率下钙硫摩尔比升高,石灰石利用率下降;而锅炉负荷上升,逐渐到达了烟气半干法脱硫的高效脱硫区间,相同脱硫效率时钙硫摩尔比降低,消石灰利用率升高;试验范围内,两级脱硫整体脱硫效率可稳定达到99%以上,烟气半干法脱硫效率可稳定达到95%以上,多参数协调匹配比仅将SO2排放值作为单一参数匹配具有更高的经济性。CFB锅炉采用炉内干法与烟气半干法联合脱硫可实现SO2的超低排放,并具有良好的稳定性和调节灵活性。 相似文献
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石灰石/石膏法脱硫效率分析 总被引:2,自引:0,他引:2
为满足环保法规对SO2排放浓度的要求,发电企业在保证脱硫系统稳定运行的同时,还必须维持较高的脱硫效率。石灰石湿法脱硫是一个SO2扩散吸收、化学反应的复杂过程,任何影响这一过程的因素都会对最终的脱硫效率产生影响。通过对吸收塔浆液pH值、石灰石品质、烟气量、液气比、烟气停留时间及流速等主要影响因素的分析,指出提高脱硫效率的措施。 相似文献
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湿法烟气脱硫是目前应用最广的一种脱硫方式。为了提高脱硫效率,采用高压静电雾化技术,对石灰石浆液进行雾化,以增强喷浆液滴与烟气的反应过程。初步喷浆实验及观测得出:液滴由于带电极性相同,其雾化弥散程度、分布均匀性得到较大提高,使浆液与SO2的反应面增加,同时静电也提高了液滴表面活性,促使其化学反应加速,SO2吸收加剧。为验证此脱硫技术的效果,模拟实际湿法烟气脱硫建立了高压静电喷浆脱硫实验装置,通过对清水及石灰浆液充电前后烟气脱硫效率的对比分析得出:在石灰水的量浓度为0.02 mol/L、液气比<1.0的情况下,静电比非静电脱硫效率提高约6%,证明此方法能够提高脱硫效率。 相似文献
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上海石化热电厂属市重点耗能大户,燃烧产生的烟气排放量很大。为了控制、削减SO2排放量,达到环保排放要求,热电厂近年来实施了一系列有效的脱硫技术。在简介国内外常见脱硫方法的基础上,分别介绍了该厂采用的循环流化床锅炉(CFB)脱硫工艺和燃煤锅炉烟气石灰石—石膏法(FGD)脱硫工艺的原理、技术特点,并介绍了两种工艺各自的脱硫效果。 相似文献
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结合华能白山煤矸石发电公司的2×330MW循环流化床锅炉空冷机组炉内石灰石添加系统的改造,论述了循环流化床(CFB)锅炉的燃烧特性、炉内石灰石脱硫机理、影响CFB锅炉脱硫效率的因素以及炉内脱硫对脱硝的影响等。石灰石添加系统改造后提高了石灰石投入的稳定性,保证锅炉连续稳定脱硫,烟气排放达到环保要求。 相似文献
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对某沿海电厂1 000MW火力发电机组海水烟气脱硫系统在定负荷条件下,建立了基于最小二乘支持向量机的脱硫效率优化模型。利用遗传算法对烟气入口SO2浓度、净烟气流量、净烟气温度、海水升压泵电流、吸收塔入口海水流量与温度等运行参数进行寻优,获得了当前负荷条件下提高机组脱硫效率的优化调整策略,确定了海水脱硫系统变工况运行参数基准值。实际应用结果表明,采用该优化调整策略可以使系统脱硫效率由96.784%提高到98.636%。 相似文献