中储式钢球磨煤机制粉系统控制策略研究及应用

结合南京热电厂５号机组制粉系统的实际控制工程,对中储式钢球磨煤机制粉系统的相关控制问题进行理论和控制策略研究,并根据各被控制过程的具体特点,分别提出简单,实用的控制方法。对磨煤机的负荷控制,提出带约束条件的自适应优化控制方法,既保证了制粉系统的安全运行,又能降低制粉电耗。     

钢球磨煤机制粉系统自抗扰解耦控制

针对钢球磨煤机(球磨机)制粉系统控制过程中存在的多变量、强耦合、非线性和时变性等特性,提出了自抗扰控制器(ADRC)解耦控制方案,将多变量球磨机制粉系统作为多个单变量回路系统,对每个单变量回路系统设计自抗扰控制器,建立ADRC球磨机制粉控制系统;将各变量间的耦合作为各单变量回路系统的外部扰动,由扩张状态观测器(ESO)进行估计,并在前馈通道中进行补偿,以对各耦合变量进行解耦.仿真试验结果表明,与常规球磨机PID解耦控制相比,球磨机自抗扰解耦控制系统具有适应性、抗扰性和解耦能力强的良好控制品质.     

钢球磨煤机制粉系统DRNN神经网络解耦控制研究

通过将对角回归神经网络技术和PID技术相结合,提出一种可用于强耦合多输入多输出系统的比例、积分和微分参数在线自整定神经网络PID解耦方案。将这种方法应用于球磨机制粉系统控制,对耦合强烈的磨煤机出口温度、入口负压、负荷三维传递函数矩阵进行解耦控制。仿真研究表明,该方案解耦效果良好,并且可以有效克服钢球磨机对象的大滞后和非线性,获得良好的控制品质。     

新型神经网络在钢球磨煤机制粉系统控制中的应用研究

采用新型对角回归神经网络来辩识系统模型,可对PID控制器参数进行整定,实现多变量解耦控制。应用该方法对火电厂钢球磨煤机出口温度和入口负压控制系统进行设计和仿真研究,仿真结果表明,控制系统无须专门解耦就能达到解耦目的,其控制稳定性高,鲁棒性强,调节响应速度快,动态偏差小,无静态偏差。     

动态矩阵控制在钢球磨煤机制粉系统中的应用

随着钢球磨煤机的广泛使用,对其制粉系统性能的要求也越来越高.针对这一现象,提出了基于动态矩阵控制算法的钢球磨煤机制粉控制器.将该控制器应用于球磨机系统的仿真研究表明:运用动态矩阵控制算法能有效地解决球制粉系统多变量、强耦合、大时滞、非线性时变的问题,具有实时性强、计算速度快和抗干扰能力好等优点.     

钢球磨中储式制粉系统解耦控制的可行性分析

文中对钢球磨中储式制粉系统控制方案进行了比较和分析，论述了钢球磨中储式制粉系统实现解耦控制的可行性。     

火电厂中储式燃煤炉煤粉仓粉位落地式监测系统

介绍燃煤炉煤粉仓粉位测量现状和存在问题，并介绍研制的、经过实际应用证明可靠的、可推广的落地式粉位监测系统的功能、技术指标和特点。     

中储式球磨系统计算机控制的开发

介绍了一种全国首创的钢球磨中间储仓式制粉系统的计算机优化控制系统。与传统的多路单参数控制不同，该系统将球磨机系统的多变量参数综合成完整的单一体系来考虑，并通过在线寻优功能，实现了球磨机中储式制粉系统最佳工况（即单耗最小的工况）的自动控制，不仅大大减轻操作强度，且获得最好的经济效果。使一台１２５ＭＷ机组可年节约厂用电量达１９０万ｋｗｈ。     

曲靖1025t/h锅炉钢球磨中储式制粉系统的试验研究

通过对钢球磨制粉系统进行试验研究,探索和研究降低制粉系统运行电耗的方法,其对降低锅炉能耗和提高运行稳定性都显得很重要,重点阐述钢球磨中储式制粉系统优化调整的重要性.     

中储式钢球磨煤机制粉系统在线决策控制的实现

分析钢球磨煤机自动化的历史和现实需要，通过对控制对象的深透研究，概括解决问题的技术难点和对策，引入随时相对最佳的概念，提出应用在线仿真、自学习等技术在强大功能的软件支撑平台下实现仿真、控制同平台运行，达到在线决策控制的良好效果，在控制概念、手段、方法上均有所创新。     

中储式制粉系统的全程优化控制

介绍一种实用的中储式制粉优化控制系统的设计方案,系统的实施表明该优化控制系统实现了制粉系统的全自动控制,运行稳定可靠,节能效果显著,可自动调整以适用于各种不同煤质。     

火电厂中储式球磨机制粉控制系统的研究

综述了火电厂中间储仓式球磨机制粉控制系统的工作原理和任务、控制要求和控制难度、控制方法和存在问题、特性建模和负荷软测量、发展趋势和研究热点内容等,对进一步开展相关研究有一定的指导意义.     

多变量DMC预测控制算法在热工系统控制中的应用研究

针对复杂热工系统多变量、强耦合的特点,介绍了多变量的动态矩阵控制(DMC)算法用于热工系统控制的实现步骤,提出了DMC控制器参数自整定方法.将DMC控制器应用于中储式钢球磨煤机(球磨机)制粉系统进行的仿真表明,该控制方法具有较好的解耦性能,提高了过程控制的品质.     

基于PLC的火电厂钢球式磨煤机制粉系统模糊神经元控制系统

结合开封火电厂3号机组2套制粉系统的工程实际，提出一种以西门子S7－300可编程控制器（PLC）为硬件基础、模糊控制和神经元控制相结合的控制方法。运行表明，此控制方法可提高制粉系统的可靠性和经济性。     

钢球磨煤机制粉系统的经济运行

在理论分析的基础上，进行了大小钢球不同配比对制粉系统出力的影响试验，进而分析了钢球消耗量，制粉电耗，制粉出力之间的内在联系。     

中储式电站燃煤锅炉燃烧控制系统的应用研究

阐述了中储式电站燃煤锅炉燃烧控制系统的特点及存在的问题，分析了系统的改进方案，深入探讨了系统投运中的主要试验项目，并对系统的投运效果进行综合评价。     

降低磨煤机制粉耗电率的试验研究

通过对徐州发电厂＃７２磨煤机及制粉系统的试验研究，得出运行时磨内不同规格的钢球重量比例为６０：５０：４０：３０＝１０：５０：３０：１０，最佳的钢球装载量为７５吨，磨煤机最大出力达８７．８３ｔ／ｈ，最低制粉耗电率２１．８２ｋＷ／ｔ，比试验前下降了１２．６４ｋＷｈ／ｔ。调整后制粉耗电率比电厂正常制粉耗电率下降５．５ｋＷｈ／ｔ，年节电量达２．５８×１０６ｋＷｈ。     

中储式钢球磨制粉系统经济运行方式研究

中间储仓式钢球磨煤机制粉系统在安全性及经济性方面问题较多 ,在保证系统安全性的基础上重点从经济运行的角度研究此系统最优化运行方式 ,取得较大的经济效益     

钢球磨煤机制粉系统的经济运行分析

在理论分析的基础上，对火力发电厂钢球磨煤机进行大小钢球不同配比对制粉系统出力的影响试验，分析钢球消耗量、制粉电耗、制粉出力间的内在联系，推荐经济的钢球配比比例。