1025t/h CFB锅炉屏式过热器管失效分析

某1 025 t/h CFB锅炉屏式过热器管多次发生靠近水冷壁前墙位置的爆漏,采用宏观检查、化学元素分析、显微组织分析及显微硬度分析等方法对屏式过热器管爆漏原因进行了试验与分析。结果表明:屏式过热器结构应力在靠近水冷壁前墙部位的叠加、屏式过热器管固定块焊缝的焊接质量不良以及启停炉过程中的应力循环等原因综合作用,导致固定块角焊缝低周高应力疲劳断裂,裂纹扩展至管子致使屏式过热器管爆漏。     

1025t／h锅炉再热器减温器改造

介绍了1025t/h锅炉再热器微量喷水减温器损坏情况，分析，探讨了减温器喷管断裂，减温器筒体及焊缝裂纹原因，针对性进行设备改造，并就运行方式提出改进建议。     

1025 t/h锅炉再热器减温器改造

介绍了 1 0 2 5 t/h锅炉再热器微量喷水减温器损坏情况 ,分析、探讨了减温器喷管断裂、减温器筒体及焊缝裂纹原因 ,针对性进行设备改造 ,并就运行方式提出改进建议     

锅炉过热器二级减温器裂纹原因分析及对策

温器内壁有可自由膨胀的内套筒,以防止减温水直接作用于减温器管道内壁而产生裂纹,减温器结构及喷雾管布置见图2。2 过热器二级减温器裂纹分布情况 裂纹分布点见图1,2。 (1) a点:塞块与喷雾管连接部位有3/4圆周环向裂纹。 (2) b点:喷雾管孔区域发生孔间裂纹,壁厚方向的管子孔间断裂脱落,孔区域出现环向不规则的断裂、甚至完全断开。 (3) c点:喷雾管与管接头焊接部位开裂。 (4) d点:喷雾管用孔圆周方向发生裂纹,裂纹分布为环向、龟裂、沿壁厚方向发展,最深处80 mm、长50 mm。 (5) e点:喷雾管管接头裂纹由内壁向外下部。 …     

循环流化床锅炉过热器减温器堵塞事故分析

循环流化床锅炉过热器减温器发生堵塞的问题,经分析堵塞节流套的物质主要为四氧化三铁.究其原因,机组频繁大幅、快速升降负荷导致锅炉高温受热面内产生了大量的氧化皮并使减温器内氧化成为四氧化三铁.建议停炉期间必须严格检查高温受热面的氧化皮生成情况,保持给水品质合格.锅炉运行期间必须坚持不超温运行,并建议在可能超温的位置加装管壁温度测点以提供及时的监控.     

由过热器爆管现象判断减温器损坏

高温过热器在较短期间内连续发生两次爆管。通过对事故的宏观、微观及性能分析和判断,证实是减温器损坏引起管排长期过热而导致爆管事故的发生。     

改进型1025t／h UP锅炉顶棚过热器改进

石洞口电厂１～４号炉为改进型１０２５ｔ／ｈ、亚临界ＵＰ型直流锅炉。为改善顶棚过热器的工作条件，在结构上作了重大改进，经应力分析表明，改造后的管子受力条件有了很大的改善，具有良好的柔性和充分的热胀自补偿能力。改造时对悬吊结构、炉顶密封进行相应的调整，为此作了应力应变和热负荷分布测试，以证实其安全性能。改造后的３台锅炉顶棚过热器已经历了一年多运行考验，至今未发生因顶棚造成的爆漏事故。     

锅炉过热器二级减温器裂纹原因分析及对策

介绍华能德州电厂 10 2 5t h锅炉过热器二级减温器的裂纹情况。经过综合的改进 ,解决了由温度应力造成的减温器内壁裂纹缺陷 ,消除了管道爆漏的隐患     

420t/h锅炉后屏过热器爆管分析

景德镇发电有限责任公司3,4号炉系上海锅炉厂生产的SG420-13.7/M416B型锅炉,分别于1993,1994年投产发电。3,4号炉后屏过热器共14屏,每屏由12根管子组成W型管屏,外圈3根由?8×5的钢研102管组成,内圈用?8×5的12Cr1MoV管绕成。其蒸汽流程为,蒸汽由前屏出来后经一级减温器喷水减温后进入后屏,后屏出口是二级减温器,蒸汽经二级减温后进入对流过热器。 2001—2002年底,3,4号炉共发生后屏过热器爆管事故7次,严重影响锅炉的安全运行。 7次爆管分别发生在后屏过热器蒸汽出口段的第4只变头以及后屏出口段的内圈定位管弯头上。集中发生在从…     

1025 t/h锅炉喷水减温器的检查方法及处理

喷水减温器是锅炉的主要调温部件,同时也是锅炉的重要承压部件,因此,加强对喷水减温器的检查具有十分重要的意义。详细论述了张家口发电厂多台1025t／h锅炉喷水减温器的检查经过,包括检查的必要性、检查的方法、手段以及发现缺陷后的处理措施,以供借鉴。     

1025t／h直流锅炉水冷壁爆漏原因分析和改造

通过对广东粤华发电有限责任公司1025t／h直流锅炉水冷壁爆漏原因的分析,提出了水冷壁改造的措施,并指出了水冷壁改造过程中的注意事项。改造后,有效降低了锅炉水冷壁爆漏事故的发生次数,提高了锅炉运行的安全可靠性。     

电站锅炉过热器爆漏原因分析

锅炉“四管”泄漏是火力发电厂常见故障,一般泄漏初期发展速度慢,为非破坏性泄漏,当泄漏发展到一定阶段,可能破坏整个炉内管道。过热器是“四管”泄漏的主要部位,文章分析了过热器爆漏的原因。     

1025t/h锅炉过热器爆管的原因分析与对策

锅炉高温过热器的爆管事故严重威胁汽轮发电机组的安全经济运行,而运行中的超温是高温过热器爆管的重要原因。通过对韶关发电厂10号炉(1 025 t/h)锅炉高温过热器爆管事故的分析,探讨高温过热器爆管的机理与特点,并针对机组状况提出了切实可行的解决过热问题的措施。     

1100t/h直流锅炉过热器、再热器材质状态试验研究

通过化学成分分析、高温室温拉伸试验、显微组织分析、微区扫描电镜及能谱分析、钢管内外壁氧化腐蚀分析等方法,对1 100 t／h直流锅炉运行5万h以上其过热器和再热器钢管寿命状态进行试验研究。通过对试验数据、向火面与背火面显微组织、脱碳层及高温氧化腐蚀的综合分析,确认过热器Ⅰ材质老化及氧化腐蚀程度严重,要求在适当时间安排更换;再热器Ⅰ材质中度老化,应加强对该钢管的金属监督检查。     

1100 t/h直流锅炉过热器、再热器材质状态试验研究

通过化学成分分析、高温室温拉伸试验、显微组织分析、微区扫描电镜及能谱分析、钢管内外壁氧化腐蚀分析等方法，对1100t，h直流锅炉运行5万h以上其过热器和再热器钢管寿命状态进行试验研究。通过对试验数据、向火面与背火面显微组织、脱碳层及高温氧化腐蚀的综合分析，确认过热器Ⅰ材质老化及氧化腐蚀程度严重，要求在适当时间安排更换；再热器Ⅰ材质中度老化，应加强对该钢管的金属监督检查。     

1952 t/h超临界锅炉屏式过热器爆漏原因分析

华润电力(常熟)有限公司2号炉屏式过热器在基建168 h试运阶段发生爆漏,爆漏原因为短期超温,此类爆漏在该公司1号炉屏式过热器发生过.经分析,造成屏式过热器失效损坏的主要原因为其入口小集箱存在杂物等.在锅炉调试吹管结束后对屏式过热器入口小集箱检查、清理杂物,可防止其发生爆漏.