双辊薄带钢连铸工艺参数的选择

双辊薄带钢连铸是连铸领域中一项新的技术，由于其特有的优势而越来越被重视，该项技术也日趋成熟，很具开发潜力．文中简要描述了双辊薄带连铸的原理和特点，并对双辊薄带钢连铸工艺参数的选择进行了分析．     

双辊薄带钢连铸在线自动检测系统

介绍了双辊薄带钢连铸工艺,设计了双辊连铸机的计算机在线自动检测系统,通过采取正确的抗干扰措施提高了检测的精度,系统在双辊薄带钢连铸试验中应用效果良好.     

双辊连铸中辊面裂纹的预防技术

４．５％硅钢的薄带钢连铸是在双辊连铸机上进行的，冷却辊直径５５０ｎｍ，宽５００ｍｍ，浇注速度２．１－５ｍ／ｓ，带钢厚度为０．２－０．５ｍｍ，成吨浇注带钢的重要工艺之一是设计长寿命的冷却辊，当浇注钢水超过１ｔ时，围绕辊面出现了微裂纹。在这些试验中测量了浇注时内外表面的辊温，并由测量值计算了辊温的热循环。     

薄带钢连铸技术发展现状及展望

薄带钢连铸是当今钢铁工业令人关注的新工艺,本文介绍了正在研究中的四种薄带钢连铸工艺以及在国内外的发展情况,尤其是几家公司在开发双辊连铸方面近两年的进展;还介绍了专家们对这一新技术发展前景的展望。     

薄带连铸技术发展现状与展望

双辊薄带钢连铸也称薄带连续铸轧,是以液态金属为原料,以两个转动方向相反的铸辊为结晶器．用液态金属直接生产薄带钢的新技术。该技术受到了世界上各工业发达国家的高度重视,并投入大量的财力和人力进行积极的技术开发和理论研究工作,取得了令人瞩目的新进展,已有多条试验线和半工业生产线接近工业化生产的水平。本文介绍了国外几个接近工业化生产的双辊薄带钢铸轧机组的发展概况、国内薄带连铸技术的研究现状以及双辊薄带技术展望。     

带钢直接浇铸——生产新钢种的一种选择

带钢直接浇铸(DSC)工艺在其他近终形连铸工艺开发的文章中看到过，比如：薄板坯连铸和双辊带钢连铸，带钢直接浇铸工艺是由欧洲钢铁公司开发的．目的是生产力学性能更好的新钢种，降低总体成本，满足生态环境的要求。从中短期看是补充传统热轧带钢生产能力的不足．从长远看，近终型连铸在很大程度上将要替代传统的板坯连铸。本文将对带钢直接浇铸工艺的开发步骤、材料性能和节能潜力做简单介绍。     

不锈钢双辊连铸

双辊连铸是将钢水注入两个转动的辊筒之间的缝隙，辊筒吸收钢水的热量，从而直接生产带钢的工艺。为浇注新型带钢提供机遇的不仅是取消热轧的需要，而且还有钢水的快速冷却和凝固。     

双辊铸轧薄带钢侧封技术的研究

通过对双辊薄带钢连铸的试验研究，分析了试验中面临的关键性技术－－侧封技术对薄带钢连铸过程的影响。通过在试验中对整体式和组合式侧封板的比较，得到了合理的侧封结构。研究了不同材质的侧封板对铸带质量的影响，选定了适合于作为薄带钢连铸侧封板的耐火材料。     

薄带钢连铸的现状

薄板坯连铸业已成熟，全球共有３０多台装置正在运行，至２０００年其生产能力可达４０００万ｔ热轧带钢。薄带连铸正处于半工业试验阶段，目前在瑞典和德国各有一套这样的装置，直接连铸厚度为１ｍｍ～５ｍｍ的带钢，采用钢水垂直给料的双辊法。从１９９８年１１月在美国圣彼得堡市召开的“近终形连铸研讨会－Ⅳ”引出的结论无论是不锈钢还是普钢带钢的连铸技术，均已趋于工业成熟；生产能力为３０万ｔ～６０万ｔ小型钢厂的某些产品     

带钢和薄带钢直接连铸技术

带钢和薄带钢直接连铸技术指采用连铸工艺从钢水直接生产带钢(厚2～10mm)和薄带钢(厚<2mm)的技术。连铸机浇铸出的带钢稍经热轧(双辊二机架轧机)或不经热轧而进入冷轧机轧制成冷轧带钢。薄带钢甚至可以不经冷轧而直接交付使用。与带钢生产的传统工艺相比,带钢直接连铸工艺简化了生产工序(省     

双辊薄带连铸实验钢种的产业化问题

本文主要对双辊薄带坯连铸实验钢种的产业化问题进行了讨论。认为用１Ｃｒ１８Ｎｉ９和２Ｃｒ１３、ＰＨ１５－７Ｍｏ连铸薄带坯生产出的冷轧带钢质量可达到国家有关标准，但要实现产业化还有些问题需要解决。高钼奥氏体不锈钢（６＾Ｍｏ）适于双辊薄带坯连铸，硅钢和高速钢则还不能作道先产业化的考虑。     

带钢连铸技术的新进展

评价开发带钢连铸技术的重要意义，介绍带钢连铸技术的发展过程及目前已取得大进展的带钢连铸工艺设备，建议在我国及时投入相应的人力、物力进行该技术的开发、研究。     

世界薄板坯和带钢连铸技术的发展与展望

介绍了世界各国薄板坯和带钢连铸技术的发展情况及目前所达到的水平,评述了各国开发的不同类型的薄板坯连铸机和带钢连铸机的特点及其存在的问题,指出了各国为进一步发展薄板坯和带钢连铸技术而采取的措施,展望了我国和世界薄板坯和带钢连铸技术的发展前景。     

双辊铸轧薄带钢铸轧力计算公式及控制模型

在经典轧制理论和现代连铸理论相结合的基础上,推导出了铸轧力计算公式,并建立了一个非线性状态空间模型,描述双辊结晶器内的金属凝固和塑性变形,此模型可以作为双辊铸轧薄带钢过程铸轧力的实时在线控制模型。     

双辊铸轧薄带钢铸轧力计算公式及控制模型

在经典轧制理论和现代连铸理论相结合的基础上,推导出了铸轧力计算公式,并建立了一个非线性状态空间模型,描述双辊结晶器内的金属凝固和塑性变形.此模型可以作为双辊铸轧薄带钢过程铸轧力的实时在线控制模型.     

双辊铸轧薄带钢技术及应用前景

本文通过对双辊铸轧薄带钢技术的调研，重点介绍了目前备受关注的Castrip工艺及生产线现状，以及目前世界上主要的双辊铸轧薄带钢生产线的投资情况等，并分析了双辊铸轧薄带钢技术的应用前景。     

双辊式不锈带钢连铸机的发展

双辊式不锈带钢连铸机的发展［日］Ｋ．Ｙａｎａｇｉ等１前言除了努力改进设备以降低能耗和节约劳力外，今天的钢铁工业正瞄准通过省减制造过程来降低制造成本。带钢连铸技术可以满足这些要求，它不需要热轧就能够铸出近终形的产品，目前在世界范围内正在得到积极地发展。...     

采用异径辊直接连铸带钢

采用异径辊直接连铸带钢Ｈ．Ｐｆｅｉｆｅｉ等德国克虏伯公司与日本金属工业公司正联合开发一种带钢连铸新工艺。其目的是直接连铸出厚度为３ｍｍ的带钢；经过冷轧机加工后成为畅销的冷轧带钢。取消热轧工序直接连铸的薄带钢将开辟一种十分引人的前景。而任何一种新工艺都...     

双辊薄带连铸生产取向硅钢的技术分析

 双辊薄带连铸工艺具有流程短、单位投资低、能耗低、劳动生产率高等特点,而取向硅钢被认为是双辊法连铸工艺中最具有发展前途的钢种之一。针对此介绍了双辊薄带连铸技术的工作原理及其研究现状,总结了目前国外双辊薄带连铸生产取向硅钢相关方面的专利,并分析了双辊薄带连铸生产取向硅钢与传统工艺在组织、织构以及抑制剂控制方面的差异性,指出该流程在生产取向硅钢方面具有独特的优势,其工业化应用将会对取向硅钢的生产和发展起到革命性的推动作用。     

日本薄带连铸技术的开发研究

对薄带连铸正在开发研究单辊式和双辊式两种工艺。单辊式的主要问题是疏松缺陷,研究了其产生的原因。用双辊式铸机可浇铸出1t规模的厚度<6mm的薄带坯,并可直接用于冷轧,经连续退火酸洗后。可轧成厚度0.3—0.8mm的冷轧带钢。