氢氮比由微机控制

南阳化肥厂采用微机控制氢氮比,对稳定生产工况、减轻劳动强度、生产管理、节能降耗等方面,都发挥了显著效能。     

TK—3000型微机氢氮比自动系统的应用

本文从技术参数、工艺指标、调节特点、设计特点和使用情况五方面介绍了TK—3000型微机氢氮比自调系统的特点和使用情况。对氮肥厂在微机应用方面有一定的借鉴作用。     

氢氮比分析误差及其校正

导出了氢氮比与其它工艺指标之间的关系式，从而得到了氢氧比图表示法方程式。用数据作了氢氮比图表表示法示例。     

造气工序氢氮比操作的优化

在合成氨生产中,首要关键是要掌握制出的半水煤气的质量。气体中氢氮比的变化会使合成塔内的压力、温度产生波动,氧含量高除影响变换触媒温度外,严重时还威胁安全生产。氧含量和氢氮比是矛盾的两个方面,氧高制约着氢比的稳定;氢比的稳定与否也间接影响着氧含量。因此,有必要对造气工序进行优化操作。     

氢氮比分析误差及其校正

本文介绍了合成氨生产中氢氮比分析误差产生的原因,并对分析方法进行了评价,阐明了准确的方法,它可应用于生产中作为氢氮比的控制分析。     

合成氨装置氢氮比异常原因分析

采用氢氮气量和氢氮比守恒的方式分析合成氨两套装置氢氮比异常的原因，并估算氢氮比的偏差，提出氢氮比异常的解决方法。     

合成塔氢氮比调节

本文介绍一种由SLPC可编程调节器和色潜分析仪组成的合成H_2/N_2调节系统,用于生产实践,操作方便,有显著经济效益。     

合成最佳氢氮比控制与生产实践

部颁循环气氢氮比的指标为２．０－２．８，但在小氮肥的长期生产实践中普遍反映，低氢操作比高氢好。本文理论实践两上方面全面系统地分析了其原因，指出了修改指标的必要性，并提出应定的指标及合成最佳氢氮比的操作方法。     

合成氨氢氮比微机自控系统

分析了我国中小型合成氨厂的工艺特点和控制难点，提出了预测算法，自适应算法和ＰＩＤ算法相结合的控制方案，从硬件结构和软件设计两个方案给出了保证系统可靠性和实时性的有效方法，介绍了系统的构成和特点及在现场的应用效果。     

小化肥氢氮比微机与造气微机的连接

<正> 0 引言 我厂是1987年10月开始使用河北省电子研究所研制的小化肥H_2/N_2微机实现自动恒氢调节的。此微机在全国有一定数量使     

分析仪表在氢氮比控制中高精度运行的问题

近几年化工部化肥司在化肥系统大力推广应用几套节能控制系统,四川化工总厂于83年开始投运氢氮比,年投运率达90％。近几年许多厂此系统陆续投运,并积累了不少经验。由于它对氨产量影响显著,各厂在创长周期运行同时,追求高精度的H_2/N_2控制,以便在相同运行条件下获得更     

新型的合成氨氢氮比控制系统

本文针对具有煤制氨系统和油制氨系统两条既相互独立，又相互关联工艺路线的合成氨装置，设计了一种新型Ｈ２／Ｎ２控制系统。文中给出了控制方案，Ｈ２／Ｎ２系统数学模型和所用控制算法，同时也介绍了系统实现及应用效果。     

我厂实现氢氮比自动控制的初步设想

本文从调节对象的特征入手,采用前馈调节、采样调节和串级控制,并采用KMM可编程调节器,构成整个氢氮比自动控制系统,及该厂实施办法的设想。及其打算作一介绍。1.纯滞后时间长一、对象的特征分析在我厂的氨生产中,目前造气工段采用的是以煤、空气、水蒸汽为原料的固定床间歇造气工艺。氢氮比自     

多气头合成氨生产的氢氮比控制

由于合成氨工艺的复杂性,长期以来氢氮比调节一直是一个较为棘手的问题.我厂经过多次技术改造,合成氨系统有常压间歇式煤气发生炉焦制气、鲁奇炉加压煤气化制气以及甲烷双一段转化制气三个气头.