粉末冶金刻度盘在机床上的应用

粉末冶金刻度盘在机床上的应用安徽六安粉末冶金厂余成瑞由于刻度盘多为圆形筒件，所以多用钢材经过一定的机械加工工序成形，生产效率低，成本较高，材料利用率低。为此，依据钢质刻度盘的材质物理机械性能的要求，采用粉末冶金制造，制定出粉末冶金刻度盘的主要技术要求...     

运用计算机技术提高机床的精度

运用计算机技术提高机床的精度中国机床工具工业协会１９９４年赴美、日考察工作组工作组在参观美、日两大国际机床展中，发现加工中心的定位精度普遍地比过去有所提高。例如美ＣｉｎｃｉｎｎａｔｉＭｉｌａｃｒｏｎ公司Ｘ行程为５００ｍｍ、７５０ｍｍ的立式加工中心，定...     

提高机床精度的高技术检测元件

本文介绍了采用高技术的检测元件，并介绍了光栅尺、磁尺和感应同步器各自的优点。采用新技术的光栅装置，可将机床的精度提高到亚微米级。     

提高精密机床关键部件综合精度的方法

提高部件综合精度,使零件加工误差抵消、补偿和修正并配以计算机手段能提高精密机床精度。     

提高机床主轴组件的旋转精度

在加工零件时,总会产生加工误差,影响零件的精度,严重的造成废品。根据大量的实践证明,影响加工精度的因素主要有理论设计误差、机床的制造误差及部件磨损、夹具误差、刀具误差、工艺系统的弹性变形及热变形、工件本身力学性引起的     

机床主轴组件精度的分析及提高精度的措施

箱体孔的同轴度、主轴前后支承轴颈的同轴度、轴承内外圈的径向跳动和端面跳动以及主轴轴肩跳动等元件误差，都会影响主轴组件的精度。采用误差定向装配法，则在同样的元件精度下能获得最高的主轴组件装配精度。     

浅析机床加工误差及提高精度的措施

机床在加工过程中其工艺系统会产生各种误差,从而影响零件的加工精度。工件的加工精度在很大程度上取决于机床的精度,研究机床加工过程误差的产生及防止对提高机床加工精度有着重要的意义。     

提高精密机床关键部件综合精度的方法

改善精密机床关键部件的综合精度,使零件加工误差抵消、补偿和均化,并配以综合改善手段是提高精密机床精度的有效方法。     

刻度盘的合理设计

刻度盘在机器上很不起眼,因而其设计也不易引起重视。但是由于刻度盘设计不合理而导致的误读却不容忽视,误读一个数可能引起相当严重的后果。这里就如何降低刻度盘误读率提几点看法。 １.常用的刻度盘形式有开窗式、圆形和半圆形 如图１（ａ）（ｂ）（ｃ）所示。圆形刻度盘有指针不动、表盘转动和表盘不动、指针转动两种形式。有统计表明,开窗式误读率最低,圆形次之,半圆形稍高。设计刻度盘时应根据需要选用合适的形式。 ２如采用开窗式,刻度盘窗口应尽量小,但要明确何方大,何方小。 窗口越大,露出的数字越多,对读数人的干扰也就…     

通过改善机床结构提高电火花线切割加工精度

通过对电火花线切割机在使用中存在的问题进行分析,提出了改善导电块和改装电机的解决方法,并根据这两种解决方法进行了相应改进。改进后的电火花线切割机在使用性能上有了很大的改进。所介绍方法也可以作为电火花线切割机生产厂家在进行此类型电火花线切割机生产时借鉴之用。     

机床主轴回转精度的检修

机床主轴回转精度的降低,对加工精度的影响较大,需参照以下步骤停车检修。 1.修前检查 按机床出厂说明书中的规定检查以下各项。 (1) 主轴锥孔轴线的径向跳动(近轴端和远轴端)。 (2) 主轴定心轴颈的径向跳动。 (3) 主轴的轴向窜动。 如无说明书,可参照有关的行业标准或根据使     

普通机床加工误差分析及提高精度的措施

机床是机械加工常用的设备,由于工作时间较长且工作量较大,机床加工误差问题的出现在所难免。如果机床加工误差问题迟迟得不到解决,则会对零件的使用造成影响。现通过对普通机床加工误差问题进行分析,提出了提高精度的措施。     

稳定和提高大中型机床床身及导轨精度的途径

稳定和提高大中型机床床身及导轨精度的途径辽宁省轻工业学校姜钢玲，贺福昌机床主要支承件是床身，如车床身支承着床头箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、光扛，有时还承受中心架或跟刀架等，故床身不仅承受一定的重力，而且还承受切削力、摩擦力、夹紧力等．床身除了外部...     

线切割机床提高P3工作精度的探讨

如何在普通电火花线切割机床上提高其加工表面粗糙度，作者从实际应用出发，提出了相应的对策和措施。     

关于专用机床精度评定方法的探讨

目前在国际上和国内合资的汽车发动机生产厂中已广泛使用机械能力指数来测定机床的工作精度，它是在数理统计工程能力指数基础上发展起来的专门用于机床检测的一种方法。国内许多汽车发动机制造厂和一些机床生产厂也已开始重视和使用这种先进的方法。回顾以往的专用机床验收原则为：试切产品中抽查全部合格就认为机床精度合格。但这种机床精度合格的可靠程度如何，而且加工多少件，检测多少件才能充分保证机床加工精度的稳定性能，这些问题并没有很好的解决。现在国际上普遍采用的机械能力指数评定方法，是抽取相当多个工件进行实测，经统计…     

机床导轨的精度检验

在机床的大、项修过程中,导轨的修复是一项重要的内容,其过程比较复杂,涉及面广,对修理工艺和精度方面的要求很高.其中,导轨的精度检验是技术准备部分,对于今后机床设备的大、项修导轨部分的修复工作中,起到决定性的作用,具有很高的参考价值.     

专用机床精度的讨论

我厂是大型内燃机配件生产厂,产品品种多,由于有些产品加工复杂,精度要求较高,通用设备在产量及精度均难以保证。因此,我厂设计制造了较多的专用机床,使产品质量和产量有了很大的提高。下面就我厂自制专用机床的精度及检测方面谈一些看法。 一般来说,专用机床的精度是根据被加工零件的加工精度而定。为了保证加工精度,机床必须有准确的运动,其中包括主运动和进给运动,对于一般孔加工的专用机床就是指主轴的旋转运动精度和动力头的直线运动精度。同时还要有刀具和工件的相对位置精度,对于刀具在导向套中工作的专用机床来说,这些精度可以由导向套来补偿,这样决定工件精度的主要因素就从机床精度中将一部分转化到夹具精度上来了,虽然如此,机床精度仍很重要,因为机床精度对主轴、导向套、刀具等各部分有很大的影响。