冷凝铜管点穿孔腐蚀的探讨

黄铜有较高的导电性和导热性,所以发电厂所用的冷凝管大量采用黄铜管。 近二年我厂遇到有二例电厂使用中发现铜管点穿孔,穿孔的形式都是由内穿到外,有的孔已穿透,有的孔只是内部有凹坑,这些孔绝大部分是在管子的延伸方向一面,而且在正下方。外表面与出厂时的黄灰色一样,在点穿     

凝汽器铜管腐蚀原因分析

对运行的凝汽器铜管抽管检查发现管内壁出现了有规律的、与铜管轴向成一定角度的交叉条纹状损伤。上述条纹状损伤随使用时间的延长有扩展趋势。通过对铜管化学成分、力学性能及金相进行分析、并按运行环境在实验室进行了应力腐蚀模拟试验。结果表明，这种条纹状损伤是铜管在低应力下的晶界滑移导致内表面保护膜破裂进而由腐蚀介质引起的腐蚀。     

热电站冷凝器用黄铜管的腐蚀特征与机制

该文研究了热电站冷凝器用黄铜管的腐蚀特征，发现腐蚀在铜管内表面大量发生，腐蚀孔分布广，具有点腐蚀针孔特征。腐蚀表面有较多的脱落晶粒，腐蚀前沿总是在晶界处扩展，腐蚀表现为晶粒沿晶界的剥落，腐蚀孔的边缘具有流体冲刷的痕迹。研究认为引起冷凝器用黄铜管腐蚀的3种主要机制分别是由内表面膜和铜管材料之间的电位差引起的电化学点腐蚀、黄铜的脱锌腐蚀以及水流的冲刷腐蚀，其中电化学点腐蚀是铜管发生早期穿孔破坏的主要原因。     

凝汽器铜管汽侧的腐蚀及防护

阐述了凝汽器铜管汽侧腐蚀的特征及危害，分析了产生腐蚀的化学及电化学原因，提出了改进材质和改善运行方式等防止腐蚀的措施。     

压差透平机组(TRT)冷油器铜管腐蚀原因及改进

对泄漏的透平机组冷油器铜管割管进行检查分析原因,并采取了相应的处理措施,使压差冷油器安全运行得到有效改善。     

干熄焦汽轮机凝汽器铜管泄漏的原因及处理

1前言干熄焦是近年来焦化行业推荐的一种环保、节能、高效益的熄焦方式。凝汽器是干熄焦配套电站汽轮机组的附属设备。电站汽轮机为南汽集团设计的N15-3.43-5型,额定功率为15MW,进汽压力3.43MPa,进汽温度435℃。凝汽器为对分制双流程表面回热式换热器,管层走冷却水,壳层走凝结蒸汽。其型号为:N-1200-2,铜管材质HSn70-1,其尺寸Φ20mm×1mm×5474mm,数量3540根。冷却水为包钢给水厂净化后的黄河水,进口温度20～25℃,出口温度30～35℃,流速2.83 m/s。     

50MW汽轮机组真空差原因分析及处理

围绕凝汽系统和真空系统两大方面,分析了汽轮机真空降低可能出现的原因,确定了相应的处理办法,并有效地解决了这一问题。     

粗苯蒸馏系统腐蚀原因分析及改造措施

本文通过分析攀钢煤化工厂粗苯系统工艺现状,找出导致粗苯系统腐蚀泄露的主要原因,通过实施有效的工艺改造,加强操作管理,减轻了设备腐蚀情况,延长了粗苯系统连续运行周期,增加了企业的经济效益。     

初冷器阻塞原因分析及解决办法

针对初冷器堵塞的现象，分析问题所出的原因在于循环水温度过低导致初冷器各段温度分布与设计不符，从而找出合理的解决办法，并提出循环水系统整改方案，以求对初冷器堵塞问题的彻底解决。     

焦炉煤气管道腐蚀原因与预防措施的探讨

焦炉煤气管道通常会出现腐蚀与堵塞情况,从化学、电化学、氧腐蚀等方面分析了焦炉煤气管道内壁的腐蚀原因,探讨了减缓焦炉煤气管道腐蚀的措施。     

高压电动机腐蚀击穿损坏的原因分析

介绍了高压电机定子线圈的击穿概况,对腐蚀损坏的特点、部位和原因进行了分析,提出了防止高压电机定子线圈腐蚀的几点预防措施.     

高炉布料器溜槽托圈断裂原因分析

采用宏观、微观及SEM等分析检测方法,对布料器溜槽托圈(ZG35CrMo)进行断裂原因分析,结果表明高炉布料器溜槽连接部位托圈在使用过程中严重磨损腐蚀;形成割裂基体的针状组织;铬、钼含量明显低于国标和冶标标准要求是造成托圈断裂的主要原因.     

关于转炉煤气柜柜内钢结构的腐蚀原因分析

转炉煤气柜主要采用Q235碳钢制成,所以在一些环境中难免会出现腐蚀现象,甚至会出现腐蚀孔洞等问题,而这可能导致转炉煤气发生泄露,进而给钢铁企业的生产过程构成严重的安全威胁。本文以干式转炉煤气柜为例,对柜内的腐蚀环境进行了研究,并详细分析了导致煤气柜柜内钢结构出现腐蚀的原因和机理。     

冶金机械材料腐蚀的原因及防腐措施分析

冶金机械材料被腐蚀的可能性较大,且多方面因素均能够成为其发生腐蚀的影响因素,为了提升冶金机械材料的应用价值,有必要对相应的防腐蚀策略进行科学合理的设计。因此,本文针对冶金机械材料发生腐蚀的原因进行分析,并提出相应的防腐策略。     

炉管穿孔的原因分析及解决措施

针对润滑油糠醛精制装置抽出液加热炉系统中出现的炉管穿孔问题进行分析,提出了切实可行的应急措施和有效的解决办法。     

中厚板卷产生镰刀弯的原因分析和解决办法

在我国钢材加工市场不断发展背景下,客户对中厚板钢制品需求比例大幅度提高.但是在轧制过程中,很容易产生镰刀弯现象,不符合用户实际需求.随着中厚板产能不断扩张,中厚板供需矛盾不均衡问题日益凸显,如何提高中厚板生产质量,成为钢材市场发展关键.在新时期,要针对中厚板生产中镰刀弯产生现象原因进行分析,并提出相应解决策略,确保对镰...     

浅析煤气锅炉空预器阻力上升的原因及解决措施

中南股份1号高温超高压煤气锅炉在投产稳定运行1 a后,出现空预器阻力异常上升,影响锅炉运行。组织相关技术人员分析原因后,判断主要为脱硝系统在运行时未能严格控制“氨逃逸”现象,硫酸氢铵在空预器聚积,造成空预器堵塞,从而影响烟气流通面积导致空预器阻力上升。针对空预器堵塞现象进行了高压水内部清洗,清洗后空预器阻力恢复正常,锅炉恢复正常运行。     

中压汽包锅炉的腐蚀分析与防护

锅炉运行时，锅内水汽的温度和压力比较高，炉管管壁温度升高，各部分设备应力很大，由于给水杂质在锅炉内发生浓缩和析出，在锅内常积有沉积物，这些因素都会促进腐蚀，并使腐蚀问题复杂化。     

直冷式铸造机液压缸柱塞表面腐蚀的原因分析与控制措施

直冷式铸造机液压缸柱塞表面发生腐蚀,通过对其表面腐蚀的特征、周围环境、使用状况进行分析,结合液压系统的实际运行参数,不锈钢材料的电化学腐蚀试验和各点的相对直流电压测量等,最终得出电化学腐蚀原因的结论并采取正确的控制措施,有效地阻止了缺陷的扩大。