200米~2环式冷却机

一、技术性能与结构特点 1.技术性能: 200米~2环冷机是将经破碎、筛分后,粒度为8～15毫米,温度为700～850℃的炽热烧结矿冷却到150℃以下的烧结矿冷却设备。其技术性能如下:有效冷却面积 200米~2冷却机生产能力 200吨/时冷却环平均直径 24000毫米冷却环转速 1.126～4.505转/时台车宽度 3200毫米台车数量 45台料层厚度 250～450毫米传动装置:     

鲍姆跳汰机结构改革

我厂共有三台鲍姆跳汰机:两台用于主洗,每台跳汰面积为14米~2;一台用于再洗,跳汰面积为8米~2;全部是钢筋混凝土结构。我厂设计生产能力每年入洗原煤110万吨,实际入洗190万吨,跳汰机单位面积处理量为13—14吨/米~2·时,主要洗     

等厚筛分法的初步实践

等厚筛分法于1977年9～10月间在阳泉三矿进行了工业性实验,取得了显著成效,对于外在水份≤7％的原煤,进行13毫米分级,单位面积处理量达20吨/小时·米~2,筛分效率90％以上。应用等厚筛分法,可将煤炭分级下限由25(18)毫米降低到13毫米或6毫米,增加块煤回收,使煤炭资源充分利用。以阳泉矿务局为例,年产1200万吨煤炭,其中13～25毫米级约占10％,如加以回收,每年可增产块煤100万吨。同时-13毫米级粉煤质量相应提高一级左右,按每吨提价1元计算,全年可增加产值800万元。等厚筛分法还能成倍提高筛分机的处理能力,用于矿井筛分厂以及选煤厂联合流程的予先     

新窑选煤厂原煤筛分工艺改造实践

针对新窑选煤厂原煤水分高,干法筛分时筛孔易堵塞的问题,将原煤干法筛分工艺改成湿法筛分工艺。筛分工艺改造后,原煤筛分效率平均提高35.20个百分点,吨原煤介耗量下降0.85 kg;生产系统的连续性和稳定性得到改善,带来了较好的经济效益。     

美国老峰26号选煤厂使用巴达克跳汰机选末煤

<正> 1975年7月美国老峰26号选煤厂第一台巴达克跳汰机投入生产。该机4米宽,入选13～0毫米级原煤,处理能力为370吨/时,最大可达400吨/时。1968年开始投产时处理100～0毫米的原煤,处理能力为600吨/时。原流程是用鲍姆跳汰机处理100～6毫米粒级煤。用风力摇床处理6～0粒级煤。后来6～0毫米粒级煤的水分比过去几年增高,已不     

等厚筛分试验成功

【本刊讯】粉碎“四人帮”,科技大解放。在《中共中央关于召开全国科学大会的通知》的鼓舞下,阳泉矿务局、平顶山选煤设计研究所和洛阳矿山机械研究所共同组成的等厚筛分试验小组的全体同志,加快步伐,大力协同,于国庆28周年前夕,在阳泉三矿获得了等厚筛分试验的成功,在水份为5.8%条件下,取得了13毫米筛分单位面积处理量达20吨/时米~2(普通筛分法一般为10吨/时米~2)、筛分效率97%的良好成果,填补了我国筛分技术方面的一项空白,为解决国民经济急需的13～25毫米级块煤的技术攻关打下基础。     

基于DEM的振动筛筛孔形状对潮湿原煤筛分效果影响的研究

随着原煤含水量的增加,引起原煤颗粒间相互粘聚,影响振动筛筛分效率。基于离散元法,运用EDEM软件模拟了潮湿原煤颗粒在圆形筛孔、方形筛孔和矩形筛孔的筛分过程,并且以筛分效率和阻碍粒排出率为衡量指标,对振动筛筛孔形状影响潮湿煤筛分效果进行了研究。结果表明:在筛孔名义尺寸相同的情况下,潮湿煤在矩形筛孔筛面上的筛分效果最好,方形筛孔次之,圆形筛孔最差。     

ΓИТ-61型振动筛的改进

“北部沙岩”矿的筛分-破碎装置配置在-240米水平,用于处理堆体重为2.5吨/米~3、普氏硬度系数为8～12、湿度为1.8、含铁量为42～46％的高硫富磁铁矿。块度小于300毫米的矿石量达70％,最大块度为1200毫米。对进入筛分-破碎装置的矿流粒度组成的统计研究表明,整个矿流中600～1200毫米的大块矿石的平均给入量为每分钟7.9块。     

新型巴达克末煤跳汰机

<正> 卡哈德·洪堡特·维达克公司最近向西德尼德拜克矿提供了一台双侧鼓式巴达克末煤跳汰机。该机跳汰面积2×16米~2,小时入洗原煤量2×220吨,入料粒度6—0.5毫米,采用筛下脉动原理。跳汰机的矸石和中煤产品经电液调节装置控制分别由跳     

要抓好矿区修配厂的布局设计

每个矿区是否都要设计一个全能的修配厂,这是设计工作中应该研究的问题。 陕西省铜川、蒲白、澄合、韩城四个矿区,同处于渭北煤田,相互之间距离近者50公里,远者仅100多公里,各有各的修配厂。铜川矿区修配厂在原来的基础上扩建为V型机厂,拥有主要设备378台,厂房面积2.3万米~2,职工2044人,扩建投资850万元,1980年原煤产量仅为612万吨。韩城矿区修配厂设计按矿区规模500～800万吨/年考虑,拥有主要设备168台,厂房面积1.9万米~2,职2994人,投资738万元,1980年矿区产煤仅有188万吨。澄合矿区修配厂设计按矿区规模360万吨/年考虑,拥有主要设备120台,厂房面积1.2万米~2,职工648人,投资495万元,1980年矿区产煤也只101万吨。蒲白矿区修配厂设计矿区规模300万吨/年     

国外煤泥水处理概况

随着采、选机械化程度的提高,原煤中细粒级煤量和再生煤泥量大大增加。1970年仅英国煤管局所属选煤厂的入选原煤中,-0.5毫米级的含量增至1800万吨,在处理量仅400吨/时的选煤厂中,-0.5毫米级再生煤泥量高达48吨/时。据1973     

恩昌加露天矿的排泥

赞比亚恩昌加露天铜矿长4公里、宽1.5公里。目前的平面面积约6平方公里,深340米。今后八年,其地表面积将会增大,采深将达415米。赞比亚每年11月至翌年3月为雨季,当地平均降雨量为1350毫米/年。在雨季的五个月里,约有800万米~3的雨水要流入露天矿。这样的雨量要夹带约60万米~3岩粉和     

国外筛分与粉碎设备的某些新发展

第一部分筛分设备一、筛面及筛面固定(张紧)方法常用的筛面有两种:1.筛板。主要用于粗粒的筛分(筛孔尺寸>80毫米);在某些特殊情况下,还可用于细粒的筛分(筛孔尺寸0.5—1.0毫米)。筛板一般用软质及中硬质钢制成,硬质钢或高锰钢用得很少。2.筛网。是使用最广泛的筛面,其筛孔自0.2至100毫米(筛分试验用的标准筛的筛孔可小至0.04毫米);网     

浮选精煤的干燥

我厂干燥车间于1959年投产,共有四台滚筒干燥机。1965年开始就担负着洗精煤(16—0毫米)和浮选精煤(0.5—0毫米)混合干燥的任务。目前每台干燥机生产能力45吨/时,蒸发水量4.2吨/时,蒸发强度99公斤/米~3·时,基本上处于满载运行。     

预先分级的大型筛分机

筛子技术公司制造的 HG22/104.51Q 型水平传动筛分机使用于西德矿山迭矿厂。值得注意的是,这种筛子具有三段不同倾斜度的筛面:给料端的一段长3米,倾角34°以下;中间段长0.75米,倾角12°以下;排料端长4.5米为水平段。筛板是 V2A 的薄冲孔金属板,这种2.2米宽,10.45米长的大型筛分机,用于80毫米以下的原煤预先分级,处理量300吨/时。分为三种产品:30毫米以上,30～6毫米和6毫米以下。6毫米以下的颗粒约占给料总量的50%。原煤通过倾斜段时速度高,料层薄。在     

YK3.0×5.25圆振动筛通过技术鉴定

由煤炭科学院唐山分院设计、南昌矿山机械厂制造的YK3.0×5.25圆振动筛,于1986年9月11日在晋城矿务局凤凰山矿通过技术鉴定。该机是消化吸收西德USK振动筛的优点,结合我国具体情况而自行设计的。其筛分面积达16米~2。该机经过2416小时的运转表明,产量为220～250吨/时,筛分效率为80％左右,能适应生产     

ZSD1894型等厚筛及其工业性试验

为解决煤炭中、细粒干式筛分问题而研制的ZSD1894型等厚筛,已在阜新平安矿选煤厂完成了工业性试验。分级粒6mm。经过1700小时连续运转,处理50～0mm原煤20万吨,生产50～6mm煤12万吨;入料量150～225吨/时·台,单位能力10～15t/h·m~2,入料     

提高尾煤过滤的效果

<正> 为实现煤泥厂内回收,除少数厂使用压滤机或深锥浓缩机外,多数洗煤厂都使用圆盘过滤机。圆盘过滤机过去广泛用于浮选精煤回收作业,现用于回收浮选尾煤时则感到滤饼比较薄,只有5到6毫米,有时仅2毫米左右卸饼率极低。因此过滤机的处理能力仅达20～50公斤/米~2时。一台过滤面积为116米~2的圆盘过     

靠科学技术加快建井速度——超化副井提前五个半月到底

新密矿务局超化矿井副井筒深285米(不包括井底水窝),净径6米。掘进断面37.39米~2。锁口及井颈10米为600毫米厚的钢筋混凝土井壁,表土段33米为450毫米厚吊挂钢筋混凝土井壁,其余为400毫米厚素混凝土井壁。施工中采用多台YTP—26型风钻凿岩;长绳悬吊0.6米~3大抓斗装岩;JK—2/20型绞车提升2米~3吊桶出矸;四块组装、高2.65米金属活动模板和溜灰管下料浇注混凝土井壁。井内悬吊2台NBD—50/250型吊     

旋转概率筛

<正> 旋转概率筛是一种新式筛子,适用于高水分原煤筛除粉煤。生产经验证明,在人筛粒度19—0毫米,筛分粒度4毫米时,这种筛子的小时处理能力为100吨。这种旋转概率筛是英国煤管局采矿研