招聘通讯员

介绍一种新型的电镀锌-镍合金镀层的电解液，这种电解液呈碱性，pH为14或14以上。使用胺类例如聚烷基亚胺为添加剂，这种添加剂在阳极上能氧化成氰化物，不仅使添加剂失效，而且会造成对环境的危害。为了防止这一弊端，阳极采用了新的装置，分出独立的阳极液区，将阳极液区与阴极液区用具有选择性的离子交换膜隔开。阳极区的电解液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液，其质量浓度为50～760g／L。用铁族金属、铬或者镀覆铁族金属及铬的材料做为不溶性阳极。阴极区的电解液含有无机的碱性化合物如氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾，     

碱性镀锌工艺

碱性镀锌工艺存在金属杂质影响大、镀液深镀能力差,镀层内应力大且三价铬钝化后容易产生花斑等缺陷,使得镀锌产品合格率低。以安特公司碱性镀锌为例,采用不锈钢镀镍板作不溶性阳极,增加溶锌槽,对镀液中光亮剂用量的调整等措施,使碱性镀锌工艺稳定,产品合格率提高。     

“牺牲”阳极法制备金属醇盐

采用金属为“牺牲”阳极 ,在无隔膜电解槽中 ,一步法制备了纳米材料前驱体金属醇盐 :Ti(OEt) 4、Ti(OPr i) 4、Ti(OBu t) 4、Ti(OMe) 2 (acac)、Cu(OEt) 2 、Cu(OBu) 2 、Ni(OEt) 2 和Mg(OEt) 2 ,产物通过元素分析、红外光谱 (FTIR)进行了表征。讨论了影响电合成钛醇盐的关键因素 ,实验表明电极表面粗糙化处理 ,防止阳极钝化 ,温度控制在 5 0～ 6 0℃ ,采用有机季铵溴化物为导电盐 ,可以提高电合成收率。采用合金电极 ,可以有效克服不溶性金属醇盐在阳极的吸附问题 ,并同时合成几种金属醇盐。     

金属氧化物涂层钛阳极的研究进展

综述了电镀行业不溶性阳极的发展状况,介绍了目前广泛应用的不溶性钛阳极,即金属氧化物涂层钛阳极的制备方法,指出每种制备方法的特点及应用范围.详细介绍了金属氧化物涂层钛阳极所用涂层材料的优缺点及其应用现状,重点介绍了金属氧化物涂层钛阳极在镀锌和镀锡生产线的应用.对金属氧化物涂层钛阳极今后的发展方向作了展望.     

贵金属系列电刷镀溶液

<正> 一、前言贵金属包括金、银、铂、铑、钌、钯、镓和铼等金属。它们都具有很高的抗化学侵蚀性和特殊的电化学性能。因而,通常采用这些金属的镀层来保护基体金属的腐蚀和变色;在电解工业中作为不溶性阳极;以及用于防止     

电镀中的阳极

本文详细阐述了电镀中的阳极,包括可溶性阳极及不溶性阳极。对于可溶性阳极论连了钝化带来的后果及防止产生钝化的措施,对于不溶性阳极则叙述了可能促使阳极溶解的因素及防止办法。另外还介绍了阳极电流效率的测定及阳极的溶解行为和如何根据阳极的溶解状况来判断电镀槽的工作是否正常。     

碱性无氰镀锌溶液中阴阳极问题的探讨

尽量使镀液比例保持平衡,防止镀液中主盐的质量浓度波动过大,是镀液维护工作的重要内容之一。根据理论计算和实际生产得出:在碱性无氰镀锌溶液中,需要保证阳极总面积是阴极镀件总面积的2倍;需要使用不溶性阳极铁板代替部分锌板;锌板面积约为铁板面积的2倍。这样可以保持镀液中Zn2+和NaOH基本恒定。     

新型管式金属线电镀槽

日本神户制钢所开发出一种“管式电镀槽”用以电镀金属线,并赋予其耐蚀性,装饰性和特殊功能。 常用的电镀槽是敞开式的,生产效率较低。提高生产效率的有效办法是加大电流密度和生产线速度。敞开式电镀槽在提高电流密度时,镀层表面会产生暗色和斑点缺陷,影响镀层质量。 管式电镀槽使用的是管状不溶性阳极,在钢丝镀锌时,镀液在管状不溶性阳极内高速流过,钢丝从中通过时,便被连续镀上锌层。由于镀液在管中的流速较高,在高流速中进行电镀能减轻钢丝表面锌离子浓度的下降,而锌离子浓度的下降是产生暗色和斑点缺陷的原因。     

金属阳极涂层次品的处理和再生

自从H.Beer发明钌钛涂层不溶性金属阳极以来~[1],给电化学工业带来了巨大的变革。我国从70年代开始研究这种技术后~([2.3])钛在电化学工业方面得到了迅速推广和应用。目前氯碱生产中使用的阳极绝大部分都是不溶性金属阳极,取得了良好的经济效益和社会效益。国内大多数金属阳极的生产和使用多为钌钛二元和钌钛锡或钌钛铱三元涂     

电镀锌-镍合金解液

介绍一种新型的电镀锌-镍合金镀层的电解液,这种电解液呈碱性,pH为14或14以上。使用胺类例如聚烷基亚胺为添加剂,这种添加剂在阳极上能氧化成氰化物,不仅使添加剂失效,而且会造成对环境的危害。为了防止这一弊端,阳极采用了新的装置,分出独立的阳极液区,将阳极液区与阴极液区用     

海外化工

芬兰研制出超薄纸质镀锌电池芬兰Enfucell公司制造出一种纸质电池,避免了传统电池所带来的金属、锂及碱性化合物的泄漏问题,因而可作为一般的家庭废物加以处理。这种被称之为软电池”的“纸质电池,与普通钮扣电池一样,电离子从阳极通过电解液流到阴极从而产生电荷。采用一个薄层纸片作为传导体,在其一边镀锌,而在其另一边镀二氧化锰。在纸内的电离子“流过”水和氧化锌组成的电解液。     

碱性锌酸盐镀锌工艺管理

1前言碱性锌酸盐镀锌工艺因其成分简单、成本低、管理方便而在各类镀锌工艺中占有很大的比重。碱性锌酸盐镀锌工艺虽然简单，但如果管理不当，亦易经常发生质量事故，造成停产、返工、废品等现象；反之，则产品质量稳定，材料成本下降。笔者积多年镀锌工艺的管理经验，在本文中总结几个应注意的问题。2锌阳极要求纯度高的锌阳极。如果锌阳极不合格，会越镀越差，产生严重后果。鉴定锌阳极是否合格，应做金属杂质含量的化学分析。若无化验条件，在生产过程中要注意观察锌阳极的表面状态：正常的锌阳极表面溶解均匀，颜色一致呈银白色。而杂质…     

光亮中性铵盐镀锌及低铬钝化

目前,在电镀工业中,锌仍然是最主要的金属之一。我国每年都要在这方面消耗上万吨的锌。由于锌的电位较负,在钢件镀锌之后,成为阳极镀层,保护了钢件。然而镀锌之后用铬酸转化膜层,大大地提高了抗腐     

氯化钾镀锌层耐盐雾性的研究

氯化钾镀锌广泛应用于装饰与防护 ,锌镀层白亮 ,经染色后既能保持金属光泽 ,又具有鲜艳色彩 ,显著提高了镀层装饰性。镀锌层与其它涂料可联合使用 ,使镀层防腐性明显提高。虽然 ,镀锌层不经常作最终耐蚀层 ,但在进行其它涂复前 ,保持镀锌层不腐蚀 ,是很重要的 ,而且镀层本身的耐蚀性、结合力等对最终产品的耐蚀性、结合力也有重要影响。1　腐蚀机理与铜、铁金属相比 ,锌的电极电位较负 ,比较活泼 ,用于铜、铁金属的防护性镀层 ,锌是阳极。在有腐蚀介质存在时 ,锌为阳极 ,既能与酸反应又能与碱反应 ,优先被腐蚀 ,基体金属受到了保护。2　影响…     

从废渣中电解回收金属

本法采用一块均匀滤膜将电解槽分隔成两室,将电镀废水中和得到的渣放在浸有不溶性阳极的阳极室中,用酸溶解后电解,回收的金属可作为新的阳极。电镀废水和漂洗水中含有的重金属离子往往以金属的氢氧化物、碳酸盐等难溶盐的形式存在,将其沉淀     

镀铬工艺中的阳极

镀铬与一般单金属电镀不同点之一是采用不溶性阳极。阳极在电沉积过程中只起导电的作用,CrO42-及Cr2O72-离子的补充是通过向电解液中添加铬酐来实现。传统的镀铬工艺中采用w(Pb)>99.9%的铅做阳极材料。铅的机械性能较差,特别是在含氟(如氟硅酸)的镀铬液中会发生腐蚀。现     

少用钌涂层金属阳极的研究

金属阳极这项新工艺自从1968年问世以来,已在氯碱工业推广应用,与石墨阳极比较它具有很多优点,不仅可以降低电耗,而且还可以大幅度提高产量;不仅可以消除铅毒污染,而且可以延长使用寿命,减少劳动强度;由于阳极为不溶性,无有机杂质,从而提高了烧碱质量,液碱为水白无色等。因此深受生产单位的欢迎。在我国已投产运转的电槽中,阳极所采用     

电镀用氧化锌的纯度及其杂质的分析方法

碱性锌酸盐镀锌所用的氧化锌,在溶液中是和氢氧化钠化合,形成络合物而存在的。由于氧化锌中含有异金属离子和其它杂质,特别是铜和铅对镀液带来很大的影响,如阴极电极电位增大、阳极大量析氧,同时发生阳极钝化,造成不溶性锌化合物增多,产生沉淀,镀液的深镀能力、覆盖能力、均镀能力变差,镀层发     

弹簧件镀锌的工艺要点

阐述了弹簧件镀锌工艺中的阳极电解除油,喷砂或酸洗去除表面氧化皮,采用合理的工夹具装挂弹簧及减少镀锌层渗氢。实践证明,此工艺对提高弹簧件的外观质量、防腐性能、结合力,防止渗氢,减少氢脆现象的发生,是很实用的工艺方法。     

降低改性隔膜金属阳极电解槽电耗的几点做法

我厂是国内最早投入生产运行金属阳极隔膜电解槽厂家之一。早在1974年就改造投产了48台“30—Ⅰ”型金属阳极电解槽,到1981年初全厂石墨阳极隔膜电解槽184台全部改造成金属阳极隔膜电解槽,成为全国氯碱行业中首先全部采用金属阳极电解槽生产烧碱的企业,当时烧碱年产量已达10万吨。由于受当时条件限制,电解槽露天布局,