数控仿形系统中的手动进给往复仿形技术

在数控仿形系统中，提出一种用操作面板上的按钮控制进给的往复仿形方式，即手动进给往复仿形，并介绍其优于表面往复仿形的两个特点及其在内嵌式ＰＬＣ数控仿形系统中的实现过程。该技术已居功运用于俄罗斯５３９卧式仿形铣床。     

不同仿形加工方式之间的自动化转接

基于目前不同仿形方式之间的转接是通过手工进行操作的状况 ,开发了一种多工序仿形编程的加工方法 ,可以针对不同的仿形加工方式进行编程 ,以实现不同仿形加工方式之间的自动化转接 ,从而降低仿形加工操作的复杂程度 ,提高操作的可靠性以及仿形加工的效率 .     

数控仿形系统中的手动进给往复仿形技术

在数控仿形系统中,提出一种用操作面板上的按钮控制进给的往复仿形方式,即手动进给往复仿形,并介绍其优于表面往复仿形的两个特点（高效、可控性强）及其在内嵌式ＰＬＣ数控仿形系统中的实现过程．该技术已成功运用于俄罗斯５３９卧式仿形铣床     

活塞车床仿形特性研究

本文通过对仿形系统动态特性研究，找到了仿形工作频率与仿形系统固有频率之间的关系，并对动态误差进行了分析。     

提高数控仿形加工稳定性和精度的实用方法

分析了数控仿形运动的基本特征,指出了影响仿形加工稳定性和精度的主要因素,提出了两种实用的控制方法。实验证明,这两种控制方法有效地提高了数控仿形加工的稳定性和精度,同时也提高了数控仿形加工的效率。     

提高数控仿形加工稳定性和精度的实用方法

分析了数控仿形运动的基本特征,指出了影响仿形加工稳定性和精度的主要因素,提出了两种实用的控制方法。实验证明,这两种控制方法有效地提高了数控仿形加工的稳定性和精度,同时也提高了数控仿形加工的效率。     

仿形靠模的计算机辅助设计

由于汽车油箱的端是异形面，目前国内广泛采用仿形法加工。因此，仿形靠模设计和制造的精度将直接影响油箱泄漏率的高低，进而影响油箱产品的质量。通过对传统的仿形靠模设计和制造缺陷的分析，提出了用计算机辅助设计仿形靠模，实践证明，这是一种行之有效的方法。     

旋转滑片式压缩机缸腔曲线的仿形铣和仿形磨用凸轮设计

根据美国菲尔甫(Whirlpool)公司加工旋转滑片式压缩机气缸缸腔曲线的仿形铣床和仿形磨床的加工原理,推导出仿形铣削凸轮和仿形磨削组合凸轮的理论和实际廓线方程。同时求出缸腔表面的最小曲率半径,以供选择铣削和磨削用刀具的最大半径时参考。还求出滑片运动的最大压力角。     

活塞车床仿形特性研究

本文通过时仿形系统动态特性研究，找到了仿形工作频率与仿形系统固有频率之间的关系、并对动态误差进行了分析．     

火车车钩钩舌面仿形自动堆焊机堆焊夹具设计

火车车钩钩舌S形面是易磨损面，因而经常需要进行焊补，传统的手工堆焊工效低且耗材，仿形自动堆焊能提高效率，但定位精度不易保证，从而影响焊接精度。为配合仿形自动堆焊机的研制，本文设计了仿形自动焊补专用夹具，该夹具不是以常规一面两销定位，是以一面一销大致定位，再调整靠模的调整机构，使靠模局部与钩舌S面未磨耗的点或面精确贴合，达到精确定位，从而大大提高仿形堆焊精度。     

基于线性规划的角钢优化下料算法研究

为了提高铁塔制造中角钢原材料的利用率,最大限度地降低生产企业的生产成本,在对生产过程实际需求分析的基础上,介绍了一种合理的零件分组原则,并利用线性规划的原理,提出了一套完整的角钢优化下料数学算法.并用Visual Basic 6.0作为开发环境,后台数据库采用SQL Server 2000,通过对一系列的角钢数据进行下料实践,证明了该算法的可靠性和实用性.     

圆柱形双头蜗杆的冷轧工艺

通常圆柱形蜗杆都是用成型车刀或铣刀加工,效率低而且齿形不易控制,质量也不易保证。特别是大批量生产时,为了提高生产率,采用冷轧工艺,不仅满足质量,效率大幅度地增加,冷轧出来的蜗杆疲劳强度提高,耐磨性较好。     

混合遗传算法求解包含柔性工艺的作业车间调度问题

针对离散制造企业中通常采用柔性工艺设计这一类新的作业车间调度问题,对传统的柔性作业车间调度问题进行了扩展,建立了包含柔性工艺的作业车间调度问题的数学模型.针对问题中在作业调度同时进行柔性工艺选择的特点,设计了改进的遗传算法染色体编码方式和遗传算子,在此基础上,结合变邻域搜索算法,设计了4种不同的邻域结构以产生邻域解,从而提高遗传算法的邻域搜索性能.最后以某轴承公司的实际调度数据为实例,将该算法进行实例测试,并与其他现有的方法相比较,验证了所设计算法的有效性.     

Side force formation mechanism and change law of TBM center cutter

The center cutter of a hard rock tunnel boring machine(TBM) is installed on the cutterhead at a small radius and thus bears complex side force.Given this fact,the formation mechanism and change law of the side force suffered by the center cutter were studied.Based on the rock shear failure criterion in combination with the lateral rolling width,a model for predicting the average side force was set up.Besides,a numerical analysis model of the rock fragmentation of the center cutter was established,and the instantaneous load changing features were investigated.Results shows that the inner side of the center cutter can form lateral rolling annulus in rock during the rotary cutting process.The smaller the installation radius is,the greater the cutter side force will be.In a working condition,the side force of the innermost center cutter is 11.66 k N,while it decreases sharply when installation radius increases.Variation tends to be gentle when installation radius is larger than 500 mm,and the side force of the outermost center cutter is reduced to 0.74 k N.     

螺纹切削过程建模中有关参数的确定方法

目的　为了建立螺纹切削过程的数学模型 ,研究用复杂形状刀具加工复杂形状工件时 ,刀具和工件的描述方法以及切削层参数和形状的记录方法 .方法　用将复杂形状刀具工作表面和工件的被加工表面离散化的方法来记录刀具、工件形状以及工件形状的变化过程 .结果和结论　作者提出的离散化思路在工件弹性变形不大时 ,不仅适用于螺纹切削过程的数学建模 ,亦适用于其它复杂形状刀具加工简单形状工件和用简单形状刀具加工复杂形状工件时的数学建模     

基于ANSYS的绞吸式挖泥船齿式绞刀结构强度分析

绞吸式挖泥船是一种常用的疏浚设备,绞刀是其挖掘水下泥土的核心部件。将水饱和沙的二维平板切削理论应用于绞刀切削过程进行受力分析;从绞刀的三维造型入手,以球锥状绞刀为例,创建绞刀模型,应用有限元软件对绞刀应变应力进行计算分析,为绞刀的设计制造与强度的校核提供参考。     

三角形花键滚压

小型三角形花键工件如采用铣刀加工，工时长，生产率低，尺寸精度不稳定，尤其是圆周齿距等分难保证，同时齿面粗糙度不稳定，且比较低。而采用滚压加工，在专用滚压机上采用专门夹具，则可以避免上述缺点，实现小型三角形花键的加工。     

斩拌机刀片的刃形优化设计

针对斩拌机刀片进行了其刃形的优化设计,根据刀片对被切物的切割原理,导出了最佳的刀片刃形曲线公式,并给出了该曲线的作图方法,对具有该刃形刀片的制造和刃磨的方法及其应用前景进行了探讨。     

低温冷风对铲齿磨削表面残余应力的影响

传统铲齿磨削通常为干式磨削,在其铲磨过程中由于磨削深度的加大,导致刀具表面产生微裂纹,影响刀具的使用性能.通过在铲齿磨削加工中应用低温冷风技术,对成型铣刀进行了铲磨加工,观察研究了其磨削烧伤和表面残余应力的情况.利用X射线衍射法对其磨削表面的残余应力进行了检测,试验结果发现,在铲磨过程中加入低温冷风能有效地减轻刀具表面烧伤,减小刀具的热塑性变形,改善刀具表层的残余应力,提高刀具表面质量.     

瓦楞纸板生产线LXDNHQ-1800螺旋刀横切机的研制

为了提高高档瓦楞纸板的剪切精度,降低废品率,研制了微机控制的LXDNHQ-1800型螺旋刀横切机,该机以螺旋刀代替直刀,采用空心刀辊及无间隙的齿轮传动结构.介绍了该横切机的结构、传动系统、控制系统,给出了设备的主要技术参数.剪切结果表明,该横切机剪切力小,剪切精度高,剪切纸板板边光滑,废品率低,可靠性好,自动化程度较高.