辛烯醛加氢压缩机轴封型式改造

介绍干气密封的几种配置型式及相应适用范围,并针对某丁辛醇装置辛烯醛加氢压缩机机械+浮环组合式密封存在的问题,选用串联式干气密封进行改造。改造后的干气密封运行平稳,经济效益可观。     

压缩机组轴封的改造与应用

介绍了金陵分公司重油催化裂化装置富气压缩机新型轴端面动密封一干气密封的改造过程和改造的必要性，对干式气体密封的特点以及其在装置上的应用情况进行了总结，并着重针对第二套密封出现的密封气泄漏量增大的原因做了详细分析。     

我厂氢气,富气离心压缩机组轴封技术状况分析

叙述了我厂离心压缩机组轴封的几种主要型式和现状分析了其技术经济特性。     

循环氢压缩机的轴封改造

芳烃联合装置重整循环氢压缩机 (采用浮环密封 )在开车过程中 ,发现密封油漏油 ,给铂重整催化剂的安全使用带来了威胁。为此 ,改为非接触式螺旋槽机械密封。开车一段时间后 ,机械密封的运行出现了不稳定的现象 ,漏油问题仍然时有发生 ,为保证生产的长周期安全运行 ,在检修期间改为干气密封 ,使问题得以解决     

新型轴封—28型干气密封浅析

提出测量组件的吸收路径由原来的３００ｍｍ增加到６００ｍｍ的改进设想，使现场放射场强降低１０倍；仪表的空满比由２．７提高到１０，减少了统计涨落带来的测量误差。另外改进以后除安全性得到提高之外，还可提高仪表的“空满比”由改进前后的吸收系数可知，空满比由２．７提高到１０，恰好可以满足棒状检测器构成系统的空满比应大于１０的要求，纠正这种应用设计上的错误，可以提高液位到测量灵敏度和减少统计涨落为的测量误差，     

气分装置丙烷压缩机轴封改造

广州分公司炼油气分装置丙烷压缩机的轴封原来使用浮环密封,由于工艺介质的入口状态比较接近凝结的临界点,容易带液,造成封油粘度降低、闪点不合格的情况,严重影响机组的安全运行。通过对轴封失效原因的分析,采取油膜螺旋槽端面密封措施,取得了显著成效。     

进口离心式压缩机轴封改造

介绍了进口离心式压缩机的轴封改造情况及效果 ,分析了原进口机械 浮环组合密封的失效原因 ,采用国产浮环 螺旋槽组合密封 ,解决了泄漏问题 ,保证了装置安全运行。     

高压氨泵的轴封改造

介绍了一种新型高压氨泵采用干气密封的结构及工作原理。为降低使用和维修成本,提出了国产化改造方案,并给出了液氨的气化率和密封的泄漏量计算方法。实际使用情况表明:密封的改造设计是合理的、成功的。     

离心式压缩机密封气系统优化探讨

针对某离心式压缩机密封气工作温度控制系统滞后,难以满足流量变化产生的温度控制要求的情况,根据压缩机实际工况和工艺条件,通过理论分析和比较,提出了密封气系统改造方案.论证结果表明,利用改变密封气气源来防止结露,密封气系统结构简单,工作稳定,投入的成本和维护费用低,能满足天然气压缩机各种工况的要求.     

29M-10Ⅰ型压缩机的轴封改造

介绍了 2 9M 10Ⅰ型压缩机的轴封改造情况及效果 ,着重分析了原进口机械 浮环组合密封的失效原因 ,阐明了改造后国产浮环 螺旋槽组合密封的结构、原理和特性     

离心式压缩机的防喘振控制

论述了离心式压缩机的防喘振控制工和控制方案，并提供了参数整定方法。     

压缩机用干气密封及控制系统技术应用

阐述了压缩机用干气密封以及控制系统的一些应用选型要点,包括端面槽形、材料选择、控制方式技术比较以及注意事项.     

离心式压缩机的防喘振控制

针对离心式压缩机存在喘振的问题，介绍了2种防喘振的控制方法。列举了空分装置离心式压缩机的防喘振控制技术与应用实例，该控制系统安全可靠，能有效防止压缩机的喘振。     

离心式空压机轴承技术改造

针对离心式空压机各级轴振动值超标的现象进行技术攻关,解决了制约装置安全平稳生产的瓶颈问题。     

氢压机密封控制系统失效的原因分析

通过对重整氢压机频繁跳停的原因分析 ,确定油压波动停机的主要原因是备用油泵保护失效。密封油备用泵保护失效的原因是储能器充压低、容积小 ;调节油备用泵保护失效的原因是储能器充气压力高。改造后情况得到根本好转 ,已安全连续运行了一年 ,确保了装置安全生产     

螺旋槽式干气密封在制氢离心压缩机上的应用

介绍螺旋槽式干气密封的工作原理,通过在离心式压缩机上应用使瓦斯达到零泄漏,保证机组的安全操作与运行。     

离心式压缩机组控制方案浅见

对离心式压缩机组的控制方案进行了探讨。离心式压缩机组自动控制包括负荷控制和防喘振控制。控制方式包括进站压力控制、出站压力控制和流量控制。以上三种控制方式不是相互独立的，而是具有密切联系的。