筒子纱ANOZOLL型活性低温染色工艺

采用ANOZOLL型低温活性染料染筒子纱，详细介绍了筒子纱的染色工艺。实践证明，L型低温活性染料对水质宽容度大，对染色条件依存性不敏感，大小样重现性好，染色成功率高；且染料用量少，色牢度高，具有生产实用性。     

筒子纱ANOZOL~L型活性低温染色工艺

采用ANOZOL(L型低温活性染料染筒子纱,详细介绍了筒子纱的染色工艺。实践证明,L型低温活性染料对水质宽容度大,对染色条件依存性不敏感,大小样重现性好,染色成功率高;且染料用量少,色牢度高,具有生产实用性。     

纯棉筒子纱低温活性染色

低温L型活性染料具有不同于其它活性染料的特殊母体结构,可在低温下固色。优化了染色温度和固色时间,试验结果表明,该染料染色温度可低至40℃,采用复合碱(纯碱5 g/L+烧碱1 g/L)固色,筒子纱各项染色质量指标达到标准要求,节汽节碱,降低了生产成本。     

染色碱SN在筒子纱染色中的应用

活性染料筒子纱染色中，用有机染色碱SN取代传统固色剂纯碱，筒子纱的匀染性、色牢度有所提高；生产成本、工人劳动强度，以及污水处理难度均有所降低。     

竹纤维筒子纱染色工艺

竹纤维系采用化学方法把竹子打浆纺制的纤维素纤维。本文简介竹纤维筒子纱的练漂，染色工艺及各道工序要点。     

ANOZOL(R) L型活性染料染色工艺

单针织全棉织物先用中温型练染酶进行煮练,以提高其毛效;再用ANOZOL(R) L型双乙烯砜活性染料进行低温染色.探讨了工艺中烧碱处理时间、染色温度和染色时间对色光的影响.生产实践表明,L型活性染料在40℃染色,即可获得较高的色牢度,且解决了染咖啡色等敏感色的色花问题.     

丝光棉筒子纱活性染料染色工艺

介绍了采用Colvazol LC系列活性染料进行丝光棉筒子纱染色的工艺。实际生产证明。Colvazol LC系列活性染料的染色重现性、一次成功率、匀染性以及色牢度方面均能满足丝光棉袜用纱要求，产量高，具有较高的生产实用性。     

ANOZOL(R) L型活性染料染色工艺探讨

采用ANOZOL^R L型活性染料在40℃条件下染色，并对该工艺进行了探讨。认为ANOZOL^R L型活性染料具有能耗低，对电解质（Na2SO4、NaCl）、碱剂、染色温度、染色时间、浴比和水质的不敏感，以及配伍性好、色泽坚牢度佳和环保等特性，是一类新型的中深色系列活性染料。     

接枝剂CY—1在全棉筒子纱无粉尘染色工艺中的应用

探讨了新型 支剂ＣＹ－１在全棉筒子纱无粉尘染色工艺中的应用,提出了全棉筒子纱活性染料无盐染色,中性固色的新工艺,并测定了各项理化指标。     

粘胶筒子纱活性冷染工艺

为克服传统工艺染粘胶筒子纱易出现内外层色差大、易色花等问题,采用30℃恒温法对粘胶纱线进行筒子纱冷染,色纱的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上,提高了产品质量,节约了能源。     

ANOZOL L型活性染料染色工艺

单针织全棉织物先用中温型练染酶进行煮练，以提高其毛效；再用ANOZOL L型双乙烯砜活性染料进行低温染色。探讨了工艺中烧碱处理时间、染色温度和染色时间对色光的影响。生产实践表明，L型活性染料在40℃染色，即可获得较高的色牢度，且解决了染咖啡色等敏感色的色花问题。     

筒子纱水溶性硫化染料染色简介

筒子纱采用水溶性硫化染料染色,其色织产品经酵素洗后具有褪色自然,层次感强,仿旧逼真的效果。采用该工艺时,前处理中的碱剂和双氧水不宜一起加料,否则会造成强力下降很多;染色时宜选用阴离子型渗透剂;硫化碱的用量要严格控制,否则会影响色牢度。     

莫代尔筒子纱还原染料染色

莫代尔筒子纱用还原染料染色后,再进行吸湿排汗处理.还原染料染色时,松筒密度要严格控制在0.28～0.3 g/cm3,且颗差和筒子内部密度均匀;强化前处理,并加强主、辅缸与料缸间的染液循环.采用优化工艺生产的筒子纱,各项色牢度均达4级以上,抗静电性、毛效和吸湿指标较好.在此基础上再对其进行吸湿排汗整理,可获得良好的整理效果.     

活性染料染色特性十大参数分析(一)

活性染料染色特征的十大参数,即:S、E、R、F值,移染指数MI值,匀染因子LDF值,易洗涤因子WF值,提升力指数BDI值,无机性值/有机性值和溶解度.十大参数对于活性染料的主要性能,如上染率、直接性、反应性、固色率、匀染性、重现性、拼混染料相容性和染色牢度等有重要的指导性和实用性.充分掌握十大参数的含义和方法,对于染料生产者,可以开发有用的染料和提供技术服务;对于染料应用者,可以选好用好染料,提高织物印染的质量.     

活性染料染色特性十大参数分析(二)

虽然有机化合物的种类繁多，但总的看来，都含有亲水性和疏水性两部分。因此，人们把有机化合物的疏水性(非极性)部分叫有机性基部分；亲水性(极性)部分称为无机性基部分。有机性部分亲油，无机性部分则亲水。若用数字来表示有机化合物的亲油和亲水程度，即为有机性值(用O来表示)和无机性值(用I来表示)。     

活性染料羊绒绞纱染色技术

针对羊绒绞纱染色存在纱线损伤大,强力下降明显,染料上染难,颜色不鲜艳等现象,结合鄂尔多斯羊绒集团的实际生产情况,研究活性染料替代媒介染料对羊绒绞纱进行染色,分析确定浴比、pH值、温度、时间等工艺参数,优化染色工艺.研究结果表明:Lanasol CE染料和克牢素染料可以替代媒介染料进行羊绒绞纱深色染色,严格控制染色工艺条...     

活性染料轧-烘-轧-蒸工艺实践

活性染料轧-烘-轧-蒸染色易产生头尾色差、染料泳移、染料水解、浮色不易洗除，针对这些问题从染料的配伍性，以及对轧液率、预烘、汽蒸和水洗等方面的控制进行了探讨，并给出了解决方法。