低温烧成卫生瓷的研制

采用资源丰富的原料研制了低温烧成卫生瓷。烧成温度由原来的１２４０℃降至１１８０℃，烧成周期由１７小时缩短到１３小时，吨瓷耗煤量由１．９０７吨减到１．５吨。卫生瓷的各项性能均符合国家标准要求。     

低温烧成卫生瓷的研制

采用资源丰富的原料研制了低温烧成卫生瓷。烧成温度由原来的１２４０℃降至１１８０℃，烧成周期由１７小时缩短到１３小时，吨瓷耗煤量由１．９０７吨减到１．５吨。卫生瓷的各项性能均符合国家标准要求。     

“80瓷”球磨坛的研制

采用８０瓷为配方，解决了高铝瓷泥浆注浆难成烧成变形的问题，且在１３９０℃－１４２０℃低温烧成。     

低温玲珑瓷的试验研究

试验充分利用本地原料，研制成功1200℃温度下烧成的玲珑瓷。在试验中采用多种熔剂的合理配比，控制适当的工艺参数，确定了较好的坯釉配方组成。玲珑釉的透光性好，釉面平整光滑，光泽度较高。突破了玲珑瓷1300℃以上传统的烧成工艺，为低温烧成玲珑瓷的研究，节能降耗、环保等提供了重要的依据。     

低温烧结75氧化铝瓷的研究

采用复合矿化剂，降低了注浆成型75瓷的烧成温度，并探讨了矿化剂的作用机理，实验结果表明，采用复合矿化剂可将75瓷的烧成温度降低到1350℃。     

95Al2O3瓷烧成制度的研究

通过利用影像式烧结点仪对９５Ａｌ２Ｏ３瓷的烧成制度进行了初步研究，探讨了９５Ａｌ２Ｏ３瓷在烧结过程中的收缩变化情况及不同的烧成制度对９５Ａｌ２Ｏ３瓷显微结构的影响。研究发现，采用低温阶段快速升温、中温阶段缓慢升温、高温阶段快速升温和短时间保温的烧成制度有利于制度９５Ａｌ２Ｏ３的瓷的致密度，改善其显微结构。     

骨灰瓷烧成制度的研究

根据骨灰瓷烧制理论并结合生产实际，制定出了合理的骨灰瓷烧成制度，生产出了性能优良的骨灰瓷制品。     

降低95氧化铝瓷烧成温度的研究

介绍了烧成温度为1530－1550℃的95氧化铝瓷的合理配方和生产工艺，并讨论了低温烧成机理，探讨了降低烧成温度的途径。     

一次烧成骨质强化瓷的工艺

本文主要介绍了在传统的二次烧成骨灰瓷基础上,通过改进坯釉配方及烧成制度,实现一次烧成骨质强化瓷,其理化性能和外观质量达到并超过传统骨灰瓷。     

专利信息

琉璃瓷本发明涉及陶瓷工艺技术。本发明提供一种琉璃瓷∶瓷体釉下色彩鲜艳，釉面透明晶莹，由于流釉的作用，出现了象“窑变”一样的艺术魅力，既具金属光泽，又具玻璃光泽，既可仿古器型，又可现代造型,堪作现代装饰和美化宾馆、家居的艺术珍品。采用一次烧成，节能效果显著。本发明广泛应用于日用瓷、陈设瓷、工艺礼品瓷、建筑园林瓷。本发明包括：釉下彩流釉的配方与工艺流程，釉面彩流釉的配方和工艺流程；一次烧成制度及工艺流程。拼砂工艺紫砂壶的生产方法本发明是一种拼砂工艺紫砂壶的生产方法，由原料配方、炼制、成型、烧成四个步…     

利用透辉石研制低温焦宝石瓷

本文主要论述了将透辉石应用于焦宝石瓷，配合引入其他原料，利用透辉石自身性质特点，进行低温焦宝石瓷配方的研制，成功地研制出适合低温快速烧成的焦宝石瓷。     

“80瓷”球磨坛的研制

采用８０瓷为配方,解决了高铝瓷泥浆注浆难及烧成变形的问题,且在１３９０℃－１４２０℃低温烧成。     

75瓷一次烧成高温釉的研制

本文结合生产实际，进行了７５瓷一炊烧成高温釉的研制，通过釉料配方的调整，银好地适应了我公司现有７５瓷产品，取得了满意的效果。     

75瓷一次烧成高温釉的研制

本文结合生产实际，进行了75瓷一次烧成高温釉的研制，通过釉料配方的调整，很好地适应了我公司现有75瓷产品，取得了满意的效果。     

陶瓷制品的还原烧成技术

还原气氛对某些陶瓷材料的烧结性能有较大的影响，适当的气氛烧成可达到提高材料使用性能、节能降耗的目的。本文介绍了还原烧成技术在日用陶瓷、电瓷、建筑卫生陶瓷及工艺美术瓷的烧成中的性能工艺特点，分析了还原烧成的优越性和目前存在的问题。     

烧成温度与锂质耐热瓷结构及性能的关系

系统地研究了烧成温度与锂质耐热瓷耐热性能及结构的关系，指出耐热瓷最佳烧成温度的除需考虑胎的吸水率外，还应考虑瓷器的耐热性能，耐热瓷胎中大部分低膨胀晶体在降温过程中形成的，控制合适的降温保温温度对提高瓷胎的耐热性能非常重要。     

浅谈景德镇古窑炉的结构和烧成工艺

景德镇制瓷历史源远流长,最为关键因素就是烧成,而窑炉作为瓷器烧成的载体,其结构的变化直接影响成瓷效果,本文以景德镇古窑炉作为研究对象,浅谈了景德镇古窑炉结构,并对其烧成工艺进行了阐述。     

气氛对日用陶瓷坯体烧成温度的影响

曾有不少文献提到用还原气氛烧成可以降低烧结温度,其原因是瓷坯中含有氧化铁,因而在还原气氛中加热的烧结温度比在氧化气氛中加热的烧结温度要降低。我们在生产实践中得到的体会是,无论是在隧道窑中,还是在倒焰窑中,用还原气氛烧成时瓷坯的烧成温度不是下降,而是可以提高,并且还原气氛愈浓,就愈能够提高瓷坯的烧成温度。在景德镇地区的实践中也有用还原焰烧成能提高瓷坯的烧成温度的     

氧化焰快速烧成高压电瓷的结构和性能

采用氧化焰快速烧成制备了高压电瓷,研究了氧化铝添加量和烧成工艺对高压电瓷烧结特性、结构和性能的影响。结果表明:氧化焰快速烧成(~14 h)制备了致密高压电瓷,高压电瓷密度、介电常数、弯曲强度均随氧化铝含量增加先增加后降低。当氧化铝含量为5%时,高压电瓷综合性能最佳:密度2.62 g/cm~3,开气孔率0.6%,电阻率~8×10~(12)Ω·cm,介电常数~6,弯曲强度93 MPa。     

利用透辉石一次快烧瓷质外墙砖的研究

本文研究了以透辉石为主要原料，结合钠长石、镁质泥等，通过合理配比，辊道窑上一次快速民瓷持外墙砖，烧成温度１１５０℃，烧成时间〈５０分钟。