掺加矿渣的土聚水泥的研究

本文对矿渣作为掺加成分替代偏高岭石用于制备土聚水泥进行了某些研究,主要分析了矿渣掺加量对土聚水泥的凝结时间和各龄期强度的影响。结果表明：随着矿渣掺量的增大,反应物浆体的初凝和终凝时间逐渐缩短,但当矿渣掺量为9％时,发生“假凝”。掺加量为5％时制备的土聚水泥强度最大,28d强度高达37．8MPa。     

废橡胶颗粒对磷建筑石膏性能的影响研究

本试验研究了废橡胶颗粒在不同掺量下对磷建筑石膏的强度与凝结时间的影响,并分析了废橡胶颗粒的作用机理.试验结果表明:随着废橡胶颗粒掺量的不断增加,磷建筑石膏的绝干抗折强度、绝干抗压强度、初凝时间和终凝时间均不断下降,当废橡胶颗粒的掺量为10％时,绝干抗折强度为3.5MPa,下降了43.5％;绝干抗压强度为7.2MPa,下降了44.2％;初凝时间为11min,下降了15.4％;终凝时间为27.8min,相下降了10.3％.     

混凝土外加剂知识问答(续)

20.何谓速凝剂?速凝锕有哪几种?用于哪些工程? 答:使水泥混凝土迅速凝结硬化的外加剂叫速凝剂。掺速凝剂的净浆应有良好的流动性,初凝不大于5分钟,终凝不大于10分钟。速凝剂的种类有:(1)红星一型速凝剂;(2)73牌速凝剂:(3)711型速凝剂;(4)KR—P型可溶性(液体)速凝剂。     

一种液体无碱速凝剂的合成与性能研究

介绍了一种液态无碱速凝剂的合成方法及技术性能,试验研究了本速凝剂对不同类型水泥和高效减水剂水泥凝结时间和砂浆强度的影响。研究结果表明:本速凝剂对普通硅酸盐水泥和萘系、聚羧酸系高效减水剂具有良好的适应性,当速凝剂掺量为4%时,水泥初凝时间小于4min,终凝时间小于7min,1d抗压强度大于8MPa,28d抗压强度比在85%以上,各项技术指标均达到JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》中合格品等级要求。     

硫铝酸盐,铁铝酸盐水泥的特性与应用

硫铝酸盐、铁铝酸盐水泥的问世,引起了建筑界工程技术人员的重视.近几年这两个系列的水泥生产规模不断增加、应用领域也不断扩大,该水泥的特异性能,确实给建筑施工创造了优异条件和明显的效益,该两个系列的水泥基本特性相同,都具有早强、高强、凝结时间短、微膨胀、干缩率低、抗冻、抗渗、耐腐蚀等优点,如何运用这些特性,是一个很关键的问题.一、凝结性各类硅酸盐水泥国家标准规定,初凝时间不得小于45分钟.终结不得大于12小时.而这两种水泥国家标准规定,初凝不得小于25分钟、终凝不得大于3小时.可见其凝结时间比普通水泥快得多,根据工厂多年来出厂水泥的凝结看:一般的初凝为30～40分钟,终凝为50～60分钟.     

柠檬酸钠对普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复配体系的性能研究

本文通过水泥净浆、砂浆试验,研究了柠檬酸钠对普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复配体系净浆的凝结时间、砂浆流动度和拉伸粘结强度、水泥水化产物的影响。研究表明,柠檬酸钠通过抑制铝酸钙、硫铝酸钙的早期水化,延缓复配体系的凝结时间、改善砂浆流动性,柠檬酸钠掺量为1.2%时,初凝时间与终凝时间分别为106 min、118 min,砂浆的流动度达到最大值为157 mm;柠檬酸钠使水泥后期水化更充分,增加钙矾石的生成量,提高砂浆拉伸粘结强度,柠檬酸钠掺入量为1.0%时,砂浆拉伸粘结强度为0.54 MPa。     

混凝土外加剂组分对水泥凝结时间的影响

为了探讨混凝土外加剂中不同组分对水泥凝结时间的影响,研究了不同组分对水泥凝结时间的影响,并分析了其影响机理。结果表明：水泥的凝结时间随着减水组分、缓凝组份和三乙醇胺掺量的增加而增加,随着无机盐早强防冻组分掺量的增加而缩短;不同组分对水泥凝结时间的影响幅度差别较大;在最大常用掺量条件下,缓凝组分对水泥终凝时间的延缓幅度为135％～274％,减水组分对水泥终凝时间的延缓幅度为45％～81％,无机盐早强组分对水泥的终凝时间的缩短幅度为10％～13％。     

绿色高性能碱-矿渣水泥新型缓凝剂研究

研制了适用于绿色高性能碱-矿渣水泥的新型缓凝剂,其掺加量为3.5%～5.0%时,碱-矿渣水泥的初凝时间延长到2小时左右,终凝时间大约为3小时.新型缓凝剂的加入不仅能有效延缓碱-矿渣水泥的凝结,而且使碱-矿渣水泥早期强度和后期强度均有所提高.文章还对新型缓凝剂的作用机理进行了深入的分析和探讨.     

非合成蛋白类石膏缓凝剂的复配研究

研究了六偏磷酸钠、多聚磷酸钠和三聚磷酸钠及蛋白类PT对建筑石膏凝结时间及强度的影响,并进一步将三聚磷酸钠与PT复合,结果表明:磷酸盐类主要影响石膏的终凝,高掺量时(＞0.3％)终凝可达1～2 d,强度降低50％以上;PT影响石膏的初凝,0.3％掺量时初凝达14h以上,对强度影响较小;三聚磷酸钠与PT复合对石膏的缓凝效果显著,PT掺量0.05％,三聚磷酸钠掺量0.12％时,缓凝时间达5h以上,抗折、抗压强度分别降低26％和5％.     

速凝剂在喷射混凝土工程中的应用

速凝剂是喷射混凝土施工不可缺少的一种外加剂。它的作用在于促使混凝土迅速凝结、硬化,有效地抵抗在喷射混凝土时因重力所引起的脱落或空鼓;提高混凝土的粘结力,缩短施工间隙时间,增大一次喷射厚度,减少回弹量;提高喷射混凝土的早期强度,及时地发挥结构承载力。国内目前大量使用的是粉状无机盐类速凝剂,这类产品,按现规定的测试方法,一般都能满足五分钟内初凝,十分钟内终凝的要求,详见表1,     

新型低碱度水泥速凝剂

用不含Ｋ，Ｎａ的无机盐或天然矿物，含胺基或羟基的有机物配制出一种低碱水泥速凝剂珂使硅酸盐水泥在Ｗ／Ｃ＝０。．４，１２℃条件下初凝时间由３９６ｍｉｎ缩短至１－５ｍｉｎ，终凝１０－１８ｍｉｎ。     

玻璃微珠对OPC-SAC体系复合胶凝材料性能的影响及在3D打印中应用

通过在OPC-SAC体系和矿物掺合料组成的复合胶凝材料中掺入中空玻璃微珠,制备出了符合挤出式建筑3D打印要求的材料。实验结果表明,复合胶凝材料体系初凝时间为11～19 min,终凝时间为20～45 min;3 d抗压强度为50～70 MPa,3 d抗折强度为5～7 MPa,28 d抗压强度为60～90 MPa,28 d抗折强度为7～12 MPa;可满足建筑3D打印的可挤出性、可建造性和可连续性的要求。     

C80高流态混凝土研究

为使Ｃ８０混凝土实现工程应用,混凝土配制强度须大于９４．５ＭＰａ。通过高效混凝土外加剂与胶凝材料相容性研究,发现两者间最佳相容性可通过复合矿物掺料的掺量来调整。试验结果说明,采用调整高效外加剂用量、自由设定减水率的方法,并利用复合矿物掺料的叠加效应实现低水胶比混凝土高流态化的技术途径是可行的。     

磷酸盐水泥基普通混凝土路面修补剂的研究

研究了一种用于水泥混凝土路面修补用的磷酸镁水泥(MPC)胶结剂,探讨了影响磷酸镁水泥终凝时间和抗压强度的主要因素.结果表明,以比表面积为1889 cm2/g的氧化镁粉末,与磷酸氢二钠/磷酸二氧钾(摩尔比)=1/5复合,并掺加硼砂可以制备终凝时间20min,3d和28d抗压强度分别达43、62MPa,粘结强度达6.2、8.6 MPa的磷酸镁水泥.     

聚羧酸减水剂复合无碱速凝剂对水泥浆体凝结时间和早期强度的影响

研究了不同聚羧酸减水剂与自制无碱液体速凝剂复合后对水泥浆体凝结时间与早期强度的影响。结果表明:当无碱速凝剂掺量为水泥质量的6%时,复合推荐掺量的不同类型减水剂会显著延缓水泥净浆的凝结时间;当速凝剂掺量提高至7%时,凝结时间会缩短-延长。掺入市售聚羧酸减水剂的水泥净浆在静置30、60 min后再加入速凝剂,与同掺减水剂和速凝剂的水泥净浆相比,凝结时间延缓明显;但采用复合了保坍组分的自制聚羧酸减水剂再加入速凝剂,对水泥浆体的凝结时间影响不大。添加自制聚羧酸减水剂还会对掺无碱速凝剂水泥砂浆的1 d强度有一定的提高。     

Rapid hardening concrete for the construction of a small span bridge

The interest in concrete having an early age strength is increased due to the possibility to limit the construction time. A rapid hardening concrete (RHC) can be applied in order to limit the interruption of heavy traffic ways, for the construction of infrastructures such as bridges, viaducts, etc.In this paper, a practical case of using RHC is presented. The deck of a small span bridge located in an important industrial area with heavy traffic, has been constructed by using a concrete characterized by an early age strength. One day after casting operations, the bridge was immediately opened to public traffic, after the final inspection. Due to the location of the bridge, RHC was successfully used to limit interruptions of heavy bridge traffic, thereby reducing the loss of industrial costs related to the bridge reconstruction project.The rapid hardening concrete (RHC) was produced with commonly available raw materials and is characterized by the total absence of silica fume or any other addition of pozzolanic materials or accelerating admixture.     

粉煤灰矿粉水泥胶凝体系的高效复合早强剂研制

以粉煤灰-矿粉-水泥胶凝体系为对象,比较5种早强组分的早强特性和作用机制后,通过递进式叠加优化获得早强组分最佳复配方案,进而分别研究3种缓凝组分对其早强性能的影响,以获得最终的高效复合早强剂组成方案.研究表明:早强组分三乙醇胺、无机盐A、甲酸钠、氯化钙之间存在良好的叠加增强效应,可有效促进胶凝体系C3A和C3S的水化,但对C3A水化的叠加促进作用会影响其对C3S水化固有促进作用的发挥,不利于体系后期强度的发展;蔗糖、三聚磷酸钠、有机酸B这3种缓凝组分可有效缓解复合早强组分对C3A水化的过度促进,增强C3S水化,使复合早强剂的增强性能更为均衡.最终确定的高效复合早强剂组成方案为:三乙醇胺0.02%(质量分数,下同)+无机盐A 0.06%+甲酸钠0.06%+有机酸B 0.01%,掺量为胶凝材料总量的0.15%.采用该方案可使胶凝体系3d抗压强度提高78.3%,7d抗压强度提高46.1%,流动度和凝结时间则变化不大.     

免压蒸高性能混凝土管桩掺合料的试验研究

研制开发一种新型的免压蒸PHC管桩掺合料,其主要成分是粉煤灰、矿渣和极少量的激发剂.以30%替代水泥,能省去压蒸养护过程,仅在蒸养条件下就能达到管桩出厂强度.研究结果表明,采用免压蒸PHC管桩掺合料有更好的和易性,在掺量为30%～35%时,蒸养14h,抗压强度达到86.5MPa,劈裂抗拉强度达到4.4MPa,略低于掺磨细砂粉经蒸养和压蒸养护的PHC管桩混凝土,而两者抗渗性相当.掺有免压蒸PHC管桩掺合料制备的PHC管桩,能满足管桩产品的抗弯性能要求,抗弯强度达到A级水平.     

外加剂对硫氧镁水泥力学性能的影响及水化机理分析

对比了柠檬酸、磷酸二氢钠、乙二胺四乙酸3种外加剂掺量分别为0、0.5%、1.0%、1.5%(以氧化镁的质量计)时对硫氧镁水泥强度的影响,并通过XRD、XPS、FTIR、SEM对加入外加剂后硫氧镁水泥的水化机理进行了分析。结果表明:3种外加剂中,柠檬酸对硫氧镁水泥的改性效果最好;掺加1.5%柠檬酸的硫氧镁水泥28 d抗压强度达到73.33 MPa,较未掺加外加剂的试块提高了56.5%;加入外加剂后水化产物中出现了针状的5Mg(OH)2·MgSO4·7H2O相(517相)晶体,可以很好的改善硫氧镁水泥的力学性能;外加剂的加入阻碍了活性MgO表面Mg(OH)2的生成,促进了碱式硫酸镁复盐的形成。     

无碱液体水泥速凝剂的性能及其促凝机理

采用宏微观试验方法,研究无碱液态水泥速凝剂对水泥基材料的性能影响及其水化机理。结果表明:无碱液体速凝剂对水泥水化作用主要体现在1 d之内,水泥水化28 d时几乎不起作用;掺加6%速凝剂1 h水泥净浆硬化体有较多棒状AFt晶体形成,这些AFt晶体互相交错,填充在水泥浆体的孔隙中,使水泥净浆结构比基准水泥净浆结构更致密,使得其早期强度更高;无碱液体速凝剂的促凝机理主要是促进早期水泥浆体中AFt晶体的形成而达到促凝;SEM照片显示,生成的AFt是通过液相化学反应-沉淀析出途径生成,AFt晶体呈短柱状、随机取向,无序分布于整个硬化体空间,与基准水泥浆体形成的AFt途径完全不同,这可能是导致水泥浆体快速凝结及强度提高的主要原因。