对毛纱单纱上浆的初步探讨

论述了毛纱上浆的必要性及上浆的方法和上浆的发展趋势。     

单纱浆纱机毛纱上浆工艺的研究

针对单纱浆纱机毛纱上浆尚无系统的上浆工艺问题,研究上浆工艺中压浆力、浆液含固量、浆液温度、浆纱速度等工艺参数对浆纱性能的影响;结合GA392单纱浆纱机的特点,探讨单纱浆纱机毛纱上浆的工艺参数。结果表明:采用室温上浆,在浆液含固量为8%、压浆力44 N、浆纱速度65 m/min时,浆纱效果比较理想。浆纱后纱线强力、耐磨次数分别提高31.64%、53.00%,毛羽降低率达到81.75%,浆纱毛羽伏贴好。     

毛纱上浆工艺的探讨

根据羊毛的特性 ,分析了毛纱上浆的特点和难点 ,通过试验分析 ,对上浆工艺如上浆温度、浆纱张力、浆液浓度、粘度、上浆率、压浆力等进行了探讨 ,对顺利进行毛纱上浆 ,提高浆纱质量具有一定的实际意义。     

毛单纱上浆工艺对织造制成率的影响

毛单纱上浆是减少毛单纱织造时产生毛羽及断头的主要解决措施,上浆工艺直接影响毛单纱上浆效果.文章通过实验,采用理论分析得出了浆槽温度和烘燥温度2个重要工艺参数同单纱上浆效果的关系.结果表明:在其他条件相同的情况下,开始时,毛单纱强力随上浆温度和烘干温度的升高而增加,但当浆液温度和烘干温度达到一定程度时,毛单纱的强力则随着上浆温度和烘干温度的增大而减小.     

上浆上蜡对毛纱可织造性能的影响

分析了毛纱上浆上蜡存在的问题，分别探讨了毛纱上浆上蜡机理，测试了上浆上蜡前后毛纱有关性能指标。结果表明，毛纱通过上浆上蜡在不同程度上改善了原纱的可织性。但上浆是一种有效的途径，上蜡则是一种辅助手段。     

高支毛纱上浆技术探讨

本文根据毛纤维性能和高支纱特点，讨论了毛纱上浆方式，主浆料的选择原则及对上浆工艺作了简要探讨。     

上浆对提高单经单纬毛织物织造性能的研究

研究了精纺毛纱的性能和上浆工艺，浆后使毛羽伏贴强力增加，耐磨性提高，从而提高了单经单纬织物的织造性能。     

精纺毛纱上浆工艺

介绍了精纺毛纱的特殊上浆要求;测试了3类常用浆料对毛纱的上浆性能,如粘附性、润湿性、混溶性、成膜性等,并作了比较分析。在此基础上,将PVA0588、ASP变性淀粉、聚丙烯酸酰胺浆料以不同混合比例进行了复配,并对浸透剂BXJ、FC及快速渗透王T的选用进行了比较试验。结果表明,只有确定合适的混合浆料复配比例,并在浆料中加入适量的浸透剂,才能保证精纺毛纱用浆料具有良好的上浆性能,达到较好的上浆效果。     

毛纺单纱织造的工艺设计与生产

探讨了毛纺单纱织造工艺流程 ,重点分析了纯毛单纱上浆条件 ,比较和确定了浆液配方 ,制定了浆纱与织造的上机工艺 ,达到上浆毛纱毛羽贴伏、强力增大、伸长增加、耐磨增加、织造开口清晰、经纱断头减少、织物浆料易退除的目的 ,为开发轻薄面料提供了有价值的经验     

拉伸加工对毛纱缩率的影响

文中阐述了羊毛纱线拉伸加工技术的特点；报道了为获得羊毛纱线拉伸技术的最佳工艺条件而进行的优化正交试验结果，重点介绍拉伸加工对毛纱缩率的影响结论。定义了沸水缩率Sbw和沸亚硫酸氢钠(焦亚硫酸钠)溶液缩率Saw,以及相应的拉长保持率EKbw和EKaw     

毛腈混纺纱线的染色

阐述了一浴两步法中染料种类的选择,各类助剂的选择和用量,染料及助剂的溶化方式,染料及助剂的加入时间和加入量,染色工艺曲线的制定等问题。介绍了染紫红和藏青2种颜色实际生产的染色配方、染色工艺。并对毛腈混纺纱线染色前后的物理指标,染色后的色牢度,纱线的外观质量进行检测分析,论证一浴两步法工艺的合理性。     

棉/毛混纺纱一浴法染色

采用Lanasol系列和LS系列染料进行染色,在染色前加入自主研发的特种助剂YDR对棉/毛混纺纱线进行预处理,提高了棉纤维对活性染料的亲和力,从而有效地解决了棉/毛混纺纱染色时棉浅毛深的难题,使其具备了很好的同色性。对助剂YDR处理工艺的条件、LS系列染料染色条件等进行了研究,最终制定出了一整套新的YDR处理和一浴法染色新工艺。     

马海毛/羊毛/粘纤混纺纱生产工艺技术的研究

马海毛纤维挺直,卷曲少,抱合力差,而且纤维比电阻高,静电大;混纺纱中的羊毛、粘纤与马海毛纤维长度差异较大,造成马海毛混纺纱生产过程中静电大、断头高、条干差、制成率低、纺纱极为困难.通过对不同的纺纱系统试纺过程中各工序出现的问题进行反复的工艺实验,最终确定了适合马海毛/羊毛/粘纤混纺纱的纺纱工艺流程及各工序最佳上机工艺参数,并在批量生产的基础上总结了该混纺纱关键工艺技术和质量控制要点.     

纯毛精纺针织绒线工艺技术的研究

从原料的选用、油剂的使用及设备参数制定等方面研究了影响纯毛精纺针织绒线质量的因素．通过本厂的一些技术改进解决了生产过程中的难题.为相关的技术、科研人员提供参考．     

毛纱上浆方式的研究

对包括上蜡、上冷浆在内的各种可用于毛纱上浆的方式进行了分析研究 ,总结了每种上浆方式的优缺点和适用范围 ,对于毛纺织厂选择上浆方式和纺织机械厂设计生产毛纺专用浆纱机提供了有价值的理论依据。     

毛/维纶并捻纱生产薄型花呢的工艺

探讨了毛/维纶并捻纱生产薄型花呢的工艺。将水溶性维纶纤维单独纺纱制成13.5 tex的单纱,在后纺与35.7 tex毛纱合股成股线作为经纱,35.7 tex毛纱作为纬纱,在剑杆织机上进行交织,织造时减少断头,提高效率,再通过去维和后整理得到薄型花呢。主要介绍了各工序的关键工艺,剖析了其中的技术难点,提出了相应的解决办法。该薄型花呢手感轻薄、滑爽,具有很好的糯性、弹性,用于制作高档时装。