钢铁常温发黑新工艺

传统的碱性发黑工艺,生产周期长,能耗大,劳动条件差,使用不便,发黑质量也不易控制,为了革新传统的发黑工艺,本文介绍一种常温发黑新工艺,能够成功地取代碱性发黑工艺,缩短生产周期,节能省工提高发黑零件的产量和质量。每公斤发黑原液可发40～120千克零件,并可代替某些制件的涂料加工和电镀,所以是值得推广和应用。     

常温发黑的操作技巧

常温发黑的主要优点是使用简单、不须加温 (室温使用 )、工件效率高、无三废排放,特别适用于小批零件工件的发黑处理。 　　常温发黑的正确操作能使工件得到正黑色氧化膜,坚固耐磨,长期不锈,达到令人满意的效果。 　　笔者单位一直使用常温发黑法对生产的手扶拖拉机半轴进行发黑处理,效果很好。但在实际生产中,若操作不当或对发黑液使用不当,就会产生一些质量问题,大致有以下几种。 [1]花斑现象 　　在常温发黑中经常遇到的问题就是工件表面在发黑处理后颜色不匀,严重的甚至出现花斑现象,此现象主要由以下几种原因造成： 　　①工…     

零件高强度常温无毒发黑液新工艺研究

传统的零件氧化发黑常采用含亚硝酸盐的碱性工艺，其温度高、能耗大、发黑时间长且工艺复杂，现有的常温发黑液中大多含有Se^2 ，发黑过程中容易产生H2Se等气体，对人体和环境造成危害。下面本文介绍一种非硒系的高强度常温无毒发黑液新工艺配方。     

常温发黑技术的应用

由于传统的碱性发黑工艺具有很多缺点,近年来我国积极推广应用常温发黑工艺。我厂生产的丰收-3.0和1000系列联合收割机及其附件,年产2800多台套,需发黑处理的零件有240多种,发黑处理总工时需3000多小时。改为常温发黑处理,工效提高8倍以上,工时节约率为87.5％。因发黑时不加热,发黑节电率为100％,一年可节约电能达6万多度。经济效益和环境效益十分显著。一、工艺试验方法常温发黑剂是由无机盐和其它活化添加剂组成的复配水溶液。我们选用双液常温发黑工艺,即发黑成膜时是在两种溶液中依次进行的,工艺规程如下:     

标准件的常温发黑处理

为了改善标准件表面的物理及化学性能,达到延长其使用寿命的目的,我们试制成功一种常温发黑液,其配方和工艺条件是:对苯二酚2—4g/L;硝酸铜1—3g/L;硝酸30—40mL/L;亚硒酸3—5g/L;添加剂5—10g/L。PH值2—3;温度为室温;发黑时间2—5mim。陔发黑液克服了传统碱性发黑工艺中存在的缺点,可以成功地取代传统的发黑方法,性能和使用效果优于国内外同类的常温发黑剂(液),适用于铸铁、低碳钢、高     

钢铁常温发黑工艺

常温发黑工艺是近年来研究发展的一种用以替代传统的碱性发黑工艺的表面处理技术。同传统的碱性发黑处理工艺相比较,钢铁常温发黑工艺具有节能、生产率高、质量可靠、设备简单、操作方便等许多优点,而且生产安全、环境洁净、生产成本低廉。它还可用于代替某些制件的涂料加工和电镀     

钢铁的无硒常温发黑

通过筛选氧化剂,增加辅助成膜剂,应用正交试验开发了一种不含亚硝酸盐和硒化物的低毒常温发黑液。较原含硒发黑液具有更好的结合力和防蚀性。     

改进钢铁常温发黑质量工艺研究

文中对钢铁常温发黑液配方和主要工艺进行了试验研究,将钢铁发黑剂和磷化处理液有机地结合起来,配成常温磷化发黑液,对比了两种不同发黑液处理后的发黑膜的性能,并对发黑膜各方面性能进行了分析检测.     

FS钢铁常温发黑剂

常湿发黑是近年来钢铁表面处理新兴技术。由于该工艺与传统的加热碱性发黑相比具有操作简单,无需加热,节能、省时、省设备、改善工作环境等特点,因此引起机械行业的广泛注视。     

常温磷化和发黑工艺优化

为发挥常温磷化和常温发黑的优越性,文中设计了一种实验工艺将两者充分结合.实验通过在磷化剂中添加硫酸铜,磷化结束后磷化膜的表面覆着一层铜,通过氧化发黑剂亚硒酸与铜反应,生成硒化铜,这样材质表面就生成一层黑色的磷化发黑膜.实验配方的基础磷化物为锌、磷酸、硫酸铜.实验通过调配硫酸铜的含量、反应时间等,找出最优的磷化发黑工艺,并得到均匀、致密的磷化发黑膜,可用于各种需防腐蚀、耐磨的工件表层中.     

钢铁常温发黑工艺的研究

对发黑成膜机理作了分析，选用了新的结合方式，合理控制成膜速度，有效提高了发黑质量。     

热喷涂技术在国内重大项目中的应用（一）

本文作者从70年代初就从事多种热喷涂材料的研究和开发工作,从1984年开始至今一直从事全国热喷涂技术的推广应用工作。 热喷涂技术是表面工程技术的一个重要组成部分,在国民经济的各部门有着广阔的应用前景。为此国家在“六五”至“八五”期间连续三个五年计划中都把它到为重点推广项目,“九五”期间又作为表面技术的一个重要组成部分列为国家重点推广项目。现在这项技术已广泛地应用于国民经济各部门,取得了很好的社会效益和经济效益。 全国热喷涂协作组在国家经贸委和中国有色金属总公司的直接领导下,为我国热喷涂技术的广泛推广应用,在组织协调协作攻关、经验交流、资料汇编、国内     

常温发黑工艺在轴承工装上的应用

本文介绍了一种轴承工装件的常温发黑处理工艺.从轴承工装件表面氧化膜存在的附着力差、发黑膜层不均、工件表面易生锈等方面进行了讨论,提出了对应的工艺流程和注意事项.     

电火花强化工艺及其在设备大修中的应用

电火花强化工艺是一种简便灵活的金属表面处理方法。它是通过火花放电的作用把一种导电材料涂覆溶渗到另一种导电材料的表面，从而改变后者的理化性能。如把硬质合金等材料涂覆在各类模具、刀具、量具及机械零件表面形成强化层，就可以提高其表面硬度（达1100～1200HV，相当于70～72HRC），增加耐磨性和耐蚀性，使用寿命一般可提高1～3倍，有的甚至更高。豆强化层的结构特性（1）强化层的金相组织与电极材料、工件材料、强化条件以及电参数有关。当使用钨钻类硬质合金电极强化时，通常形成由白亮层、合金扩散层和热影响层三部分组成的强化…