“绿色”的期盼

随着现代制鞋工业的发展 ,胶粘制鞋技术得到了广泛的运用。胶粘制鞋工艺操作简单 ,便于机械化生产 ,大大提高了生产效率。胶粘皮鞋又以其舒适、美观、轻便、防水等优良性能博得广大消费者的钟爱。所以 ,近年来胶粘制鞋 ,尤其是冷粘鞋的技术已成为制鞋生产的重要工艺 ,得以突飞猛进的发展。冷粘皮鞋已在皮鞋的各品种中独占鳌头。由于胶粘皮鞋的产量逐年提高 ,使鞋用胶粘剂的产量也快速增长 ,到１９９９年鞋用胶粘剂已达到近１０万吨。目前 ,广泛应用于制鞋的仍然以氯丁胶所占比重最大。众所周知 ,氯丁胶在冷粘皮鞋的发展过程中 ,功不可没。但…     

鞋用粘胶剂的发展趋势

我国制鞋业发展迅猛,在目前生产的鞋类中,除了17％左右的塑料鞋不用胶粘剂以外,其余如皮鞋、旅游鞋、胶鞋和布鞋都与胶粘剂有关,而皮鞋、旅游鞋是溶剂胶的最大用户,其中80％采用胶粘工艺。 鞋用胶粘剂的发展沿革 氯丁橡胶自30年代由美国杜邦公司研制成功后,其用途之一即作为粘合剂,并在制鞋工业中得到广泛应用。伴随着制鞋工业的发展,PVC人     

鞋用胶粘剂:市场终端的尴尬

改革开放以来,我国制鞋业发展迅猛.目前生产的60亿双鞋中,除10亿双左右塑料鞋不用胶粘剂以外,其余50亿双皮鞋、旅游鞋、胶鞋和布鞋都与胶粘剂有关.布鞋主要用淀粉或改性淀粉胶来复合帮面布,14亿双布鞋单耗淀粉胶约5-6万吨.布面胶鞋帮面布的复合以往用汽油胶,现已改用天然乳胶,年用量4万多吨.皮鞋、旅游鞋是溶剂胶的最大用户,25亿双这类鞋中,80%采用胶粘工艺,年用量达10万吨.热熔胶主要用于皮鞋、旅游鞋的帮面成型过程及衬里等的粘合;某些时装鞋的包头也采用热熔胶涂布,估计全部用胶量约1000吨/年.     

7900固化剂试用于氯丁胶胶粘剂中

今年年初由江苏省武进化工二厂提供了一种新型固化剂——7900粉末样品,进行胶粘皮鞋生产小试,与氯丁胶胶粘剂重量之比为3:100,氯丁胶胶粘剂中胶料与溶剂之比为1:3.5。试验结果表明,7900粉末作为固化剂加入氯丁胶胶粘剂中,经均匀搅拌,溶解速度快,无结团或颗粒状现象发生,不变色,刺激性气味大为减少。在胶粘皮鞋配底工艺中,胶粘剂的粘度适中,涂刷工艺性能     

国产通用型氯丁胶的使用

我厂近几年来逐渐发展胶粘皮鞋,目前已初具规模。由于进口粘接型氯丁胶严重不足,自去年下半年开始,我们试验在鞋用氯丁胶浆中掺用国产通用型氯丁胶使用,经半年多的实践证明,粘合力好,成鞋剥离力达到部标准。     

浅析胶粘皮鞋的开胶现象

浅析胶粘皮鞋的开胶现象江阴商检局陈颖芬一、序言皮鞋是我国出口商品之一，也是人们生活必需品之一。皮鞋有缝制鞋、胶粘鞋、注塑鞋等之分。在皮鞋生产中，把已经预制完成的鞋帮与底的各部件，根据工艺规程、技术标准的要求，在一定的技术条件下，通过胶粘剂的作用，按程...     

LDJ—121 LDJ—233氯丁胶并用作胶粘皮鞋大底初探

以天然橡胶和丁苯、顺丁胶并用生产皮鞋橡胶底,国内已十分普遍。本试验的出发点是:为适应胶粘皮鞋穿着的特殊要求——耐曲挠、耐磨、优良的成鞋剥离强度的需要,采用两种国产氯丁橡胶试生产胶粘皮鞋大底,这是制鞋行业中一个新的技术探讨课题。一、课题选择的理由 LDJ—233氯丁胶(类似国外WHV型)。系高门尼非硫调节氯丁胶,可添加大量填充     

制鞋粘胶用有机卤化法的新技术

我国制鞋行业胶粘皮鞋所占比例越来越大,在粘接前对各种橡胶大底的处理方法,现普遍采用机械拉毛的方法。所用的胶粘剂是氯丁胶。随着制鞋工业的发展,热塑性橡胶底、PVC 改性橡胶大底及其它合成材料在大底中的用量渐渐增加,仍用上述处理方法,用氯丁胶作为胶粘剂已日趋陈旧,一种新的处理工艺——有机卤化法并采用聚氨酯胶粘剂作为新的胶粘体系,用来改善和解决当前制鞋行业粘接中的困难问题。     

中国鞋史系列篇之——胶粘皮鞋之发展史

胶粘皮鞋,特指鞋帮与外底的粘合,是用粘合剂将鞋帮和鞋底连接为一体的皮鞋,仅相对于硫化鞋、模压鞋、注塑鞋的高温成型而言的在常温状态的粘合成型。胶粘鞋工艺,广泛应用于皮鞋和运动鞋产品生产中,是在缝制鞋工艺、硫化鞋工艺、模压鞋工艺、注塑鞋工艺之后发展壮大并成为用最多最广的制鞋工艺。     

胶粘皮鞋旅游鞋质量漫谈

胶粘皮鞋旅游鞋质量漫谈国家鞋类产品质检中心于彦英近年间我国胶粘皮鞋旅游鞋产量，出口量都获得了迅猛的发展。在产量增长的同时，产品质量也有空前提高。自国家技术监督局加大打击伪劣商品力度以来，８０年代全国处处可见的只能穿一周的“礼拜鞋”、当日寿终正寝的“朗...     

制鞋流程设备系列介绍之七胶粘机与压合机的不同选择

将胶粘剂涂刷在被粘物的粘合面上称为刷胶,刷胶的目的是为了粘合外底,而胶粘乃是胶粘皮鞋的生命线:根据鞋类品种和所选用胶粘剂的不同,选择合适的干燥时间和干燥温度非常重要。因而,在制鞋设备中,胶粘机与压合机的不同选择将直接影响到鞋的粘合强度。     

影响氯丁胶胶粘剂粘合强度诸因素的分析与改进方法之探讨

笔者曾于本刊1982年第四期发展了《胶粘皮鞋脱胶因素一百例》,着重从十二个方面讨论研究氯丁胶粘皮鞋的脱胶原因。但是,日益发展的胶粘皮鞋生产,进一步提出了如何分析脱胶原因以及改进方法的新课题。为了帮助理解影响氯丁胶粘剂粘合强度的诸种因素,首先要重温一下氯丁胶粘剂粘接机理,然后再分题讲述对因素的分析与改进之方法. 大家知道,胶粘剂是一种能把两物体表     

氯丁胶胶粘皮鞋脱胶团素一百例

胶粘剂是一种能把两物体表面紧密地连接,起到传递应力,能满足一定物理、化学性能要求之物质。以胶粘剂实现的连接称之为胶接。胶粘皮鞋是通过专用的粘合剂,将天然皮革或各类作为帮面、内底的合成革,人造革与橡胶底(天然拷底革或热塑材料底)互相胶接而成的一种日常生活用品。影响胶粘皮鞋的粘合强度,造成脱胶的因素很多。这里我们将采用粘接型氯丁胶胶粘剂为主的胶粘皮鞋工艺中总     

氯丁粘结剂在皮鞋上的应用

胶粘剂是生产胶粘皮鞋中的重要辅料。氯丁型鞋用胶粘剂,它具有较好的粘合强度、粘合力大、工艺简便、成本较低等优点。早先曾使用硝化纤维丙酮胶作粘合剂,缺点是容易移位、胶膜脆、不耐弯曲。以后用过氯乙烯粘合剂,但也局限于皮革制品,而对橡胶类不宜粘合。长寿化工厂在1976年试制出专用氯丁粘结型LDJ-240橡胶,我厂曾作多次试用,认为此胶用在皮鞋粘合上较为理想。从胶质来看,胶体细腻,胶粘强度大,LDJ-240     

鞋用胶粘剂在冷粘工艺上的应用

鞋用胶粘剂在冷粘工艺上的应用福建省泉州市华侨大学胶粘剂厂王强近年来，在制鞋业中由于冷粘工艺的发展，已大量采用胶粘法。目前，主要采用两种胶粘剂，即氯丁橡胶（ＣＲ）胶粘剂和聚氨酯（ＰＵ）胶粘剂，随着化学工业的发展，用于鞋类生产的材料也在不断地扩大，ＰＶＣ...     

低毒非污染性氯丁橡胶鞋用胶粘剂

一、前言我国皮鞋生产用胶粘剂,主要为氯丁橡胶鞋用胶粘剂,自六十年代初研制成功并大量推广应用以来,对推进我国皮鞋生产的发展起了一定的作用。十余年来,大量应用于内、外销皮鞋的生产,并还大量应用于运动鞋、各种皮件、皮箱、皮夹和球类的生产。但氯丁橡胶鞋用胶粘剂生产应用十余年来也发现了不少问题,最主要的是对操作工人的溶     

聚氨酯胶粘剂的合成与应用

前言随着制鞋工业的日益发展,世界各国皮鞋生产已向胶粘、注塑的机械化、自动化方向发展。我国采用注塑工艺制鞋,大部分是使用氯乙烯类的胶粘剂。这类胶粘剂强度低,在穿用过程中极易发生开胶现象,同时操作条件复杂,注塑成鞋时还需要烘烤,刷环己酮等工序,造成有毒溶剂大量挥发,影响工人健康。因而研制一种新型的胶粘剂就成为制鞋工业革新的关键问题。聚氨酯系胶粘剂由于含酰胺基团,因而     

中国鞋史系列篇之——皮鞋工艺结构演变简史

正【皮鞋工艺,就是将皮革等原材料或半成品加工成皮鞋产品的技术和方法;皮鞋结构,就是皮鞋产品的零件和部件搭配并排列在一起的状态,并形成皮鞋的整体形状和容脚的鞋膛空间。皮鞋的结构,经历了从简单到复杂、从低级到高级、从裹脚皮到缝制鞋、从缝制鞋到模压鞋再到胶粘鞋的漫长历史过程。】皮鞋工艺,就是将皮革等原材料或半成品加工成皮鞋产品的技术和方法。什么     

橡塑“微孔实芯一次复合成型底的研制”

近年来,国内胶粘皮鞋、布鞋、旅游鞋为满足消费者对鞋轻、软、舒适的需求而采用微孔底(片)作外底,但微孔外底不耐磨,耐折性也差,因而在着地层采用橡胶(或橡塑)实芯耐磨层与微孔层(置于外底和内底之间)通过胶粘工艺复合作复合成型底。由于复合成型底制作时被粘合两面需打磨、涂     

胶粘皮鞋的粘接技术

本文从粘接技术角度出发,采用理论与实践相结合的方式,对胶粘皮鞋的胶粘剂选择,粘接工艺等做了介绍,并加深论述胶粘技术。