UG/WAVE技术的研究

介绍了UG/WAVE的特点,在实际应用中的优点和应用领域,并将其具体应用到轿车的设计中去.     

系统工程思想在机械传动产品设计中的应用

运用系统工程的思想,对机械传动产品设计工作的设计规划、实施和设计质量的检验等3个阶段进行方法上的描述,对机械传动产品的设计工作有一定的指导价值。     

基于UG的WAVE技术在复杂曲轴箱设计中的应用

介绍了使用UG/WAVE功能进行复杂内燃机零件的三维设计建模方法和思路.针对CAD-CAE无缝连接要求,对内燃机复杂铸造零件如曲轴箱采用UG/WAVE功能实现自顶向下的设计,先设计铸造用芯核和外模,然后反向得到铸造毛坯、最终加工模型.这样产品的设计流程与生产流程一致,工艺细节可以充分考虑到,适用于大型复杂零件的设计,同时简化了建模,更改、刷新也都变得相当方便.     

现代设计方法在产品设计中的应用

介绍了某公司的一款票据打印机在其生命周期内运用现代设计方法的设计过程，着重介绍了应用计算机辅助设计等方法对钣金件外壳进行外观设计。     

UG在在线修复项目中的应用

在线修复在钢铁行业的现场检修中应用广泛,在项目实施前对整个加工环境进行模拟,具有重要的意义,它有助于提高加工设备选型效率,了解加工干涉位置,确定各部件的尺寸参数等,本文基于UG软件,运用参数化建模、自顶向下及自底向上的装配方法对整个在线加工环境进行装配模拟。     

系统工程中WBS建模与实现的研究

阐述了基于系统工程的WBS工作分解结构的涵义及建立WBS模型的意义，主要从系统工程管理的设计、验证、制造、部署、保障、培训、操作和报废处理这8个基本功能出发，完成WBS模型定义，介绍了模型描述的内容及WBS的作用，最后对系统工程管理平台中WBS建模与实现模块的设计、实现进行了介绍。     

UG软件在系列化阀门产品设计中的应用

设计人中利用UG软件对阀门产品进行建立几何模型、参数化设计、有限元分析、机构分析和重量计算,从而提高了产品的设计水平,节约了大量的原材料,提高了企业的经济效益,同时体现出UG软件的优点。     

UG在机构运动分析应用中关键技术的研究

对利用UG软件的运动分析模块在机构运动分析应用中的关键技术进行了研究,结果表明能够很方便地利用UG软件的运动分析模块分析机构中任意部件在任意位置时的位移、速度和加速度等运行特性,避免了传统的复杂的理论分析过程,提高了机构运动分析的效率.     

UG环境下的叶轮高速铣削加工技术研究

针对整体叶轮的特点,结合高速切削(HSC)技术和多轴数控加工技术,总结出适合整体叶轮高速铣削所需要的刀具和切削用量等参数,制定数控加工工艺方案,并实现计算机刀路轨迹仿真.针对五轴铣削加工中心HERMLE创建专用后置处理程序,得到完备的数控加工仿真文件、NC程序和最优车间文件,并实现叶轮实体加工.     

基于UG的汽车模型虚拟设计

三维模型虚拟设计是机械设计的必然趋势。阐述了三维设计软件 UG在生成汽车的各部件中的应用 ,实现了 UG环境下三维汽车模型虚拟装配过程。实践证明 ,采用 UG软件可以把机械设计从“二维平面”设计引入到“三维世界”。     

三维图形软件UG在水下动力系统复杂部件设计中的应用

动力系统具有结构复杂、零件繁多等特点,将三维图形软件引入动力系统复杂部件的设计中,可提高设计水平和设计质量。通过介绍如何利用三维图形软件UG进行水下动力系统复杂部件的造型设计,初步讨论了计算机辅助设计的方法。首先在建模过程中,利用UG的实体造型和特征造型等方法,完成零件的三维设计;在虚拟装配过程中,通过装配检查零件的设计尺寸,完善部件的设计。     

基于UG的串并联机构坐标测量机虚拟样机设计与仿真

针对一种串并联机构坐标测量机进行机构分析,进而基于UG建立测量机虚拟样机,在UG下实现了坐标测量机的运动仿真,得到了测量机精确的运动数据及工作空间。     

UG/KF环境下的产品设计技术研究

论述了UG/KF技术的内涵,阐述了在UG/KF环境下进行产品设计的关键技术及相关步骤.采用这种技术解决了在传统CAD设计中无法融入工程知识的问题,为企业实现设计知识的存储与重用,提高设计效率和质量并进一步实现智能化快速响应设计打下了基础.     

基于UG参数化设计的产品设计意图管理

产品开发过程中存在着大量的设计信息,企业并行开发环境要求对产品信息进行规范化的管理和对生产过程进行有效的监控。用UG软件进行产品设计的过程中,应该规范图层的分类信息、特征和特征组的编码信息、零部件族的数据表格信息,并建立与UG软件系统集成的图档可视化管理应用系统。通过采用产品结构树作为产品数据存放结构,来管理和共享产品全生命周期的数字化信息,保证设计各阶段产品数据的全相关和资源共享,从而提升企业信息化管理水平和产品开发能力。     

基于UG的组合机床夹具智能设计系统的研究与应用

介绍了组合机床夹具设计的研究状况,分析了企业开发应用组合机床夹具智能设计系统的必要性及该系统实现存在的难点。在分析构建该智能设计系统的系统框架的基础之上,利用三维设计软件UG的OPEN二次开发功能及其WAVE技术的相结合,开发实现了该系统,并对实现该系统的关键技术进行了详细的阐述,主要包括夹具知识库的建立及夹具体等非标准灵活性零件的设计过程等。最后进行了工程应用,结果表明该系统能提高组合机床夹具设计的效率和质量。     

基于UG软件的五轴数控加工后置处理研究

从分析刀轨文件和NC代码的格式入手,找出指令的一一对应关系,弄清诸多从建模到加工过程中的坐标系统,建立5坐标铣削中心坐标转换数学模型,从而实现从刀轨文件提取信息转化为NC代码的算法.最后通过实例验证了该加工中心后置处理技术的正确性.     

基于UG的节筒坡口加工机床参数化设计

笔者在分析节筒结构和加工技术要求的基础上,利用UG软件的参数化设计功能,提出一种节筒坡口加工机床参数化设计方法,实现了节筒坡口加工机床零部件三维建模、虚拟装配过程和运动仿真过程的参数化,创建了标准件库.实践证明,该方法提高了设计水平和设计效率,并保持了零部件信息的一致性.在此基础上创建的标准件库具有良好的开放性和可拓展性.