带钢热精轧机组机架间冷却控制数学模型

为了提高带钢终轧温度的控制精度，对精轧过程中导致带钢温度变化的热交换过程进行了分析，并以此作为建立机架间冷却控制的传热模型和自学习模型的理论依据。给出了热轧机组机架间在线冷却控制传热模型和自学习模型的算法。通过程序开发对精轧机组内带钢的温度分布进行了离线模拟，取得了较高的模拟精度。所用数学模型具有较好的在线应用前景。     

热连轧精轧温度设定系统及自适应研究

针对宝钢2050 mm热连轧温度设定系统的技术改造,分析研究了现有的精轧机组温度设定系统.基于现场数据采集系统的实测数据,提出了一种空冷温降辐射系数的修正方法,并采用新的指数模型替代原水冷温降模型.同时,为满足现场生产精度和稳定性的需要,建立了精轧机组的短时和长时自适应温度模型.仿真及实验结果表明,改造后温度设定系统的预测精度比原温度设定系统有更高的精度,并且在变钢种变规格轧制时误差波动小.     

带钢热连轧精轧机组人机界面的设计与应用

带钢热连轧精轧机组人机界面系统的合理布局、分类化显示及其系统通讯状态的关联化显示 ,大大简化了操作台结构 ,提高了系统的安全可靠性 ,同时也给故障原因的分析和查找带来了极大的方便 ,使人机界面已经从功能主义逐步走向了多元化和人性化     

Fuzzy C-means Rule Generation for Fuzzy Entry Temperature Prediction in a Hot Strip Mill

Variable estimation for finishing mill set-up in hot rolling is greatly affected by measurement uncertainties, variations in the incoming bar conditions and product changes.The fuzzy C-means algorithm was evaluated for rule-base generation for fuzzy and fuzzy grey-box temperature estimation.Experimental data were collected from a real-life mill and three different sets were randomly drawn.The first set was used for rule-generation,the second set was used for training those systems with learning capabilities,while the third one was used for validation.The perform-ance of the developed systems was evaluated by five performance measures applied over the prediction error with the validation set and was compared with that of the empirical rule-base fuzzy systems and the physical model used in plant.The results show that the fuzzy C-means generated rule-bases improve temperature estimation;however,the best results are obtained when fuzzy C-means algorithm,grey-box modeling and learning functions are combined. Application of fuzzy C-means rule generation brings improvement on performance of up to 72%.     

热轧宽带钢精轧机组机架振动分析及抑制措施

以某热连轧生产线主传动F1~F4机架增容改造为背景,对交交变频主传动的控制系统进行了设计、装置制造、调试及新功能开发。从传动系统的稳态分析及轧制过渡过程入手,推导了交交变频传动系统带负荷观测器和不带负荷观测器的传递函数,利用MATLAB进行稳定性分析,找到了轧机振动的原因,提出了抑制措施。投入负荷观测器后,对抑制轧机振动起到了良好的实际效果。     

热轧精轧侧导板控制方法的改进

1750热轧线在生产薄规格时经常由于轧烂,破坏轧制稳定性,严重影响产品质量。究其原因都是由于带钢尾部在机架内跑偏、甩尾等原因造成轧烂。介绍了通过对控制方法优化的改进,将侧导板开口度按带钢头部、中部、尾部分段设定,实现侧导板开口度多次摆位控制方法,保证了带钢沿轧制中心线稳态运行。     

一种热带精轧温度控制的简便计算方法

通过所建立的热带终轧过程计算的简化模型和确定的当量间距基本值,计算热带在精轧各机架间的温度。简便计算结果和理论模型计算结果的对比表明,简便计算方法能较精确地计算热带在精轧区的温度。当目标温度发生变化时,用简便计算法可以调整机架间喷嘴状态以适应新的目标值。     

热带钢连轧机工作辊温度场和热凸度预报模型

采用一种具有较高精度的样条有限条法对轧制过程中工作辊的温度场和热凸度进行计算和预报。结果证明，该模型理论计算值与现场实测值吻合较好，可以较准确地计算和预报热带钢连轧机工作辊的热凸度。     

CSP精轧区带钢温度模型

 根据热轧带钢是否发生塑形变形,将CSP生产线精轧区划分为两类区域,并分别对这两类区域内影响带钢温度的因素进行了研究,从而建立了精轧区的带钢温度模型。运用Matlab的有约束非线性优化函数和origin的用户自定义回归选项等相关工具,分别优化得到了该温度模型的相关参数,从而确定了精轧区带钢温度模型。最后,利用所确定的模型对带钢的温度进行了预报,并与现场实测数据比较,结果表明,所确定的带钢温度模型具有较高的预报精度,适合CSP生产线的实际生产。     

减少热连轧精轧尾部轧烂事故的操作方法

通过对热连轧带钢的生产过程中精轧机发生尾部轧烂的事故原因进行了分析,并介绍了减少尾部轧烂事故的方法和措施.     

热连轧精轧机组温度模型的改进

从实际生产数据入手,研究了温度模型设定精度的现状及设定精度与各影响因素之间的关系,同时还消化了原来的温度模型程序并将其移植到微机上.经大量的离线统计回归分析,提出了一个行之有效的温度模型改进方案.该改进方案的思路同样适合其他热轧生产线.     

热轧带钢卷取温度控制数学模型

本文提供了一个建立卷取温度控制模型的新方法,即从输出辊道带钢温降理论模型的解析解出发,构造在线模型,然后对在线模型的结构、参数进行显著性检验,最后提出了控制方案.经与现场实测数据比较,该模型具有较高的拟合精度.     

热轧带钢精轧机机架间带钢冷却控制系统的应用

精轧机机架间带钢冷却控制系统 ,用电气控制信号和压缩空气联合控制冷却水的流量 ,从而达到热轧带钢温度控制的目的。介绍了带钢冷却控制系统的工作原理、关键元器件及应用实例     

铝带材热连轧机温度控制

铝板带热连轧的温度控制对带材质量起着十分重要的作用。目前国外在热连轧机上已普遍采用以数学模型为基础的温度控制系统，对精轧机组的穿带速度及机架间冷却液进行预设定，然后用测温计测值与目标值进行比较，实现闭环反馈控制，通过控制轧制速度及冷却液的流量来控制带材的温度。本文论述了热连轧机温度控制系统的组成，分析了控制温度的方法及过程。     

热轧生产线精轧机传动轴改进

通过精轧机传动轴回油系统的改进,有效地提高了传动轴工作的稳定性,保证了精轧工作辊的充分利用,降低了维修成本。     

Optimization of Temperature and Force Adaptation Algorithm in Hot Strip Mill

Abstract： In the hot strip rolling control system, the temperature distribution and deformation resistance are the main parameters affecting prediction of rolling force. In order to improve the model prediction precision, an optimiza- tion algorithm based on objective function was put forward, in which the penalty function index was adopted. During the adaptation process, the temperature distribution and deformation resistance were taken as the optimized parame ters, and the Nelder-Mead simplex algorithm was used to search the optimal solution of the objective function. Fur thermore, the temperature adaptation and force adaptation were solved simultaneously. Application results show that the method can improve the accuracy of the rolling force model obviously, and it can meet the demand of the indus trial production and has a good application prospect.     

梅山热轧厂精轧主传动故障研究

交流调速系统在热连轧机传动上已经得到广泛和成熟应用,针对一种主传动跳闸故障,从传动系统工作原理、设备能力、工艺模型参数等方面对其原因进行了分析,得出造成传动跳闸的主要原因是咬钢时的瞬时尖峰冲击。轧机咬钢时的瞬时尖峰抑制了轧机能力的发挥,通过技术手段削弱瞬时尖峰可以有效地保持轧制的稳定和轧机能力的发挥。     

热连轧输送辊温度场的数值模拟

考虑热连轧带坯与输送辊辐射传热、接触热传导及空气冷却等动态边界条件,采用有限单元法,建立了热连轧输送辊瞬态温度场的二维模型,并分析计算了在保温罩内和保温罩外两种工况下输送辊的温度场.该模型能实现输送辊温度场的动态分析和精确计算,预测输送带坯时以及输送后空冷的输送辊瞬态温度场,获得输送辊达到热平衡的时间.试验和仿真结果表明,所建立的分析计算模型考虑因素全面、合理,计算精度较高,计算值与实测值吻合良好,真实地反映了输送辊的温度变化情况.     

热带轧机精轧压下液压缸位置控制

结合武钢热轧厂精轧压下系统,阐明了高压、大流量、双伺服阀液压缸自动位置控制(HAPC)的基本特点,描述了各模块功能分配和信号流程,介绍了相关C语言块实现的功能,具有普遍的指导意义。