水泥球磨机进料装置密封的改进设计

水泥球磨机进料装置由下料斗和进料螺旋筒组成。下料斗由支架支承相对静止不动,进料螺旋筒与球磨机中空轴联接,随同球磨机中空轴周期旋转。物料经过下料斗流至螺旋筒连续向球磨机筒体内输送。由于下料斗导料筒与进料螺旋筒之间是间隙配合,特别是经物料磨损后间隙较大,因此,间隙的防尘密封成为进料装置中密封的难题。以φ2.2×5.5米球磨机为例。原设备进     

球磨机进料口端面密封装置

小型球磨机一般没有较为理想的进料口的密封装置,致使运转中物料外漏,粉尘外逸,恶化劳动环境,不利设备的维护和保养,同时造成严重的浪费。为了解决上述问题,我们为一台φ1.83×6.1~2m的磨机设计了一种简易机械端面密封装置。自七九年十月初使用至今已近两年,在磨     

球磨机进料装置的改造与使用

本文叙述了球磨机进料装置的改进方法，并且在使用过程中取得了良好的效果，具有较大的经济效益和推广应用价值。     

φ1.5×5.7米球磨机进料装置的改革

我厂1.5×5.7米水泥磨机,原设计的进料装置,是注油密封式,这种结构型式,由于存在摩擦组合件,在使用中有三个缺点:(1)密封毡卷需要经常加注黄油;(2)给料部构件笨重,磨机检修或处理中空轴积料,必须配备“葫芦”或其它起吊工具,拆、装都不方便,(3)由于给料部与磨机进料部交接处是摩擦密封组合,往往因毛毡卷磨损后,物料微粒掺人组合件缝隙,随之使密封件磨损,时间一长,缝隙加大,造成漏料,既增加工人的清扫工作量,还造成扬尘污染。为了解决上述问题,我厂“双革”小组对磨机原给料装置进行了改革,自己制作改装了一个非摩擦进料装置(如     

球磨机进料端盖裂缝补焊

0 前言 我公司热电分厂4#锅炉乙侧球磨机进料端盖沿端面法兰裂缝1.7m左右(见图1),由于生产需要,要更换新备件显然是不可能的,因而决定拆回车间补焊修复.由于进料端盖承受较大的动载荷,材质为ZG35,而ZG35含碳量高、焊接性能较差,而且在热影响区容易产牛低塑性淬硬组织,即硬脆马氏体组织,加之进料端盖截面较大,刚性很大,焊接过程中易导致裂纹的产生,特别是在根部进行第一道焊接时,母材熔合比大,使焊缝含碳量增高,易产生热裂纹,在收弧弧坑处裂纹倾向更为敏感,由于碳含量的增加,气孔敏感性也增大.     

球磨机进料端盖裂缝补焊工艺

本文对山西铝厂热电分厂球磨机进料端盖开裂补焊修复的方法进行了详细的描述,同时也阐述了ZG35焊接过程中开裂的解决方法,对中碳钢补焊具有推广意义。     

关于改进球磨机进料点的探讨

本文通过利用球磨机粉磨动力学原理，针对实际生产中球磨机粗磨仓的一种不合理现象，对球磨机内抛落式运动时研磨体和物料的运动轨迹及相互之间的作用力进行分析，探求此现象之根源。发现球磨机进料装置在进料点选择上存在不合理之处。通过改进，从而提高球磨机粉磨效率和降低消耗。     

球磨机磨头进料密封方法的改进

球磨机磨头进料密封方法的改进茅森懋浙江华源水泥有限公司（３１１２００）１球磨机磨头漏粉原因浅析（１）球磨机磨头密封常规设计是用毛毡径向密封，毛毡镶嵌在磨头进料口的法兰中，紧扣进料斗，随球磨机同步转动与进料斗磨擦接触，达到锁料的目的。但由于进料斗外径没...     

球磨机进料部位联接密封的改进

球磨机进料溜斗与磨头中空轴联接密封,通常采用将进料斗部位适当长度,活动地装入中空轴内,用羊毛毡密实,再用法兰联接在中空轴上。这种结构,羊毛毡易磨损,造成漏灰,导致大量粉尘进入磨机轴承座内,威胁巴氏合金轴瓦,鉴于上述原因,我们将磨机进料部位进行了局部改进(见图)。经长时间运转效果较好。(1)采用锥度配含,密封程度高,每个班适当加点黄油,形成一层油膜,既起到润滑作用,又提高了使用寿命。(2)检修拆装方便。     

1~#球磨机进料螺旋筒的改进

分析钙镁磷肥装置１＃ 球磨机生产能力低的原因,是球磨机进料螺旋结构存在问题。文章详细介绍对１＃ 球磨机进料螺旋筒技术改进情况,效果显著。     

球磨机进料部位漏料的改进措施

我厂Φ2.2×6.5m水泥磨,自1991年4月投产以来,进料溜斗与磨头进料螺旋筒结合部位经常发生漏料现象,更换一次羊毛毡用不了几天就又磨损,产生漏料,给设备操作维护带来不便,该部位结构如图1。为解决漏料问题,停机对该部位进行检查,发现一些问题并分析如下:     

球磨机进料端改造对处理量的影响

就球磨机的给料存在的问题加以分析研究,并利用自己设计的环形给料器解决了问题。通过技术和经济比较,效益显著。     

1#球磨机进料螺旋筒的改进

分析钙镁磷肥装置1     

球磨机进料螺旋筒内加焊保护套

球磨机进料螺旋筒磨损后的更换是十分麻烦的 ,这里介绍一种加焊保护套的方法使维修简单易行。１）按球磨机进料螺旋筒的内径和长度 ,用１２ｍｍ厚的钢板卷制成圆筒 ,沿对缝焊接好 ,找好圆度。直径误差控制在５～１０ｍｍ ,长度比螺旋筒小１０ｍｍ。再将圆筒按３等份割开 ,沿割开的边部割出５×４５°的焊接坡口 ,如图１所示。图１保护套加工图２）利用停车机会 ,把磨损后的进料螺旋筒内的送料叶片割下 ,用砂轮机打磨光滑内表面 ,焊上加工好的钢板。先焊一边 ,用千斤顶顶住另一边 ,使钢板紧靠螺旋筒内壁 ,再焊牢 ,依此法 ,把其它两块焊好 ,最…     

一种球磨机钢球筛分装置的设计

<正>为解决水泥球磨机钢球筛选难题,我公司根据生产实际,设计了一种高效、简易的钢球筛分装置,现对其做一介绍,供同行参考。1钢球筛分机的工作原理钢球筛分机由受料斗、篦子、棒闸、振打电动机(激振源)、台座、减振弹簧和支架组成。钢球进入受料斗后,启动振打电动机,其偏心块所产生的激振力作用于篦子上,不合格的钢球直接从振动筛下掉出,合格的钢球在激振力和钢球自身重力的合力作用下在篦子上被抛起跳跃式向前运动,经篦子溜至接料器,     

溢流式球磨机进料部空心轴衬套的改造

溢流式球磨机是选矿分厂矿石细碎的主要设备,其进料部空心轴衬套多次出现固定螺栓断裂、衬套外窜,导致润滑油污染。分析引起衬套损坏的原因,介绍所采取的对策,即改变衬套的部分材质、增加内六方螺栓固定连接等。改造后空心轴衬套运行效果较好,泄漏率大大降低。     

进料装置小改造

我厂用两台φ1.5×5.7m球磨机磨制生料,自1986年投产以来,磨机进料端始终漏灰严重,粉尘飞扬,严重危害工人健康和周围环境。 1994年8月我们对磨头进料装置进行了小改造。 (1)改原进料嘴φ300毫米为φ220毫米,长100毫米为80毫米。     

石灰窑进料装置的改进

引进“双窑塞三级布料”装置后,窑气 CO_2含量由原来的26%增至37%。对新、老装置的结构进行了对比分析;列举了新装置的化点;评述了改造后的经济效益。     

φ1.5×5.7m球磨机进料口的改造

我厂有φ1.5×5.7m 球磨机两台。原设计物料经进料装置直接进中空轴入磨。中空轴之衬套为外口小里口大的锥形钢套,物料靠自重力与磨机旋转形成向前推力进入磨机,如图1所示。