快速成型用光敏树脂固化收缩率的研究

讨论了齐聚物及稀释剂对固化体系收缩率的影响。实验结果表明：改性环氧丙烯酸酯可以明显改善体系收缩率,稀释剂对收缩率有影响。用正交实验法优选后,100g改性环氧丙烯酸中加入40gDEGDA,20gTEGDA,20gTMPTA,30gPDDA的收缩较小,为3．89％,能够满足光固化快速成型工艺的要求。     

水基光敏树脂的合成

以还氧树脂、丙烯酸、马来酸酐为原料 ,研究了原料投料比、反应温度、催化剂、溶剂等因素对合成水基光敏树脂性能的影响。当丙烯酸酸当量 /还氧当量 =1 0 0∶1 0 5,马来酸酐酸酐当量 /还氧当量 =1 0 0∶1 0 5,催化剂用四甲基氯化铵 ,酸改性溶剂为丙酮 ,反应温度为 80± 2℃ ,反应时间为 2 5h情况下 ,合成的水基光敏树脂水溶性较好 ,以其配制的水性涂料 ,含水在 1 0 %～ 2 0 % (质量分数 )时 ,涂料的涂布性能好 ,固化速度快 (2～ 3s)。     

基于光敏树脂的3D打印成型工艺优化

以立体光固化(SLA)成型光敏树脂成型件的收缩率作为衡量指标,通过正交试验研究了工艺参数对某国产光敏树脂SLA成型精度的影响。首先通过控制变量法分别研究了激光功率、扫描间距、分层厚度变化对其成型精度的影响及变化规律,然后利用综合平衡法原则对正交试验结果进行分析,确定了最优的工艺参数组合,最后在最优条件下进行SLA成型实验,以确定光敏树脂SLA成型的模型尺寸修正系数。结果表明,以成型件的X向、Y向及Z向的成型精度作为衡量指标,最优的工艺参数组合为激光功率350 mW,扫描速度3?500 mm/s,分层厚度0.1 mm;计算得出X向、Y向及Z向的成型尺寸收缩修正系数分别为1.001,1.002和0.992,在最优条件下使用修正后的模型进行SLA成型验证试验,得出该成型件的各向成型尺寸精度分别为–0.01%,–0.11%和0.43%。     

涂料用水溶性光敏树脂的制备及性能

以含环氧基的光敏性丙烯酸酚醛环氧树脂为原料合成了一种可以在 1 %的碳酸钠溶液中溶解的光敏性酚醛环氧树脂 (AAFEE) ,研究了该树脂的合成条件及工艺。发现当反应温度为 95°C、选用溴化季铵盐作为反应的催化剂、反应时间为 3h可获得在低浓度碱溶液中溶解的涂料用树脂(AAFEE)。当树脂中 n(环氧基 )∶n(羟基 )∶n(琥珀酸酐 ) =3∶ 7∶ 6、3∶ 7∶ 5时 ,以此树脂制备的涂料具有优良的力学性能。光敏实验证明 ,AAFEE树脂中的碳碳双键具有较高的光学反应活性 ,光照 1 5s后转化率可达 60 %以上。     

光固化成型纤维改性光敏树脂材料的研究进展

综述了碳纤维和玻璃纤维为改性材料增强光敏树脂的最新研究进展.上述纤维材料的添加可以填充光敏树脂树脂材料中的孔隙,加强纤维和树脂之间的结合,改善成型件的力学性能.过量添加时,纤维材料影响了紫外光的透光率,削弱了固化程度,从而降低了成型性能.采用诸如偶联剂之类的材料先对纤维改性,可以进一步改善纤维与树脂之间的结合力.     

激光快速成型加工中光敏树脂收缩性能研究

通过对光敏树脂的固化过程进行深入仔细地分析和研究，并在充分实验的基础上提出了计算光敏树脂收缩率的数学模型，由此得出减小树脂收缩对零件精度影响的几点结论，有效地解决了树脂收缩对零件精度的影响。还对激光快速成形加工中所用树脂的性能提出了要求。     

光敏性酚醛环氧树脂的合成及性能

合成了一种光敏性酚醛环氧树脂,研究了其合成工艺条件.用FTIR对合成的树脂的结构进行了表征,测试了合成树脂的光学活性、力学性能、耐溶剂性、耐酸碱性等.     

特种水溶性光敏树脂的制备及成膜性能研究

以酚醛环氧树脂、丙烯酸和马来酸酐为原料合成了光敏性树脂。经氨水中和后可以得到稳定的自乳化体系。制备了一系列紫外光固化树脂膜，考察了氨水浓度、光引发剂种类、用量、干燥条件、中和度和交联剂对光固化速度的影响。结果表明，本体系优选阳离子／自由基引发固化效果最好；预处理对光固化速度有很大的影响；随着中和度的提高，漆膜的附着力呈曲线变化；聚合物结构对固化速度有一定的影响，随着丙烯酰胺比例的提高，固化速度变慢，但是附着力有所增加。     

官能化丙烯酸酯类涂料树脂的制备及性能研究

通过溶液聚合方法合成了不同共聚物组成的羟基丙烯酸树脂,采用乌氏黏度计及傅里叶变换红外光谱对合成树脂的黏度及其结构进行了表征;采用所合成的丙烯酸树脂与多异氰酸酯制备涂膜,研究了涂膜在不同温度及不同时间下的固化行为,并对涂膜的性能进行了测试。结果表明:实验合成的羟基丙烯酸树脂与六亚甲基二异氰酸酯三聚体所制备的涂料性能优异,涂膜附着力均可达1级或更好,硬度高达4H,耐化学试剂性能优良。     

双酚F型环氧丙烯酸酯光敏树脂的制备

以双酚F环氧树脂和丙烯酸为原料,经过聚合反应得到双酚F环氧丙烯酸酯预聚物,然后以二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)为稀释剂,安息香双甲醚(BDK)为光引发剂,按照m(双酚F环氧丙烯酸酯树脂)∶m(TPGDA)∶m(BDK)=70∶26∶4的比例配制成双酚F型光敏树脂,将光敏树脂的收缩率和凝胶含量作为指标考察了影响树脂性能的合成工艺。经过正交实验得到的最佳合成条件为:四甲基氯化铵为催化剂,用量为原料总质量的1.0%;对苯二酚为阻聚剂,用量为原料总质量的0.1%;反应温度为100℃;m(环氧树脂)∶m(丙烯酸)=1∶0.8;反应时间4 h。结果表明:最佳条件下得到的双酚F型光敏树脂收缩率为5.05%,凝胶含量(凝胶占固化树脂的质量分数,下同)为92.25%,相比于双酚A型环氧树脂收缩率降低约30%,凝胶含量增加约3%,对紫外光的灵敏性和吸收能力都相对增加,可以用于3D打印。     

双酚F型环氧丙烯酸酯树脂及光敏树脂的制备

以双酚F环氧树脂和丙烯酸为原料,经过聚合反应得到双酚F环氧丙烯酸酯预聚物,然后按照70%︰26%︰4%的比例与稀释剂TPGDA和光引发剂BDK配制成双酚F型光敏树脂,将光敏树脂的收缩率和凝胶含量作为指标考察影响树脂性能的合成工艺。经正交实验得到的最佳合成条件为：四甲基氯化铵为催化剂,用量为原料总质量的1.0%;对苯二酚为阻聚剂,用量为原料总质量的0.1%;反应温度为100℃;m(环氧树脂) ︰m(丙烯酸)=1︰0.8;反应时间4h。结果表明：利用最佳条件下得到的双酚F型光敏树脂收缩率为5.05%,凝胶含量为92.25%,相比于双酚A型环氧树脂收缩率降低30%,凝胶含量增加3%,对紫外光的灵敏性和吸收能力都相对增加,可以用于3D打印。     

水溶性丙烯酸树脂的合成及表征

用于水性油墨的水溶性丙烯酸树脂可以由丙烯酸丁酯（A），甲基丙烯酸甲酯（MMA），丙烯酸（AA）3种单体采用传统的自由基溶液聚合方式合成，通过大量的对比实验，获得了最佳合成工艺，包括引发剂，溶剂，加料方式，聚合的时间和温度，对影响树脂性能的指标如共聚物组成，玻璃化转变温度（Tg)等因素，采用DSC，IR等分析方法进行了表征。     

丙烯酸锌树脂的制备和表征

丙烯酸锌树脂是一种可用于无锡自抛光防污涂料的树脂，本文通过氢氧化锌法和碱式有机酸锌法两种路线合成了丙烯酸锌树脂，并利用红外吸收光谱、X射线衍射、核磁共振谱等仪器分析手段对所合成的树脂进行了结构表征，初步证明两种制备方法得到了骨架结构相同的丙烯酸锌树脂。     

丙烯酸硅树脂的制备及其应用

合成了防污涂料用丙烯酸硅树脂,通过红外光谱(FTIR)、凝胶渗透色谱(GPC)和差示扫描量热仪(DSC)对树脂进行分析,研究了以功能性丙烯酸硅树脂为基料的自抛光防污涂料配方。通过台式扫描电镜分析了防污涂料的渗出层,通过室内磨蚀率和实海挂板实验进行性能评价,并与国外涂料对比,筛选出防污性能优良的配方。结果显示合成出丙烯酸硅树脂并且涂料C1和C2具有良好的防污性能。     

丙烯酸铜树脂的制备与工艺设计

综述了丙烯酸铜树脂的合成方法及工艺参数,阐述了结构设计对树脂性能的影响,指出了树脂的优化设计方案,为海洋涂料工作者提供了借鉴经验,同时也将促进我国高性能防污涂料的研发进程。     

聚丙烯酸酯深紫外光敏树脂的制备及性能研究

使用丙烯酸环己酯、丙烯酸-1,7,7-三甲基-双环[2.2.1]-2-庚酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸作为反应单体,过氧化苯甲酰作为引发剂,回流聚合后制得聚丙烯酸酯深紫外光敏树脂.研究引发剂用量和聚合时间等反应条件对聚合转化率和产物粘度的影响,同时测定了胶膜硬度及其附着力等性能.     

丙烯酸酯共聚高吸油树脂的合成及性能

采用悬浮聚合的方法,以丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体、过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂、邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)为交联剂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂,合成了丙烯酸酯类高吸油性树脂(AOA树脂)。采用红外光谱分析法(FTIR)对AOA树脂进行了表征,并在不同油品中研究了树脂的饱和吸油率、离心保油率。结果表明,两种单体悬浮共聚合成了AOA树脂,其对各种油品均有较强的的吸收,但对于不同种类油品的吸收能力并不相同,其饱和吸油率依次为：卤代烃>芳香烃>丙酮>脂肪族及环烷烃,并通过热重分析(TG)和重复吸油实验证明了合成的AOA树脂在较高的环境温度条件下能够稳定使用,并保持较高的饱和吸油率重复多次进行吸油,环保高效。