模糊控制技术在分解炉温度控制中的应用

<正>1分解炉温度及其控制分解炉是新型干法水泥生产中的一个重要组成部分,主要承担煤粉燃烧、气固换热和碳酸盐分解的任务。入窑生料分解率的稳定性直接影响着水泥熟料的产量和质量,而分解率的稳定性本身又受分解炉温度的控制。根据水泥生产工艺要求,分解炉温度一般控制在850℃到900℃之间。温度过高会使碳酸钙在分解炉内的过度分解产生液相,易造成分解炉及预热器堵塞;温度过低则会使碳酸钙在分解炉内分解不     

实时优化技术在分解炉出口温度控制中的研究与应用

分解炉出口温度是水泥生产中重要的工艺参数之一,直接代表生料分解效果,即入窑生料分解率。分解炉出口温度的高低,代表着入窑分解率的高低。分解率低则窑系统热负荷增加,严重者导致窜生;分解率高则液相提前出现,致使分解炉、旋风筒内容易结皮黏挂,严重者造成系统堵塞。合理控制分解炉出口温度是工艺生产的关键。根据当前实时工况,采用实时优化技术来推荐分解炉出口温度最佳设定值,满足水泥生产的工艺要求,具有重要的意义。     

基于神经网络的分解炉温度控制过程建模

以预分解窑系统的工艺过程为依据,利用BP神经网络技术,对分解炉温度的控制过程进行建模。     

CDC分解炉和预热器压力波动的处理

我公司2500t／d带CDC分解炉生产线，于2003年8月点火投产以来，系统运转正常，可保持日产熟料2700-2800t。这两年出现了两次预热器和分解炉压力大幅度波动的情况，但这两次又有区别，现将情况作一介绍。     

水泥生料在模拟分解炉内分解特性的研究

用悬浮态气－固反应动力学试验装置模拟工业分解炉，进行了物料种类、温度、气氛中ＣＯ２含量、颗粒粒径和配合料（ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３）等因素对石灰石、生料粉的分解特性影响的试验研究。提出了悬浮态下碳酸钙分解反应受晶核形成与生长控制；反应末期存在准终态和终态的分解率；物料发解反应综合指标（即易分解性指数）等新概念。并对动力学参数用于分解炉设计和操作进行了有益的探讨。     

分解炉及预热器的进展

FR5(富乐循环喂料分解炉五级预热器系统)是技术上较先进的预热器/分解炉系统之一。尽管预分解技术应用于工业已十多年了,但FR5系统对分解炉系统的设计及布置方面仍有诸多重要的改进。由于这些改进,FR5系统能够在尽可能低的操作温度下应用劣质燃料,获得较高的分解率。该系统的优点是燃料及电能消耗最低、装备及维修费用最少。本文将阐述FR5系统的特点,并对循环式快速分解炉的中间试验性研究及其工业性验证的结果作一介绍。循环喂料分解炉 FR5系统与众不同之处是其经改进的分     

RSP分解炉红炉原因分析

鄂尔多斯市某条2　500t/d熟料生产线于2012年建成,投产16个月后仍然无法达标达产,在此期间,RSP分解炉红炉数次,原因不明,被迫弃用,只能往MC室底部喷少量煤粉,所以生产线长期低产运行。应业主之邀,笔者于2013年前往该厂调查原因,提出整改意见,改造后RSP分解炉一直正常运行。本文对此次红炉事件的原因进行分析。     

TFD分解炉出现温度倒挂的原因及解决办法

<正>河南某4 500t/d生产线于2011年12月建成投产,三个月内达标达产。在投产后一年多的运行过程中经常出现分解炉出口温度偏高、温度倒挂现象,严重时造成C_4、C_5下料管出现烧结型堵塞等事故。1 TFD分解炉结构该线采用某设计院改进后的TFD半离线分解炉,结构示意见图1。     

不同煤质在分解炉内的应用分析

能否保证煤粉的完全燃烧,是决定分解炉设计成功的关键因素之一,为分析不同煤质在不同类型分解炉内应用的可能性,根据各分解炉的燃烧工况,应用煤粉燃尽动力学理论及裹灰缩合模型,对各煤焦进行燃尽时间计算,继而就影响煤燃烧特性的因素,及不同煤质对分解炉炉型的适应性展开讨论。     

战略布局决定市场能力——冀东水泥发展的思考

<正>近两年来,有两个主题一直在伴随着水泥行业的发展并深度影响着水泥行业的经营效益和产业格局:一个主题是宏观经济不佳、全球金融危机的后续深度影响;另一个主题是水泥全行业在加速投     

千万吨级凹陷露天水泥矿山的规划方案——冀东水泥丰润公司石灰石矿扩能规划

近来,中国水泥协会矿山专业委员会受唐山冀东水泥股份有限公司的委托,完成了"唐山冀东水泥股份有限公司丰润公司石灰石矿扩能规划方案"。     

集散控制系统在冀东水泥厂二线的应用

冀东水泥厂第二条生产线是天津水泥工业设计研究院90年代中期设计的4000t/d国产化示范线,自动化控制采用瑞士ABB公司的集散控制系统（简称DCS系统）。ABB公司DCS系统在完成生产设备监控的同时,满足了二级技改所需的控制功能。     

自动化控制系统在罐式煅烧炉生产线上的应用

随着炭阳极生产规模的不断扩大,对生产工艺的自动化控制提出了更高的要求。为有效控制石油焦的主要技术指标,进一步提高产品的产能和质量,减少设备故障率,采用原料破碎、原料掺配、上料至排料生产全过程一体化设计,实现了阳极生产工艺的自动化控制,有效地提高了原料的最佳配合,为生产优质阳极夯实基础。文章介绍了煅烧炉生产自动化控制的实现过程及对设备的影响。     

耀县厂DD型分解炉的研究与实践

我厂ＤＤ型预分解窑设计产量为２０００ｔ／ｄ,回转窑规格为Ф４ｍ ｘ６０ｍ,窑尾采用从日本引进的双系列五级悬浮预热器和ＤＤ型分解炉技术。该线于１９９２年底建成投产,至今已投产运行近８年。ＤＤ炉是预分解系统中的关键设备,为了更好地深入领会ＤＤ炉的设计意图、工作机理及系统匹配,１９９５年对ＤＤ炉系统进行了反求研究,得出了该系统有关的技术参数和技术特点,给生产提供了很好的指导作用。笔者结合反求研究的基本结论,并结合该线百年的生产实践,就ＤＤ型分解炉作一分析。１ＤＤ型分解炉的特点 ＤＤ型分解炉是在以高效、环…     

戈尔膜过滤技术在我公司的应用

介绍了河南神马氯碱化工股份有限公司的盐水精制工艺，探讨了戈尔膜过滤技术在该公司应用两年中盐水质量一再下降的具体情况。     

A-B通信网络在冀东水泥一线原料控制系统中的应用

采用基于EtherNet／IP和ControINet两层网络构架的ControILogix控制系统对冀东水泥一线原料控制系统进行了改造，并详细阐述了两层网络的构建及组态过程。实际使用效果表明，改造后的网络通讯效率明显提高，抗干扰能力增强，适应水泥生产信息量大、现场环境复杂的特点。     

还原炉烟尘处理系统的技术改造

分析了装置原先存在的问题；从增大原料颗粒度、加强烟尘分离处理、实现旋风分离和水封吸附除尘、增加喷淋水洗塔等方面，实施了技术改造，取得了很好的经济效益和社会效益，最大限度的改善了整个烟尘排放系统的状况，具有积极的推广价值。     

烟台博大公司纳米技术应用于化妆品

烟台博大生物工程有限公司是位于烟台留学人员创业园区的留学生企业。烟台博大生物公司利用纳米材料技术开发生产的“人参洁面乳”、“养颜润肤膏”等中药护肤品已于前不久推向市场。这标志着我国纳米材料技术应用于化妆品实现新突破。烟台博大生物公司在其生产的中药护肤品中添加了纳米材料 ,研制成功扩散型乳液 ,能阻挡有害辐射 ,紫外屏蔽能力强 ,并有反射与吸收的协同作用。这种对皮肤无刺激、不含表面活性剂的纳米乳液是计算机工作者和其他接触有害辐射人员的上好日常防护用品烟台博大公司纳米技术应用于化妆品@沈镇平