工业窑炉协同处置固废研究进展

采用工业窑炉协同处置固废技术,借助工业窑炉的高温环境彻底转化分解固废,有效控制二英、重金属等二次污染,同时可节省固废专用处置设施的投资及运行费用,为工业生产替代部分所需化石燃料或生产原料,是一种科学处置固废的有效途径。本文介绍了水泥窑、钢铁冶炼窑炉、电厂燃煤锅炉、水煤浆气化炉等工业窑炉协同处置固废技术,综述了工业窑炉协同处置固废的技术研究和工程应用现状,结合固废自身特征与各行业工业窑炉特性分析其固废适用性。对比常见的固废非热处理技术、固废热处理技术,指出工业窑炉协同处置固废技术具有固废消纳潜力大、资源化利用水平高、环保效益好、无邻避效应等优点。最后对固废协同处置领域的未来发展作出了展望,水泥窑协同处置固废是率先实现行业标准、技术规范、法律法规等规定走向成熟的固废协同处置技术,而钢铁冶炼窑炉、电厂燃煤锅炉、水煤浆气化炉协同处置固废技术则更具技术优化空间和发展潜力。     

焚烧炉与水泥窑协同处置城市生活垃圾的综合比较

结合城市生活垃圾处理现状,从发展应用情况、技术优缺点、环境效益、经济效益等多个方面对焚烧炉焚烧城市生活垃圾与水泥窑协同处置城市生活垃圾技术进行综合比对研究,结论是:环境效益上,水泥窑协同处置技术基本无二次污染,表现出了更好的排放情况和更为彻底的资源化处理;经济效益上,水泥窑协同处置技术设备投资少,运行费用低,投资回收期短,表现出更好的投入产出比。相较于垃圾焚烧炉,水泥窑协同处置技术无害化处理彻底,更具推广价值。     

水泥窑协同处置废弃物过程设备安全及控制措施

本文结合国内水泥窑协同处置废弃物生产线实际运行情况,对水泥窑协同处置废弃物过程中出现的设备及耐火材料腐蚀问题进行了分析和研究,明确了随废弃物及水泥原燃料进入水泥烧成系统的微量元素之间的熔盐协同腐蚀作用是引起设备及耐火材料腐蚀问题的根源,提出了实际生产过程中需要注意和控制的问题以及可行的控制措施,以确保水泥窑协同处置废弃物过程的设备安全及生产安全。     

水泥窑协同处置危废企业自行监测方案设计

水泥窑协同处置废弃物技术因其得天独厚的优势越来越受到重视,但针对协同处置过程的环保监测和排放控制也愈加受到关注。通过对水泥窑协同处置危险废物产污环节的分析,确定自行监测方案中的监测指标、监测频次等,可供水泥窑协同处置危废企业编制自行监测方案时参考,企业可将监测结果用于指导实际生产运行,确保在水泥窑系统稳定运行、产品质量不受影响的前提下,实现各污染物达标排放。     

浅谈水泥窑协同处置生活垃圾生产线上的技术革新

城市生活垃圾一般是指城市居民生活产生的废弃物。目前,国内每年的垃圾量达1.65亿t,我国已积压下来的垃圾70多亿t。城市生活垃圾处理已成为世界范围内一个普遍关注的问题。水泥窑是现存最好的固体废弃物焚烧窑炉,不需要新建垃圾焚烧炉和发电处理工艺中的尾气净化处理装置和废渣处理装置,处理过程不依赖于垃圾热值的高低。因此利用水泥烧成系统处理城市生活垃圾是一种"双赢"的处理方式,有利于实现资源的再利用和经济的可持续发展。水泥窑处置各种废弃物生产出的高强度水泥,其性能与普通水泥完全相同,彻底实现了垃圾的无害化和资源化处理。我公司是水泥窑协同处置生活垃圾的示范企业,作为水泥窑协同处置生活垃圾生产线上的技术人员,怎么保证生产工艺的稳定,就成了我们首要的问题,改造、革新,经过一系列的努力,我们尝到了革新的甜头。     

水泥窑协同处置废弃土对生料制备的影响

正0 引言随着我国经济的蓬勃发展,如何安全无害化处置固体废弃物已经成为影响城市可持续性发展的重大环境问题。水泥窑协同处置固体废弃物比传统的填埋法、堆肥和垃圾发电,具有处理成本低、稳定性强、减少土地占用及资源最大化等亮点优点,可以有效防止二次污染。废弃土作为固体废弃物的一种可直接参与生料配料,用以替代生料中的校正原料,节约生产成本,能够为企业带来巨大收益。     

我国水泥窑协同处置废弃物(生活垃圾)工程实践的回顾、反思与展望

对废弃物中全部热能的有效利用率水泥窑可达40%~70%,而垃圾发电仅20%左右。我国已经研发成功了海螺(CKK)、华新(多点协同)、金隅(分质处理)、中材(溧阳)、华润(MBH)及成都院水泥窑协同处置多相态废气物工艺系统等六种型式协同处置生活垃圾的成熟可靠的示范性技术与配套装备。水泥行业具有利废和环保功能,但并非一本万利,需要政府补贴。水泥窑协同处置固体废弃物有关环境安全、排放标准、设计技术规范等各个方面,内容齐全完善,技术水平较高,指导性强,利于实施和监管。水泥窑协同处置垃圾时采取了"放风排氯不排灰"的技术措施;旁路放风中的二噁英含量一般介于0.032~0.065 ng-TEQ/Nm3。水泥窑协同处置废弃物,必须努力开拓高热值废弃物的利用,例如废轮胎、石油焦、油田污染土、废机油、废油墨等。水泥窑协同处置可燃废弃物用作替代燃料,实现熟料生产的化石燃料"零消耗"是我们的大方向、大目标。     

水泥窑协同处置垃圾时二噁英分布特征与控制(上)

本文从二噁英的形成过程、组分结构,毒性特征及对环境影响过程出发,分析研究了不同垃圾处置工艺与产生二噁英的毒性分子组分及分布特征,以寻求利用水泥窑炉协同处置垃圾过程中形成二噁英的主要毒性来源,为从源头遏制二噁英毒性同分异构体产生创造条件的同时,以便充分发挥水泥窑炉协同处置城市生活垃圾的优势,彻底实现安全消解城市生活垃圾的目的。     

水泥窑协同处置危险废物全过程及安全管理浅析

利用水泥窑协同处置危险废物技术,是目前国内普遍认可的最直接、最环保、最高效的处置方式之一。因危险废物具有独特的危害特性,本文将结合水泥窑协同处置危险废物实际运行情况,对各环节均存在的安全风险进行分析,提出生产运营过程中的注意事项和防范措施,以确保协同处置全过程安全管理受控。     

水泥窑协同处置垃圾时二噁英分布特征与控制(下)

本文从二噁英的形成过程、组分结构,毒性特征及对环境影响过程出发,分析研究了不同垃圾处置工艺与产生二噁英的毒性分子组分及分布特征,以寻求利用水泥窑炉协同处置垃圾过程中形成二噁英的主要毒性来源,为从源头遏制二噁英毒性同分异构体产生创造条件的同时,以便充分发挥水泥窑炉协同处置城市生活垃圾的优势,彻底实现安全消解城市生活垃圾的目的。     

水泥窑炉协同处置城市生活垃圾技术控制过程及实施效果(上)

利用水泥窑炉协同处置城市生活垃圾技术具有"集约、经济、安全、可靠、稳定、合理、节能、环保"等许多突出特征和优势;协同处置技术的研发和创新,不仅解决了垃圾处理的难题,还有利于构建区域性循环经济体系,促进水泥行业可持续发展。以溧阳市处置450t/d城市生活垃圾项目的成功案例,系统介绍和分析中材国际利用水泥窑炉协同处置城市生活垃圾的技术路线、设计及控制过程、应用成果,并希望为采用该项技术消解城市生活垃圾的企业和市政有关部门提供一些初步的评判依据。     

国内外水泥窑协同处置城市固体废弃物现状与应用

本文研究了国内外城市固体废弃物组成特点及水泥窑协同处置的技术优势,并对国外水泥窑协同处置与应用状况进行比较;阐明了城市固体废弃物在水泥窑协同处置基本要求,并指出了目前我国利用水泥窑协同处置废弃物存在的问题,同时对未来水泥窑协同处置废弃物的前景进行了展望.     

水泥窑炉协同处理污泥烟气污染物排放相关性研究

针对水泥窑炉烟气净化系统中各系统与污染物浓度相关性问题进行研究,采用统计分析方法对NO_x浓度、NH_3逃逸、SO_2浓度和粉尘浓度与协同处置污泥系统、SNCR系统和脱硫系统进行相关性分析。得出了在处置污泥可协同控制NO_x浓度,其次是SNCR系统和脱硫系统;脱硫系统可优化NH_3逃逸浓度,其次是SNCR系统和协同处置污泥系统;脱硫系统亦可优化SO_2浓度,其次是SNCR系统和协同处置污泥系统;在优化粉尘颗粒浓度时,优先考虑布袋除尘器的影响,其次是SNCR和协同处置污泥,脱硫浆液pH对粉尘浓度影响程度甚微。     

水泥窑协同处置飞灰预处理产物结晶盐环保管理探讨

飞灰中高浓度的无机氯盐主要以KCl、NaCl、MgCl2、ZnCl2、CaCl2的形式存在，质量分数一般为15%~30%，不仅会降低资源化产品的质量、破坏生产过程，而且对飞灰处理处置的技术也有不利影响。水洗飞灰脱盐技术能有效地将无机氯盐分离出，形成副产品结晶盐（水洗氯化物），水洗技术的发展和盐类副产品的管理需求日益突出。水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰水洗工艺是水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰的重要非窑炉处理技术环节，目前对于水泥窑协同处置技术的管理体系中，尚无针对非窑炉处理技术环节的管理规范。希望通过对水泥窑协同处置飞灰副产物相关标准的建立，一方面，保障实施水泥窑协同处置飞灰水洗工艺过程中的技术安全，另一方面，对协同处置技术中的非窑炉技术管理部分进行了规范，补充并完善了水泥窑协同处置技术的全过程管理，加强了协同处置过程中的环境风险控制，同时，明确了副产物的环保技术要求，强化了副产物在储存、运输、处置、资源化环节的环境风险控制。     

《固体废物协同处置与综合利用》一书出版

<正>本刊讯《固体废物协同处置与综合利用》一书已由中国建材工业出版社出版。我国是世界上最大的水泥生产和消费大国,当前资源和能源消耗与环境保护之间日益突出的矛盾制约了水泥工业的健康发展,甚至威胁到了水泥企业的生存。如何实现水泥生产全过程的资源节约,做好水泥工业转型升级,是全行业工作者需要思考的问题。水泥窑协同处置固废是我国当前处置固体废弃物有效途径之一,也是水泥企业转型升级的选择之一。《固体废物协同     

区域固体废弃物水泥窑协同处置规划与设计

简述适用于水泥窑处理的固体废弃物种类和水泥窑协同处置区域规划原则,并以400t/d生活垃圾水泥窑协同处置项目作为分析案例,介绍了生活垃圾水泥窑协同处置的预处理设计及工艺特点。在此基础上,对水泥窑协同处置固体废弃物的预处理设计提出建议。     

水泥窑协同处置危险废物工艺选择对窑系统的影响和应对措施

水泥窑协同处置危险废弃物是近几年新兴的技术工艺处置方式,与传统的焚烧项目比,具有煅烧温度更高、停留时间更长、避免产生二次污染等优势;文中主要总结了不同处置系统的优缺点,分析了处置危险废物对预热器系统、回转窑系统、耐火材料等的影响,并结合相应的工艺参数给出了具有生产指导意义的应对措施。     

降低水泥窑协同处置湿污泥热耗的分析与措施

1污泥直烧系统应用简介、流程及存在的问题 城市生活污泥是城市生活污水处理过程中产生的废物,其中大多含有重金属、病菌、寄生虫卵等,处置不当会造成严重的二次污染。水泥窑协同处置城市生活污泥项目是公认的最为经济、环保的城市生活污泥处置手段,而水泥窑直烧协同处置城市生活污泥系统以其投资少、见效快、技术成熟的特点近年来得到长足的发展。据笔者了解,在两年时间内国内就有几十条水泥生产线建成运行。     

协同处置生活垃圾对水泥生产线的影响及控制

水泥窑协同处置废弃物主要利用水泥窑炉高温煅烧处理废弃物,本文对垃圾预处理系统及协同运行过程中出现的问题进行了一系列调整优化措施,结果表明:可燃物和不可燃物的处置能力分别为70t/h,150t/h;预热器一级筒改造降低了C1出口粉尘浓度,产量回升至5 800 t/d,满足生产要求;熟料质量都达到要求,且熟料强度略有提高;垃圾投入后吨熟料发电量平均增加了0.80k Wh/t,且窑尾NO_x排放量略有降低,改造效果良好。     

我国应大力发展水泥窑炉协同处置固体废弃物的高端新技术

利用水泥窑炉协同处置固体废弃物具有独特的优势,是当前其他任何处置技术或方法、包括垃圾发电等都是无法比拟的,可以彻底实现"无害化、减量化、资源化和集约化"。在协同处置技术方面发展也很迅速,由以前废弃物热能利用率只能达到25%~35%较低的离线式处置技术发展到现在的热能利用率可达80%以上甚至100%的在线式处置技术,如丹麦艾法史密斯公司的热盘炉燃烧装置、德国洪堡公司的带KHD型燃烧炉PYROCLON-R CC型分解炉装置;我国成都建筑材料工业设计研究院有限公司于2011年研发的推动式阶梯预燃炉装置,是与国外热盘炉和KHD型燃烧炉相类似的装置,虽然结构不同,但其基本原理、性能和使用效果却基本相同,在河北武安清峰市政污泥和生活垃圾项目中成功应用。