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我公司第一条5 000 t/d熟料生产线煤粉制备系统采用HRM2200M型辊盘式磨煤机,磨机的液压张紧装置是磨辊预加载荷的施加机构,主要由液压站、液压缸、氮气蓄能器、张紧支架、压力指示器、铰接架、铰接支撑等组成.刚开始的时候为现场手动控制,在正常的生产过程中,有很多的缺点和不足,自动化程度很低,严重制约了煤粉的正常供应.对此,我们联合设备厂家进行了自动化改造,运行至今,效果良好. 相似文献
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<正>0前言我公司3 200 t/d熟料生产线,煤粉制备采用MPS型辊环磨,磨机为北京电力机械厂生产的ZGM95G中速辊式立式磨机,运行平均台时产量20.2t/h。随着回转窑系统优化和技术改造后产能不断提高,煤粉需求量增加,为满足回转窑用煤量需求,公司组织攻克煤立磨提产课题,通过对入风管道、选粉机动静叶片、喷口环、通风机进出口等改造,煤立磨平均台时产量由20.2 t/h,提产至24.5 t/h,80μm筛筛余由≤14%~18%降低至8%~10%。现将煤立磨提产改造技术介绍如下,以供参考。 相似文献
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某水泥厂有一条5?000 t/d生产线,该生产线配备一台ZGM113G型中速辊式煤磨机用于煤粉制备,通常除检修、煤粉仓位高及其他不得不停机的时间外,都可以正常运行。该设备运行数年内多次出现拉杆断裂现象,近期该厂煤磨磨辊加载压力瞬间由11 MPa下降至 4.4 MPa,随后又迅速回升到10.32 MPa,巡检人员到现场查看后发现煤磨西北侧拉伸杆没有上升下降的动作,在确认液压站三个液压缸和磨主机磨盘运行正常以及其他地方均无异常后,到磨门平台处检查发现西北侧上拉杆已经断裂,断裂位置在拉杆卡套内拉杆变径处。本文通过运用理论计算以及有限元分析软件ANSYS Workbench 17.0对拉杆断口处受力进行了分析计算。 相似文献
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介绍了LM型立式辊磨的结构、技术参数和工作原理,以及石膏粉磨生产线的工艺流程,分析了影响立式辊磨稳定运行的因素,总结了操作经验,磨机产能稳定在50~55t/h,主机电耗7~8kWh/t,系统电耗<15kWh/t,比普通粉磨机低30%。 相似文献
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东华水泥公司5 000t/d新型干法熟料生产线煤粉制备主机设备采用二辊立式磨煤机,磨辊张紧装置由手动液压站现场手动控制,在正常的生产过程中,有很多的缺点和不足,自动化程度很低,严重制约了煤粉的正常供应. 相似文献
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通常认为立磨对水分适中的原料有较强的适应性。安徽省皖维高新材料股份有限公司水泥分厂1000t/d预热预分解窑生产线,因采用该公司化工生产废渣——电石渣配料生产,其原料综合水分高达13% ̄15%。在该线的高湿原料粉磨系统设计中,采用了MLS2619立磨方案。实践证明,采用立磨方案粉磨高湿原料是完全可行的。 相似文献
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山东泉兴水泥有限公司5000t/d熟料生产线生料磨系统配套了两台MLS3626立磨,调试初期出现了较多问题因而延长了整条生产线的调试期。文章对立磨运行中出现的13个方面的问题进行了表象描述、原因分析和处理措施介绍,通过一段时间的磨合,该MLS3626立磨事故率得以不断降低,运转率得以不断提高。 相似文献
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根据煤系高岭土干法制粉的工艺系统现状及对制粉系统的要求,介绍了 LM型立式辊磨机的结构、工作原理、及针对工艺要求对磨机做的特殊优化, 并分享一个实际投产运行的一个案例。结果表明:我公司针对325目高岭土立磨改进的技术路线具有可行性,同时证明立磨在煤系高岭土干法制粉行业中可以满足大规模生产作业,适合推广。 相似文献
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ATOX立磨衬板的国产化及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
福建水泥股份有限公司炼石水泥厂引进了国内第一台F.L.Smidth公司生产的ATOX35型号立式磨机,为确保设备的正常运行和降低生产成本,该厂对磨辊和磨盘等部位的衬板易损件进行了国产化研究制造和应用探索。重点进行了衬板材料的物化性能分析测试,据此进行衬板材料选配、确定制造工艺进行加工。实践证明,ATOX立磨衬板的国产化是成功的,衬板寿命已达19个多月,超过进口衬板,使用国产化衬板每台立磨每年可节约160多万元的采购资金,经济效益显著。 相似文献
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是否节电和是否会改变水泥工作性能是立磨终粉磨水泥未能得到推广的两个主要问题。对此,华润水泥技术委员会对水泥立磨终粉磨系统进行了考察,对A、B、C三家集团企业的大量实验研究和生产实际数据进行了对比分析,得到水泥立磨终粉磨系统技经优势如下:1)节电;2)单机能力大,占地面积小;3)产品性不亚于辊压机+球系统生产的水泥;4)工艺流程简单,运行稳定;5)对物料水分和易磨性适应性强,且易于产品更换。 相似文献