SMA/PVC合金

介绍了国内外苯乙烯－马来酸酐无规共聚物（SMA）、聚氯乙烯（PVC）合金的研究进展，列举了文献报道的SMA／PVC合金配方、加工方式，并以图示的方式阐述了合金的耐热性、阻燃性、加工性与SMA含量的关系。用国产SMA制备SMA／PVC合金，表明SMA不仅能起耐热作用，而且能缩短PVC塑化时间；对制样方法研究后表明：双辊开炼工艺制得的试样力学性能比注塑的好。     

SMA—PVC合金的研制：热稳定性及加工性能的研究

SMA-PVC合金的动态热稳定性随着SMA含量和SMA中MA含量增加而增加。SMA在SMA-PVC合金中改善了加工性能和塑化性能,但降低了PVC中脫氯化氢的反应温度。讨论了在SMA-PVC合金中PVC与MA的相互作用。     

PVC/SMAH共混物的研究

研究了聚氯乙烯（PVC）与（苯乙烯／马来酸酐）共聚物（SMAH）的共混改性,测定了共混物的冲击强度、熔体流动速率和维卡软化点。SMAH可以显著地提高PVC的熔体流动速率和维卡软化点,但共混物的制品冲击强度降低。加入第三组分（乙烯／乙酸乙烯酯）共聚物（E／VAC）后,PVC／SMAH共混物的制品冲击强度提高。结构分析表明,PVC／SMAH共混物体系是典型的两相体系。     

SMA共聚物的热性能研究

苯乙烯－马来酸酐共聚物是一类特种热塑性材料,具有很好的耐热性和可加工性,且能与多种树脂共混。以促使ＳＭＡ树脂掺混到多个体系,开发出系列高性能工程塑料合金。     

SMA功能化PES超滤膜的制备及其性能研究

针对聚醚砜(PES)超滤膜表面疏水呈化学惰性的问题,通过引入含有活性酸酐基团两亲性大分子苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)实现超滤膜表面功能化.探讨酸酐基团的引入对膜微结构及分离性能的影响规律.结果 表明,引入SMA后,超滤膜表面形貌由连续状结构变为海-岛结构.随着SMA含量增加,超滤膜孔径增大;FTIR证实,PES与S...     

PVC/ABS共混体系流变性能的研究

用毛细管流变仪对PvC／ABS共混体系的流变性能进行了研究。结果表明，该体系的流动符合假塑性流体的流动规律。当ABS含量为o一50％时，共混体系的表现粘度随ABS的含量的增加而降低；当ABS的含量大于50％时，共混体系的表现粘度变化不大。同时ABS的种类和PVC相对分子质量的大小也影响共混物的表观粘度。     

耐热PVC树脂

聚氯乙烯树脂的耐热性是加工厂家和用户普遍关心的问题。笔者介绍了提高PVC耐热性的几种途径，如交联、卤化、共混、共聚等。尤其是N-取代马来酰亚胺共聚PVC树脂，既能显著提高耐热性，又有较好的抗冲性。     

ABS／SMA及ABS／SMA／PMMA的性能研究

研究了ABS／SMA和ABS／SMA／PMMA共混体系,确定了配比与合金的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、模量、热变形温度、熔体流动速率等关系。结果表明：①ABS中引入SMA可以显著提高耐热性能,但同时合金的缺口冲击强度严重降低;②ABS中引入SMA可使合金的流动性能提高;③ABS／SMA体系中引入第三组分PMMA可以大幅度提高共混物的缺口冲击强度,同时使合金的耐热性能有所提高。     

PUR-T/PVC复合材料的制备及性能研究

以热塑性聚氨酯( PUR-T)和聚氯乙烯(PVC)为主要原料,邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、复合铅盐稳定剂、硬脂酸钙为助剂制备PUR-T/PVC热塑性弹性体,探讨共混比、DBP用量和填充剂用量对复合材料拉伸强度、断裂伸长率的影响,利用扫描电子显微镜( SEM)表征拉伸断面.结果表明,最佳实验配方为:PUR-T 80份、PVC 20份、纳米碳酸钙20份、DBP 20份、复合铅盐稳定剂三盐3份、二盐3份、硬脂酸钙2份、钛酸酯偶联剂0.2份,此条件下制得的复合材料拉伸强度为1.43 MPa,断裂伸长率为465％,邵尔A硬度为82.     

PVC/CPE/SEBS-g-MAH三元共混物的制备及性能研究

采用机械共混法制备了聚氯乙烯/氯化聚乙烯/苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(PVC/CPE/SEBS-g-MAH)三元共混物,利用扫描电镜、差示扫描量热仪和力学性能测试等方法研究了共混物的结构和性能,探讨了SEBS-g-MAH对共混物力学性能的影响。结果表明:CPE用量为3份、SEBS-g-MAH用量为6份时,CPE与SEBS-g-MAH协同增韧效果最显著,此时共混物的相容性最佳,综合力学性能较好。     

秸秆/PVC复合材料的制备与性能研究

植物秸秆是一种来源广泛的木质资源,用其制备木塑复合材料能够有效减少人类对森林木材资源的需求。本研究利用处理过的植物秸秆粉与PVC树脂及其它助剂的混合制备了木塑复合材料,考察了植物秸秆填充量和两种偶联剂对复合材料各项性能的影响。结果表明,植物秸秆填充量在40 phr时复合材料综合性能较为理想,加入适量的偶联剂能够使复合材料的性能得到一定改善。     

PVC/超细二氧化硅复合材料的制备及其性能研究

用沉淀法制备了超细二氧化硅粉体。研究了纳米二氧化硅溶胶的最佳沉淀率和不同偶联剂用量、不同二氧化硅添加量对材料力学性能的影响。结果表明：经表面处理后的超细二氧化硅可以有效改善PVC的力学性能。     

PVC/RRPU复合材料的制备及性能研究

以四乙烯五胺/二乙二醇(TEPA/DEG)为解交联剂,采用力化学法使废弃的硬质聚氨酯泡沫解交联,得到可再生的聚氨酯粉末(RRPU),利用GPC测试了RRPU分子质量。采用熔融共混法制备了PVC/RRPU复合材料,研究了RRPU的含量、增塑剂含量对PVC/RRPU复合材料力学性能的影响,并利用SEM观察了复合材料断面形态。研究表明:废弃的硬质聚氨酯泡沫解交联为较小分子量的聚合物,且其分子量分布较窄。当RRPU的含量为70%,DOP的含量为复合材料的15%时,PVC/RRPU复合材料具有较好的力学性能,复合材料断面中相界面模糊,两相黏结作用较好。     

PA6/SMA/LGF复合材料的制备及其性能研究

采用熔融共混法制备了聚酰胺6/苯乙烯-马来酸酐共聚物/长玻璃纤维(PA6/SMA/LGF)复合材料,利用差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)、热变形温度及力学性能测试等手段研究了LGF含量对PA6/SMA/LGF复合材料熔融结晶行为、热性能及力学性能的影响。结果表明:随着LGF含量的增加,PA6/SMA/LGF复合材料的结晶温度、结晶度以及熔融焓均先升高再降低,而且复合材料的最大分解温度较纯PA6显著提高;另外,随着LGF含量的增加,PA6/SMA/LGF复合材料的热性能及力学性能均明显改善,其中当LGF含量为27%时,复合材料的热变形温度、弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度和冲击强度分别增至206.0℃、227.8 MPa、7 335 MPa、180.6 MPa和18.7 kJ/m2。     

PVC/MBS/埃洛石纳米管复合材料的制备及其性能

采用熔融共混法制备了聚氯乙烯(PVC)/甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)/埃洛石纳米管(HNTs)三元复合材料,研究了HNTs对PVC/MBS共混体系力学性能、热性能和微观结构的影响。结果表明:HNTs与MBS可协同增韧PVC,使复合材料的强度和刚性得到改善,当HNTs的填充量为3 phr时,PVC/MBS(100/3)共混体系的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量分别提高了57.7%、12.1%、7.6%和45.9%;其冲击断面呈现韧性断裂特征;TEM观察结果发现,HNTs在PVC/MBS共混体系中具有良好的分散状态;热失重分析显示,HNTs对PVC/MBS共混体系热稳定性的提高能起到一定作用。     

改性微晶白云母/PVC复合材料的制备及性能研究

以微晶白云母为原料,以钛酸酯偶联剂NDZ-101为改性剂,对微晶白云母进行改性研究,并将表面改性后的微晶白云母加入聚氯乙烯(PVC)材料中制得微晶白云母/PVC复合材料.测试了改性粉体与石蜡体系的黏度及复合材料的力学性能,并采用扫描电子显微镜测试研究了其微观结构.结果表明,钛酸酯偶联剂NDZ-101能有效改善微晶白云母表面与有机物质的界面结合,并且将经钛酸酯偶联剂NDZ-101改性的微晶白云母加入PVC基体中能提高微晶白云母/PVC复合材料的力学性能,当钛酸酯偶联剂的用量为0.7%、微晶自云母用量为10%时,微晶白云母/PVC复合材料的力学性能最好.