4.6m矿渣立磨辅磨辊装置的修复

<正>我公司生产的4.6m矿渣立磨有两个主辊和两个辅辊,各自通过内外锥弹性环固定在其摇臂上,分别相对180°布置。一次,辅辊轴被密封压盖磨出一个不规则的坑,我们采用胶粘补的方法对其进行了修复。1问题及分析每个辅辊有两个轴承支承(见图1),在生产中,由于唇形密封老化漏油,矿渣粉进入磨辊内部,圆柱滚子轴承损坏。由于辅辊倾斜安装,端盖处为调心滚子轴承,导致轮毂相对辊轴进一步偏斜。最终,唇形密     

水泥立磨无辅辊运行性能的探讨

<正>1基本概况陕西生态水泥股份有限公司富平2×4500t/d熟料新型干法水泥生产线,其全厂生料、原煤、矿渣和水泥粉磨均采用立式辊磨系统(简称立磨系统),真正实现了"全厂粉磨的无球化"。其中#1水泥立磨生产线于2014年4月底开始带料调试,于6月进入调试试生产期。该水泥立磨为国际某知名品牌,型号为56.2+2C,其主要技术参数见表1。     

一种新型立式辊磨机辅磨辊摇臂装置*

正传统辅磨辊摇臂装置主要包括摇臂、轴承座、轴承盖、球面滚子轴承、耐磨环等。其中的摇臂、轴承座、轴承盖由于结构复杂,只能采用整体铸造工艺制作,制作工艺流程复杂,加工难度大,制作周期长,非加工部位清理困难,且工件内部容易形成铸造缺陷,可靠性差(见图1)。支撑辅磨辊摇臂的轴     

4.6m矿渣立磨辅辊摇臂窜轴设计改进

<正>我公司生产的4.6m矿渣立磨的辅辊摇臂在生产中多次出现窜轴现象。本文对产生窜轴的原因进行分析,并提出解决措施。1辅辊摇臂窜轴分析辅辊摇臂主要由摇臂、轴承座、轴承盖、球面滚子轴承、定位环和密封圈等部分组成(见图1)。     

立磨堆焊复合磨辊的开发应用

铜川声威建材有限公司两条5　000t/d生产线的煤磨均采用MPF2116型中速磨机,其中磨辊辊套为高铬合金KMTBCr20整体铸造而成。在服役中,磨辊辊套既要承受较大的碾磨压力以及大块物料带来的强烈振动冲击,还要受到入磨热气体的温度作用。由于单一材质的辊套抗冲击性能较差,同时不可避免地存在铸造缺陷,因此在长时间使用过程中,会产生裂纹甚至断裂,工作面也存在不均匀磨损问题,影响设备的正常运行;另外,高铬合金的切削性能和可焊性能较差,不易再生修复,重复利用率较低,费用较高。为此,该公司联合西安建筑科技大学耐磨材料研究所,采用堆焊复合工艺技术,成功开发了复合磨辊辊套,并进行了实际运行,达到了良好的使用效果。     

矿渣立磨磨辊测速装置的改进

我公司LGMS5725型矿渣立磨原配套设计的磨辊为三主辊和三辅辊,每个磨辊均设计有测速装置,投产运行不到半年发现辅辊转速数据在中控操作画面上不显示,经现场确认是磨辊测速装置出现问题。为保证磨辊安全运转,我公司于2015年12月15日利用计划停机对该磨辊系统进行检查,并对测速装置部分结构进行了改进,通过实际运行取得了较好的效果。     

用外循环立磨替代辊压机作预粉磨设备的改造实践

<正>浙江某水泥厂原有一套由120-45辊压机+SSF5000/1000打散机+Φ3.2m×13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统,球磨机为三仓磨(开路)。在磨制P·C32.5水泥时,产量在60t/h左右,粉磨系统电耗在34~36k Wh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排,该厂委托我公司进行技术设计改造,于2012年12月改造完成。本文对此次技改情况作简要介绍。     

立磨辊套的焊接经验

我公司共有2台LM5633型、3台CRM4622型立式磨机生产矿渣粉。其中2#立磨使用陶瓷辊套、衬板,其余立磨均为堆焊辊套、衬板。堆焊辊套在使用过程中经常出现大端漏母材及耐磨层剥落情况,见图1和图2。     

立磨辊位标定技术的优化

传统辊位标定方法需要通过调整辊位传感器使实际位置与中控显示一致,此操作方法耗时费力,对维护人员操作要求较高。我公司以前摸索出辊位快速标定方法,不再需要技术人员调整辊位传感器,但需要通过计算后换算出量程上下限位,最后将其下载到程序中,此方法对技术人员要求较高,而且在标定过程中需要专人进行计算并下载程序。为了降低技术门槛,减少标定时间,我们将标定方法进一步优化,通过Step7编程软件将标定数学模型封装处理,WinCC组态软件制作画面,并将标定后的上下限值存入SQLServer数据库,以防数据丢失。经过两年多实践证明,此方法高效可靠,效果令人满意。     

立磨磨辊整体辊套离线堆焊装置

介绍了立磨磨辊整体辊套离线堆焊旋转简易工装的制作方法以及使用方法。简易工装由轴、内外夹板、轴承、轴承座等构成,固定夹板和活动夹板用钢板焊制,活动夹板为更换辊套方便,特意设计为内外环两部分以保证在不拆除轴承座的情况下,快速更换辊套。     

立磨磨辊整体辊套离线堆焊装置

介绍了立磨磨辊整体辊套离线堆焊旋转简易工装的制作方法以及使用方法。简易工装由轴、内外夹板、轴承、轴承座等构成,固定夹板和活动夹板用钢板焊制,活动夹板为更换辊套方便,特意设计为内外环两部分以保证在不拆除轴承座的情况下,快速更换辊套。     

ATOX50生料立磨刮板结构的改进

<正>我公司一条5 000t/d生产线配ATOX50生料立磨,在使用过程中出现了刮板仓密封板频繁损坏的现象,而且刮板下部圆弧部分也经常严重变形,有时还出现刮板突然掉落的问题。我们对此进行了改进。1问题分析立磨刮板仓内的刮板结构和密封见图1。     

ZGM煤立磨磨辊检修装置的设计及实施

某公司ZGM95煤立磨磨辊损坏,需要吊出维修,由于该磨没有设计用于磨辊大修吊装的检修门及磨辊检修中心固定架（专用检修工装）,对此,自行设计了一套磨辊大修检修装置,用于磨辊的吊装;并设计了便于组装的磨辊检修中心固定架,用于磨辊与压架脱离后的固定,方便选择性或全部对磨辊进行吊装拆除作业。     

矿渣立磨复合陶瓷辊皮应用优势对比

正0前言复合陶瓷耐磨材料是一种新型耐磨材料。它是以烧制好的陶瓷块为研磨体,浇注有良好韧性的高铬合金为基体的新型耐磨材料,产品热处理后表面硬度达到66HRC以上,由于陶瓷体具有良好的耐磨性从而保证耐磨寿命达到高铬合金堆焊产品使用寿命2倍以上。目前,我厂共有3台CRM4622立磨,分别为~#3、~#4、~#5立磨。其中~#4立磨正在使用陶瓷辊皮     

复合陶瓷磨辊耐磨件在煤立磨中的应用实践

甘谷祁连山水泥有限公司2　500 t/d水泥熟料生产线于2010年3月投产运行,煤粉制备系统配置HRM1700M立式煤磨,生产能力≥20 t/h,成品细度R0.08≤12%,入磨风温(上限)＜300 ℃,出磨风温80～95 ℃,出磨风量70　000 m3/h,磨机压差5　000～6　500 Pa。投产以来,煤磨台时产量随磨辊耐磨件磨损波动较大,煤粉细度偏高、煤磨效率不稳定。2016年3月,由于公司窑系统进行了提产改造和采购原煤质量降低,煤粉细度无法满足水泥窑系统煅烧要求,所以将煤粉筛余值由原来14%调整为5.5%。该公司用煤全部为烟煤,工业分析、煤灰化学分析分别见表1和表2。     

辊式立磨选粉机效率提升改进

某5 000 t/d水泥厂煤磨为辊式立磨,立磨设计能力为40 t/h,改造之前物料指标及运行指标如下：（1）入磨物料水分10%左右,（2）给料粒度≤50 mm,（3）煤粉磨产品细度R0.08 mm：12%~18%,（4）磨机产能32~35 t/h,综合电耗24.5 kWh/t。综合考虑可知,该立磨产量偏低、细度合格率偏低。本来就达不到设计产能,更何况近年以来回转窑不断地提产,煤磨选粉机已经额定转速运转,产能和细度产能还是满足不了生产需求。经过长时间的摸索研究发现,该立磨的瓶颈问题出在选粉系统,决定对选粉机存在问题逐一进行研究改进。     

浅析辊式立磨系统节能降耗的改造

如今,辊式立磨在水泥工业的生料系统以及水泥粉磨系统中的应用越来越广泛,而设备大型化与能耗增加的矛盾凸现。如何解决这种矛盾成为许多大中型水泥企业正在思考的问题,辊式立磨粉磨系统的节能降耗技改也被提上日程。该文分析了辊磨的各项参数,从而选择出合适的技改方案。     

矿渣立磨主辊动作异常的分析及解决

我公司的CRM3622矿渣立磨是两个主辊、两个辅辊结构,在运转过程中出现了一个主辊正常、另一个主辊基本不动作的现象,多次抬辊再落辊,状况都没有改善。工作时给有杆腔继续加压,情况也没有好转。并且磨机电流明显下降15%,磨机功率也有明显下降,从近期化验室检测数据上看,也都变差。     

立磨喂料装置的改进

我公司MPS３１５０立式生料磨，设计产量１５０t／h，几年来运行情况良好，但喂料系统中的三道闸门存在一些问题，为此对其做了改进。１存在问题１．１控制系统故障DSK１４００三道闸门是根据德国技术资料国内制造，采用GE控制器实现对三道闸门的控制，其工作流程如下：该控制器振动大，安装现场粉尘多，加之冬季气温最低可达－３０℃，运行中经常出现三道闸门不动作或工作循环紊乱，造成下料堵塞，平均每月堵料６～８次，每次处理至少１h，生产难以稳定运行。１．２闸门的耐磨性在使用中发现原闸门材质为２０g钢板，耐磨性不好，使用周…     

TRM系列立式辊磨的开发与应用

1前言作为物料粉磨设备的立式辊磨（以下简称辊磨）因其产量高,运转可靠,投资及运转成本低,工艺流程简单,无需厂房,能适应高水份物料的烘干兼粉磨等特点,目前已被普遍推广用于粉磨原料。熟料、矿渣、煤等物料,对水泥生产工业的节能降耗起着重要的作用。天津水泥工业设计研究院早在SO年代初就进行了辊磨的开发工作,首先将吴江水泥厂用于磨煤的一台dil600mm／138Omm靠金属弹簧加压的辊磨（原Loesche公司制造）改造成靠液压系统加压用于烘干兼粉磨原料,并取得了成功,得到了用户的肯定。在此基础上,天津院作出了开发新一代辊磨的具…