粉煤灰对水泥胶砂力学性能的试验研究

针对大掺量粉煤灰对水泥胶砂力学性能的影响规律进行试验研究,结果表明,合理选择粉煤灰的掺量能有效提高水泥胶砂的力学性能;粉煤灰的掺入导致水泥胶砂早期强度低,但有利于后期强度的增加.另外,粉煤灰能降低水泥胶砂脆性系数,有利于提高其抗裂性能.     

硅灰对胶砂性能影响的试验研究

为研究硅灰对水泥胶砂力学性能、干缩性能的影响,在不同水胶比下研究了不同掺量硅灰对水泥胶砂的流动性、抗压强度、抗折强度和干缩率的影响。试验结果表明,2种水胶比下水泥胶砂的跳桌流动度呈现相同变化趋势,均随着硅灰掺量提高而降低;硅灰的掺入对不同水胶比的水泥胶砂强度均有提升,0.40水胶比下,10%硅灰掺量28 d抗压和抗折强度较基准组分别提升17.7%、11.0%,0.45水胶比下,10%硅灰掺量28 d抗压和抗折强度较基准组分别提升21%和12%;硅灰的掺入会提升2种水胶比胶砂的干缩率,均随着掺量的增加而增大,水胶比为0.40时干缩率更大,水胶比为0.45时60 d干缩率较基准组提升更明显。     

浅谈快速推定水泥胶砂强度试验方法

本方法采用ＧＢ１７７～８５规定配比及用量的水泥胶砂，加入专用促凝剂，经搅拌振动开成，立即将带模的试件放入压蒸锅中压蒸养护１．５小时，试件压蒸立即折模进秆抗压强度试验，以测得快硬胶砂强度值，根据已建立的同村料的水泥胶砂强度推定式，推定出标准养护２８天令期的水泥胶砂抗压强度值。     

掺复合型掺和料水泥胶砂的冻融性能试验研究

随着人们对工业废渣作为混凝土矿物掺和料优异潜能认识的深入和积累,复合型掺和料越来越受到人们的关注。复合型掺和料就是将各种工业废渣（如钢渣,粉煤灰等）,通过一定的工艺磨细、按照适当的比例复合,取代混凝土中的部分水泥。它利用了多种成分性能的超叠加效应,充分发挥其优良特性的组合效果,克服单一品种的性能缺陷,使掺和料性能更优越。在此讨论矿物掺合料对水泥冻融性能的影响,为开发＂高强绿色混凝土＂等课题的研究提供了参考。     

掺矿渣微粉和粉煤灰的水泥胶砂性能试验研究

 根据正交设计法,利用L24(61×41×23)正交表安排试验,探讨了混合材掺 量、矿渣微粉与粉煤灰的比例、矿渣微粉细度、粉煤灰品种对水泥胶砂流动度、7,28,90 d 龄期的抗压强度的影响,初步确定水泥熟料、矿渣微粉、粉煤灰三元体系的较优组合。结果 表明,粉煤灰与矿渣微粉双掺比单掺矿渣微粉或单掺粉煤灰的水泥胶砂,具有一定的优势。     

粉煤灰与硅灰对水泥胶砂抗酸腐蚀性能的影响

通过对7组水泥胶砂受硝酸腐蚀前基准强度及腐蚀后质量损失率和中性化深度的研究,分析了粉煤灰、硅灰对胶砂抗酸腐蚀性能的影响。结果表明:在硝酸腐蚀条件下,随粉煤灰掺量增大,胶砂的质量损失率呈降低趋势,中性化深度呈增大趋势,粉煤灰的掺量为15%时,胶砂抗酸腐蚀性能改善较为明显;随硅灰掺量增大,胶砂的质量损失率呈先降低后增大趋势,中性化深度呈增大趋势,硅灰掺量为5%时,胶砂抗酸腐蚀性能改善较为明显;按单掺最优掺量混掺粉煤灰和硅灰,对胶砂的抗酸腐蚀性能的超叠加效应不显著;对掺加掺合料的胶砂,决定其抗酸腐蚀性能的主要因素是胶凝材料组成而不是强度。     

硅灰改性水泥基阻截墙的防渗及力学性能试验研究

为了获得防渗效果、力学性能更好的塑性混凝土阻截墙体系,通过一系列坍落度、渗透性、抗压强度、弹性模量、XRD测试试验,研究了添加硅灰对土壤-水泥-膨润土阻截墙的渗透性及力学性能的影响.研究结果表明:随着硅灰含量的逐渐增加,改性阻截墙的渗透系数呈现出先减小后增加,抗压强度先急剧增大后缓慢增加的趋势,当干物质质量含量为5.1...     

水泥红黏土力学性能试验研究

针对红黏土这种特殊土质,研究了水泥掺量、龄期、Ca(OH)2掺量等对水泥红黏土无侧限抗压强度的影响。结果表明:水泥红黏土的无侧限抗压强度随着龄期的延长而增强;水泥土无侧限抗压强度随着水泥掺量的增加逐渐增强,15%的水泥掺量为最优掺量;Ca(OH)2对水泥红黏土无侧限抗压强度影响较大,随着Ca(OH)2掺量的增加强度增强。     

掺碱激发剂粉煤灰-水泥胶砂强度性能试验研究

在粉煤灰-水泥中掺入碱激发剂不但可以改善粉煤灰活性,提高粉煤灰-水泥胶凝材料的性能,而且还保护环境,可以带来显著的经济效益。制作掺入不同碱激发剂的粉煤灰-水泥试块,测定在不同碱掺量下的试块的胶砂强度,进而评价碱激发剂对粉煤灰活性的激发效果。通过试验可知,掺适量碱均可提高粉煤灰活性;不同龄期NaOH的最佳掺量不一致,3 d时NaOH最佳掺量为粉煤灰质量的5%,而28 d时为6%;不同龄期粉煤灰的最佳CaO掺量基本一致,均为粉煤灰质量的8%;NaOH早期强度发展较快,后期水玻璃发展较快;CaO比NaOH激发效果好。     

矿渣和粉煤灰对胶砂力学性能的影响研究

矿渣和粉煤灰作为掺合料在混凝土中的应用日益广泛,掺量也不断提高,尤其在硫酸盐、氯离子和海水侵蚀环境的混凝土中,掺合料是不可或缺的重要组分。该文研究了大掺量矿渣和粉煤灰对水泥胶砂力学性能的影响规律,结果表明,水泥胶砂的早期强度随着掺合料掺量的增加而降低,但掺合料的加入有利于提高水泥胶砂的后期强度,提高其折压比,降低其脆性系数,从而改善其抗裂性能。     

提高水泥胶砂强度检验质量的体会

根据参加水泥比对试验过程中质量提高的历程以及对一些试验室的调查,阐述提高水泥胶砂强度检验质量的一些经验教训和整改措施.     

复合水泥炉渣灰材料动弹性模量试验研究

为了研究复合水泥炉渣灰动力特性,通过动三轴试验,测试出不同替换比率下复合水泥炉渣灰的 E_d - ε 曲线。分析应变、围压及替换比率等对动弹性模量的影响规律。得出如下结论：动弹性模量随着应变的增加而递减;应变一定,围压增加,复合水泥炉渣灰土具有较高的动弹性模量;应变一定,提高替换比率,可以增加复合水泥炉渣灰土试样的整体强度。复合水泥炉渣灰作为注浆材料进行土体加固的研究成果,可为其加固体的抗震设计提供科学依据。     

淤泥-稻壳灰基胶凝材料试验研究

探讨了以河道淤积泥沙和农业废料稻壳灰为主要原料的新型胶凝材料的可行性。试验研究了稻壳灰和石灰掺量、水玻璃用量及养护龄期对试件抗压强度和软化系数的影响,并用扫描电子显微镜观察了试件的微观形貌。试验结果表明:养护龄期、稻壳灰掺量及水玻璃用量对试件的抗压强度和耐水性能影响明显。试件抗压强度和软化系数呈现随养护龄期、稻壳灰掺量及水玻璃用量增加而增长的趋势,其中稻壳灰掺量对试件抗压强度的影响最为明显,水玻璃次之,石灰掺量影响最弱。试件56 d抗压强度最高可达15.30 MPa,相应软化系数为0.93。扫描电镜观察(SEM)结果表明:淤泥-稻壳灰基胶凝材料的反应产物主要是均匀致密的絮状凝胶物质(水化硅酸钙凝胶C-S-H)和少量的Ca CO3晶体。     

锦屏一级水电站大理岩人工砂混凝土力学性能试验研究

结合锦屏一级水电站实际,对不同细度模数的大理岩人工砂混凝土的性能进行了对比试验研究.试验研究结果表明:随着大理岩人工砂细度模数的增加,其混凝土的各项基本力学性能均有较明显的提高.     

不同水泥的钢渣混凝土基本力学性能试验研究

在原有混凝土配合比的基础下,利用钢渣粗骨料对混凝土中的天然骨料进行部分替换,进行钢渣混凝土配合比试验,分别用普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥作为胶凝材料,进行配合比试验,比较用两种水泥分别拌制下,钢渣混凝土的早期抗折、抗压强度及后期强度发展变化,进行不同水泥品种下钢渣混凝土基本力学性能研究。更多还原     

水泥-膨润土浆材力学性能的试验研究

在水灰比0.45和0.5的水泥浆中添加水泥用量10%的膨润土制成水泥-膨润土浆,对纯水泥浆和水泥-膨润土浆结石的抗压强度与抗剪强度进行对比,发现添加水泥用量10%的膨润土有助于浆材结石早期抗压强度的更快提升并少量提高浆液结石抗压强度,抗剪强度小幅下降,分析机理,并认为其能满足工程建设需要。添加膨润土后使得灌浆过程中消耗的水泥量大幅减少,灌浆成本降低,提高了经济效益。     

灰砂蒸压加气混凝土砌体受压性能的试验研究

通过对30个灰砂蒸压加气混凝土砌体试件的抗压试验,分析了其破坏特征和抗压强度影响因素,并在此基础上提出了灰砂蒸压加气混凝土砌体抗压强度的建议计算公式,为蒸压加气混凝土相关规范、规程的修订和完善提供试验依据。     

提高水泥胶砂强度检验质量的若干措施

通过水泥比对试验过程中质量提高的实践以及对一些试验室的调查资料进行分析,提出了若干提高水泥胶砂强度检验质量的措施,以供参考。     

浅谈水泥检验操作对胶砂强度的影响

介绍了水泥检验过程中,检验操作、仪器设备、环境条件等因素对水泥胶砂强度的影响,可供参考。