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我公司5?000t/d熟料生产线回转窑规格为Φ4.8m×72m,于2009年3月点火投产,生料制备系统选用MLS4531A立磨,生料磨入磨给料配套Φ2?000mm回转锁风下料器,由于该部位负压较大(约-6?000Pa),运转过程中,回转下料器转子间隙漏风严重,通过窑尾烟筒废气氧含量检测数据对比可以看出,在生料磨开机运行期间,废气氧含量在7.5%~8.0%左右,生料磨停机时间段,窑尾烟筒外排废气氧含量在4%~4.5%左右,说明生料磨系统漏风严重,而生料磨漏风又主要集中在入磨喂料系统和磨辊张紧拉杆部位。系统漏风造成生料磨台时产量降低,为稳定磨内风量被迫提高循环风机转速,风机运行功率升高,生料单位电耗居高不下。 相似文献
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我公司5 000t/d生产线配备了一台HRM4800A生料立磨,于2012年3月投入生产,设计产能410~450t/h,功率3 800kW,循环风机功率4 000kW,处理风量950 000m3/h,尾排风机功率1 800kW,处理风量 1 000 000m3/h,采用4组分配料:石灰石、粉煤灰、粉状砂岩和粉状铁尾矿。通过近一年的摸索与实践,台时产量有了较大的提高,目前各项指标运行良好。 相似文献
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我厂生料制备的TRM25型立磨配备有YC21/7.5/2×9/0.4型电收尘器,过滤面积60 m2,处理风量150 000 m3/h。自投产以来,经常出现阴极振打磁瓶断裂,阻尼电阻烧断,变压器高压侧磁瓶处打火 相似文献
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我公司拥有四条5 000 t/d新型干法熟料生产线。其中新厂的水泥粉磨系统采用4套HFCG160-140型辊压机与NSE1000×38.5m循环斗提及Φ4.20m×130m滑履磨组成的闭路粉磨系统,年产水泥500万t。入磨皮带设计最大喂料量220 t/h,经喂料斗提提升到稳压仓后入辊压机预粉磨后进入循环斗提,辊压机最大通过量780 t/h,循环斗提设计输送量为1 100 t/h,单条链条安全系数为12.4倍,提升速度为64.3 m/min,双驱动电机132 kW。 相似文献
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正0前言我公司水泥磨(Ф4.2m×13m)系统,采用吉达半终粉磨技术,配备V型选粉机为VX8820(生产能力:540~800 t/h,设备阻力:1 000~1 500 Pa),配备辊压机循环风机(风量:245 000 m~3/h,压力:5 000 Pa),完 相似文献