推广水泥均化提高工厂经济效益

推广水泥均化提高工厂经济效益郑一麟，俞卫良，许朝云浙江省建材设计院（３１０００７）水泥生料采用空气搅拌的技术进行均化，在近几年已推广开来，是比较成熟的技术，把间歇式空气搅拌库的技术应用到水泥均化上，可以提高水泥安定性合格率，使水泥质量均匀，出厂水泥１...     

粉体技术与水泥工业

本文从现代水泥生产中的某些方法和技术，说明了粉体技术在水泥工业中的应用情况。阐述了粉体、粉体现象和水泥工业的关系，并进行了实例说明，如：ＣＦ可控流生料均化库、冲击式在线流量计、在线粒度测定器、料仓设计和粉体物料的流动性等。文中还指出粉体过程不同于一般的流体过程，故其自动化技术也落后于其他工业，有关水泥工业的粉体技术，国外一些学者提出了展望。     

粉流掣的粉体动力学研究

长期以来，工业粉体的动力学研究一直处于空白状态，特别是以粉体为生产目标的水泥行业，这种研究更显得力不从心，最终导致全行业生产中的粉体控制严重落后于对流体和固体原料的控制水平。本文仅以均化库使用中顽症的解决为例，充分说明对粉体性质的研究，十分必要。     

立窑水泥厂应用均化技术生产优质水泥的经验

1 引言近代水泥生产质量控制,主要表现在原料微机控制预均化堆场、生料配料微机控制以及生料均化库技术措施。这些新技术无疑是我国水泥企业发展的方向。但是地方水泥厂根据本厂的具体情况和条件,因地制宜对原、燃材料进行预均化,同样有重大的实用和经济意义。为此,近年来笔者在一些立窑水泥厂的设计中,采用原料均化、生料空气搅拌、熟料和水泥均化等     

PLC在生料库空气搅拌中的应用

1 概述 生料均化在水泥生产过程中是个重要环节。均化的效果直接影响窑的煅烧和熟料的质量。我厂的生料均化是用空气搅拌,采用人工操作,劳动强度大,加之操作者责任心不强,使得预定的充气流程不能准确实现,均化效果差,时常出现重复搅拌,能源浪费大。原先采用元件式时间控制电路,线路复杂,     

矿渣微粉磨机磨尾提升机的选型经验

我公司将粒化高炉矿渣单独粉磨为矿渣微粉,然后按一定比例加入水泥中。粉磨水泥和粉磨矿渣微粉的磨机均为开路高细球磨机,出磨后共入一台提升机提入均化仓,经均化搅拌后再入水泥圆库。     

生料与水泥均化技术

１生料与水泥均化的必要性生料的均化就是要使出磨生料在入窑前得到进一步均化，减小各种成分的波动，以保证入窑生料的质量，从而稳定和提高熟料的质量。生料的均化有气力均化和机械均化。气力均化是通过空气搅拌使物料混合实现均化的；机械均化是利用生料自身的重力作用切割料层，并通过机械混合实现均化的。常见的气力均化有间歇式均化库、连续式均化库；机械均化有多库搭配和机械倒库等。间歇式均化库系统的均化效果最好，连续式均化库系统次之，机械均化库系统的均化效果较低。多库搭配的均化效果较差，难以满足生料质量的要求，一般来…     

一座新型的生料均化库

生料均化是水泥质量控制中一个重要环节。目前国内采用的均化系统大致可分为机械倒库和空气搅拌两种均化方式,前者主要用于生产规模较小的立窑厂,后者又分间歇式和连续式。空气搅拌特别是连续均化方式已被广泛使用于大中型水泥厂。最近,丹麦史密斯公司为柳州水泥厂扩建工程提供的CF均化库是近代发展起来的一种新型连续均化系统。自1981年2月该公司设计的第一座CF库在泰国西埃姆城水泥公司的一     

均化库的改造

１技术现状和问题分析目前，我国水泥工业应用的生料均化库（或称搅拌库）主要是从国外购买的生料均化库和我国转化的各种生料均化库。这些生料均化库在应用过程中普遍性能欠佳，其存在的问题主要是：均化电耗高、均化效果差、“卸空率低”。由于均化库产生和发展的历史还不够长，基本上还属于一个新生事物。因此，对其认识还需要有一个过程，在理论上也需要有一个发展过程。以往的均化库，由于受设计理念的影响，在应用过程中表现出一些问题也属正常，现阐述如下。１．１气体“短路”是均化电耗高的关键众所周知，均化库的均化作业过程由重…     

粉体喷搅加固软基技术及其在重力式驳岸工程中的应用

1前言粉体喷射搅拌法是深层地基加固法的一种，属化学加固法，它是以生石灰粉，水泥等粉体固化材料，用压缩空气输送到软弱地层中通过钻头在原位进行强制搅拌，形成土与掺合料的混合物，具有整体性、水稳定性好和有一定强度的住状加固体。这种加固称做“粉喷柱”。粉体喷搅加固     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

Process of acceleration of filtration of viscose

Conclusions It is significant that the purification on a single passage of viscose through porous ceramic corresponds to the result of a two-stage filtration of it in industrial filter-presses with standard fillings.Kiev Combine. Kiev Technological Institute of Light Industry. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 20–22, May–June, 1969.