基于模糊控制和机器学习的水泥磨机专家控制系统的开发与应用

水泥粉磨工艺具有非线性、大时滞和时变特征，建立精确的水泥磨模型比较困难，水泥磨机智能专家控制系统可使水泥生产过程实现智能化控制，是实现水泥生产智能制造的一个核心控制环节，可以降低粉磨工艺的能源消耗，稳定生产过程的台时产量，保证设备的平稳安全运行，对产品的质量指标也起到重要的保障作用。     

ControlLogix5000应用于冀东二线水泥磨过程控制系统

水泥粉磨是水泥生产的最后工序,也是水泥生产过程中耗电最多的环节,水泥粉磨的好坏直接影响到水泥的质量[1]。本文以冀东水泥二线水泥磨过程控制系统为例,从水泥粉磨工艺流程和控制机理入手,基于ControlLogix5000可编程控制器设计水泥磨过程控制系统。     

水泥工厂智能优化控制系统的研究与应用

智能优化控制系统是一种智能计算机软件系统,运用人类专家的经验和知识,将先进的控制理论与人工智能技术深度融合,实现水泥生产核心工艺环节的自动控制和操作,提高水泥生产自动化水平,降低操作人员劳动强度,智能优化控制系统是实现智能水泥工厂“自控制,自执行”的重要产品之一。本文主要内容包括系统简介、系统架构和系统功能,同时结合具体的应用案例重点介绍主要控制模块以及使用效果。     

智能粉磨控制系统在水泥生产中的应用

水泥智能化生产是行业趋势，本文仅对智能粉磨控制系统在各水泥厂的应用情况进行了调查，调查结果表明智能粉磨控制系统在各大水泥厂安装后对水泥粉磨过程起到了积极的影响。通过使用以在线粒度分析仪为载体的智能粉磨控制系统，缩短了检测滞后时间，可以实时检测水泥质量，减少检测周期，可以进一步掌握磨机的研磨时间与水泥粒度变化的规律，能有效防止过粉磨，达到降低能耗的目的，最大限度避免了人为误差，发挥生产潜能，促进了水泥企业的转型升级和提质增效。     

水泥性能与粒度分布关系的数值分析与应用

定量分析了水泥物理性能与粒度分布的关系，旨在指导水泥粉磨过程的质量控制。根据试验结果和实际生产经验，提出水泥粉磨细度控制应该以控制粒度分布为最终目标。控制方法应能以足够的准确度确定水泥的粒度分布。以45μm筛余作为日常生产控制参数，同时定期检验30～35μm或55～60μm区间内某一个粒径的筛余，是值得推荐的水泥粉磨细度控制方法。介绍了水泥粒度分布的重要影响因素，包括选粉机选粉效率、助磨剂和分别粉磨等。     

水泥粉磨系统智能化发展现状及优化途径

我国水泥粉磨系统目前正处于自动化向智能化转型的阶段，尽管在系统智能操作、产品质量监测、设备检修维护、现场监控管理等方面应用了许多智能技术，但距水泥粉磨系统全流程智能化尚有一段距离。针对水泥粉磨系统智能化实现路径，提出了由人智操作模式向机智操作模式转变的思路，通过实现从设计到运维全生命周期数字化管理，智能调控粉磨生产运行过程，建立基于神经网络多变量模型的复合智能操作控制系统和设备动态管理系统，结合调控粒度分布、分级分别粉磨等智能化生产模式，从软、硬件两方面共同发力，多途径实现全流程机智操作模式下的水泥粉磨系统智能化。     

水泥粉磨系统技术措施的优化

水泥粉磨工序是水泥生产过程中的重要环节，它不仅直接关系到水泥的质量（尤其是水泥国度），同时还对水泥的产量和生产能耗有着重要的影响。以努力提高水泥磨机产量及水泥细度的同时，最大限度降低粉磨系统的能耗对于节省能源及提高企业的经济效益具有重要的现实意义。本文通过粉磨工艺、磨机结构改进等方面的新技术、新工艺研究成果，结全生产实际，探讨了提高粉磨系统能力和效率的技术措施优化问题。     

水泥熟料煅烧过程先进控制系统的设计与实现

新型干法水泥生产中，水泥熟料煅烧过程能耗巨大，且该过程具有多变量、大滞后、非线性、强耦合等特点，手工操作和常规控制策略通常不能获得理想的控制品质，从而造成系统不稳定并导致极大的热能浪费。因此引入前馈控制策略，采用广义预测控制算法设计并实现了一套水泥熟料煅烧过程先进控制系统，该系统已经在某水泥厂长期投运。现场结果表明：先进控制系统的投运使得水泥熟料煅烧过程工况更稳定，熟料品质得到提高，节能降耗效果明显。     

水泥磨优化控制系统的应用

水泥粉磨过程是水泥生产中重点耗能环节,目前国内水泥磨生产基本上处于手工操作状态,造成水泥磨设备故障率高、质量不稳定,产量低、能耗高,大多数情况下水泥磨机系统均在比较保守的工况下运行,很大程度降低了水泥磨机的工作效率.如何将先进的自动控制技术应用于水泥粉磨过程,降低生产能耗,均质稳定,减少工人劳动强度是当前亟待解决的问题.基于水泥磨的生产工艺和操作特点,以盘景水泥有限公司5000 t/d的水泥磨为研究对象,深入研究水泥磨的粉磨过程,在ABB DCS服务器上,基于模糊PID算法,开发了一套水泥磨优化控制系统,有效控制辊压机称重仓仓重、磨机负荷、水泥细度、助磨剂添加,实现了对磨机的整体协调控制.     

水泥粉磨系统智能化建设新方案

基于水泥行业粉磨系统智能化建设现状和存在的问题,结合智能粉磨攻关成果,提出了“专家诊断+智能控制+智能操作”的智能化建设新方案,并以“辊压机+球磨机”联合粉磨系统为例,详细介绍了水泥粉磨系统智能化建设方案实施的具体内容及注意事项,试点企业应用效果表明,智能化建设新方案可有效提升水泥粉磨系统智能化水平,改善水泥粉磨系统生产经济指标,提高产品质量稳定性。     

空调风系统的清洗

介绍空调风系统清洗的概念和必要性,我国空调风系统清洗工程的现状．分析了存在的问题和原因。并从保护人员健康和环境出发,展望风系统清洗的前景。     

磨机系统行状态的监测体系

1.引言 磨机是水泥厂重要的粉磨设备,体积大、功率大、安装较困难,大部分磨机系统都要求连续运行,而且磨机系统运行状况的好坏直接影响水泥厂的整个生产过程及其经济效益,所以磨机系统必须十分可靠,对其运行过程中所处的状态和故障必须进行监测和预报。机器的状态监测和故障诊断技术,就是对机器进行监测分析,及早地发现设备的异常状态和故障早期征兆,并对所处状态进行识别的技术。因此,必须推行监测诊断技术,建立磨机系统的运行状态监测体系。 2.状态监测的主要内容 水泥厂的设备状态监测技术,近十几年已引起有关专家和学者的重视,并相应开展了研究[1-3],一些水泥厂家也注意到并引起了重视,但由于没有较为完善的监测体系,对于磨机系统运行中所处的状态和出现的故障还难以做到有效地监测和预报。但随着系统运行时间的增加,磨机系统的故障亦将不断地增加,迫切需要有一完善的监测体系,以保证系统安全、可靠、高效地运行。     

一种新型蛋白质沉淀体系——加压CO2-乙醇-水体系

将有机溶剂抗溶剂与高压气体等电沉淀技术结合起来,提出了一种新的蛋白质纯化方法.实验以加压CO₂为挥发性酸,乙醇为助沉淀剂,对BSA的等电沉淀进行了研究.由实验结果可知,本方法可使BSA处理浓度提高,CO₂操作压力降低,其中乙醇既具有促进沉淀的作用又具有降低BSA缓冲能力的作用.蛋白质稳定性测试结果表明,在实验操作条件下,BSA未发生不可逆的构象变化,能保持稳定.这些结果对该方法的进一步完善及其在蛋白质等生物活性成分分离纯化领域的应用具有借鉴作用.     

Resource-control system based on the SAP ERP system

The regeneration and stabilization of Russian manufacturing companies may be judged from the growing interest in enterprise resource planning (ERP). Today, the need to make sound management decisions imposes new requirements on data processing and storage systems. Automation of production at OAO NLMK is based on SAP ERP R/3 software, which integrates all the group’s economic processes. Important characteristics of the SAP ERP system are integration of applications, modular structures, shared data storage, open access, international acceptance, and applicability for any branch of industry.     

CPVC工业管道系统在电镀工业中的应用

氯化聚氯乙烯是加工行业管道系统的理想选择。与其他材料比较,CPVC有其卓越的性能;优异的均衡性,耐蚀性、良好的机械性能及较高的性能价格比,CPVC管道系统包括管道、管件、阀门及板材。安装简单,只需用胶水粘接。CPVC可用于电镀、金属处理、纸浆、化学工业、工业废物处理和食品及饮料工业等。同时比较了CPVC与聚丙烯的性能和化学阻抗数据。     

工厂供电系统故障诊断专家系统的设计

工厂供电系统的安全运行对工业企业来说至关重要 ,特别是对于化工企业 ,如何快速判断和切除故障非常关键。介绍了利用专家系统技术开发供电系统故障诊断系统的结构特点、主要功能 ,重点阐述了系统中推理机的构造、知识库的描述及网络图形显示、模拟倒闸操作等功能的实现。该系统是用VC ++开发成功的 ,并对用VC ++实现知识的框架结构表达做了详细的说明     

西门子自动化系统在整流控制系统中的应用

介绍了西门子S7-414HPLC自动化系统在内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司整流控制系统中的应用及其相关软件的使用,并总结了在其应用过程中存在的问题。     

微油点火系统在我公司窑系统的应用

采用微油点火系统替代了传统的油枪点火,解决了升温期间SO2排放超标、点火油耗高及煤粉燃烧不完全导致的窑26m处结煤粉圈问题,点火总成本降低了33.57%,减少了SO2及CO2的排放,避免了环境污染,煤粉燃烧更完全,有利于窑系统安全稳定运行。