新型高处理能力双风道旋风收尘器的应用

传统旋风收尘器存在效率低、压损大以及处理能力有限的缺陷，难以满足生产需求。新型双风道旋风收尘器采用双风道形式、高截面风速，克服了中心强制涡流和粉尘的混返现象，提高了除尘效率，降低了压损。同规格的双风道旋风收尘器的处理风量是传统收尘器的2.5倍，处理能力相同时，不但可以减少使用数量，且规格也将进一步缩小。应用新型双风道旋风收尘器后降低了工程投入，同时也节约了生产成本。     

浅论袋式收尘器在使用中的技术问题

水泥粉磨系统采用袋收尘技术不应采用旋风筒作预收尘设备;高温条件下的袋收尘技术以降低烟气温度为前提,使用热交换器降温较增湿塔降温好;高温条件下的袋收尘器更应防漏气,确保不发生结露现象;煤磨系统的袋收尘器关键在防燃防爆。为了确保袋收尘器正常运行,应更多地考虑过滤风速、结露与热耗的关系以及系统阻力。     

水泥磨收尘系统的选型与实践

水泥磨收尘系统的选型与实践张映忠昆明水泥厂（６５０１０９）１水泥磨机常用收尘设备水泥磨机在粉磨过程中排出的废气含尘浓度高，尘粒比较细，需采用高效收尘设备进行收尘，一般选用电收尘器或袋式收尘器，当采用二级收尘系统时，采用旋风收尘器作为一级收尘设备。由于...     

旋风收尘器结构形式对收尘效果的影响研究

在传统直筒式旋风收尘器的结构基础上,提出一种具有新型结构的蜗旋式旋风收尘器,分别对这两种不同结构形式的旋风收尘器流场进行数值模拟,对比研究结构形式对速度场、压力场、颗粒运动轨迹、收尘效率等的影响。结论是:蜗旋式旋风收尘器的流场特性和收尘效果均优于直筒式,该结论为旋风收尘器的结构优化设计奠定了基础。     

我厂立筒预热器窑系统的技术改造

我厂水泥窑原为φ3.5/3.0×60米立筒预热器窑。立筒规格为φ5.2×20.075米,有效内径为φ4.5米,内设三个缩口,四个钵室。在立筒上部并列设置四个φ2.1米旋风筒,窑的收尘系统为二级收尘:一级为14-φ0.9米旋风收尘器组;二级为SHWB40米~2电收尘器。窑引风机为Y_4-73-11№20D锅炉引风机,风量为19.7万米~3/时,全压为3510帕。回转窑排出的废气经过立筒预热器与生料进行热交换后,经两级收尘净化排入大气。生料经输送提升设备送到窑尾生料小仓,经双管螺旋喂料机、气力提升泵送到立筒出口与旋风筒间的烟道中,经预热后入窑。     

NSP系统预热器截面风速及其配置的探讨

选择20世纪80～90年代引进部分KHD技术装备和部分国内研发的有一定代表性的NSP窑预热器规格配置案例,用相同或相当废气量和温度等参数,计算和比较假想截面风速与系统阻力,以探索预热器规格合理配置。结果表明：（1）各级预热器取较低假想截面风速,既有利于保证分离效率和热效率,还对降低系统总阻力有直接影响;（2）新设计预分解系统时,可按窑的容积产量≥6t／（m3．d）相匹配,预热器的平均假想截面风速控制在5．0m／s左右考虑。     

回流式旋风收尘器

回流式旋风收尘器是我厂在一般旋风收尘器和扩散式旋风收尘器的基础上的改进型式。两年来的使用实践证明,这种收尘器具有收尘效率高,结构简单,安装方便,用材少,造价低等优点。一、结构特点回流式旋风收尘器如图1(a)所示,主     

新型超微细粉末干法分级设备的研究与应用

本文基于旋风分级收尘器设计研究了新超细粉末干法分级设备,主要用于无机粉体材料微细粉的分级,该分级器可同时获得粗,细,微三种不同粒度的产品。该设备在旋风分级器下部引入一定量的二次风,淘洗夹带在粗颗粒中的微粉,从而提高微粉的提取率。     

浅谈SHWB电收尘器大修

浅谈ＳＨＷＢ电收尘器大修董书华河北省唐山启新水泥厂（０６３０００）ＳＨＷＢ电收尘器是我国７０年代设计的产品，９０年代很多工矿企业仍在使用。我厂１９８１年６月在８号水泥窑尾安装一座增湿塔，并配有６０ｍ２ＳＨＷＢ电收尘器，其收尘系统及设备规格见图１、表１...     

煤磨热风管线旋风收尘器的改造

对5?000 t/d生产线煤磨热风管线收尘器进行改造，拆除原双旋风收尘器，利用原框架，缩小旋风筒直径与高度比例，提高旋风筒高度，缩小内筒直径尺寸，来提高收尘效率。改造后入窑煤粉灰分5?000 t/d线与2?000 t/d线差异减小到0.05%，相对降低了1.17%。