利用石粉和黑石配料生产优质熟料

我公司4　500t/d生产线于2011年10月底投产。投产初期,所用的原材料为石灰石、硅石、粉煤灰、铁矿石和黑石（灵寿县当地的一种页岩类原料）。由于我公司没有自己的矿山,石灰石产地距离我公司又较远,而且铁矿石成本较高,导致原材料成本相对周边其他水泥厂要高出很多,为降低原材料成本,我公司一直研究如何利用当地资源生产出优质水泥熟料。经过一年多的努力,通过对配料方案的修改,预热器系统控制参数的调整,在2012年11月终于实现了这一目标,除石灰石和石粉（生产建筑石子时的下脚料）外,其余辅料全部利用当地资源。     

用硅石代替砂岩配料生产优质水泥熟料

我厂设计规模为年产水泥熟料45万t1995年。投产一直采用石灰石煤矸石和铁粉进行配料煤矸,、。石硅含量偏低几年来一直用砂岩作为校正原料熟,,料中n保持在1.9￣2.1熟料强度波动大特别是煤质,,发生变化时熟料强度偏低曾多次尝试调整生料配,。比即增加砂岩掺量但n稍有提高水泥熟料     

利用煤矸石替代砂岩配料生产水泥熟料

我公司的能耗数据在国内属落后水平,是熟料生产成本居高不下的主要原因之一。产品在市场缺乏竞争力,盈利乏力,市场份额小,经常库满停窑,使窑运转率严重不足,进一步加剧了成本的上升。我公司从2012年5月起采用煤矸石替代砂岩进行生产,取得了较好的经济和社会效益。     

用煤矸石替代粘土配料生产优质水泥熟料

煤矸石是在成煤过程中与煤层拌生的一种含碳量低、质地坚硬的黑色岩石，是在产煤和洗煤过程中排出的工业废料，每开采１t原煤将要产生１５０～２５０kg的煤矸石。目前我国每年排煤矸石约２亿t，占地约万亩。全国累计堆积煤矸石约为２３亿t，占地１４万亩以上。笔者就此谈谈煤矸石替代粘土配料在Φ４．２m×６６m预分解窑上的成功运用。１生料制备１．１原燃材料由于该厂位于小丘陵地带，粘土资源矿较缺乏，加上新的粘土矿离厂区较远，进厂成本明显上升，因此我们经多次试验，最终选择了离厂区约１００km的某煤矿的煤矸石替代粘土配料来降低…     

钢渣配料生产水泥熟料的生产实验

选用两种钢渣配料生产水泥熟料,在生产试验中优选出两种钢渣的最佳配料方案,分析了钢渣对熟料煅烧过程、物理性能和能耗的影响。结果表明,钢渣中铁含量20%时,钢渣可作为铁质校正原料,三率值最佳取值,KH为0.91~0.93,SM为2.5~2.7,IM为1.5~1.6;钢渣配料,熟料煅烧生产状况良好,能明显提高熟料的产量,提高熟料的强度,降低熟料烧成煤耗,且碱度大的钢渣,熟料C_3S含量较高,煤耗降低也较多。     

全焦末配料烧制水泥熟料

我公司现有2台Φ3m×10m机立窑,原用无烟煤做燃料配制生料,由于无烟煤资源紧缺,进厂价一直攀升,供应量也无法满足生产,而本地焦化企业的副产品焦末货源充足。虽然焦末有挥发分低等不利于立窑煅烧的因素,但它热值稳定,含硫低,能促进稳定窑温和环保达标。公司以前曾有过掺20%焦末     

转炉钢渣代铁渣配料生产水泥熟料的应用

我厂现有Φ2.8m×10m及Φ2.5m×10m机立窑2台,生料采用石灰石、黏土、铁渣和白煤四组分全黑生料配料,产品质量稳定。2004年初以来,由于铁渣供应紧张,价格不断上涨,我们采用了转炉钢渣部分替代铁渣,在生产线上进行了工业试生产。通过不断摸索和改进,2004年8月份开始正式投入使用     

超低硅酸率配料烧制水泥熟料

超低硅酸率配料烧制水泥熟料徐德成辽宁省锦州市东电水泥厂（１２１００６）宋剑峰辽宁省葫芦岛市金星水泥厂张德昌辽宁省葫芦岛市南票矿务局水泥厂硅酸率ｎ表示熟料中ＳｉＯ２与Ｆｅ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３之和的重量比，也决定熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。ｎ值增大，...     

用粉煤灰替代粘土配料在中空窑上煅烧水泥熟料

我厂2台Φ3.4m×65m、Φ3.0m/2.8m×51m中空窑用石灰石、粘土、铁粉3组分配料已有近70年的历史。由于粘土含铝量低,一般在10%～11%,所以一直采用高铁、低铝率的配料方案,这会造成水泥窑烧结范围过窄、液相粘度过小,烧成带不易挂窑皮,对耐火砖使用寿命不利。而且铁粉价格高,致使水泥成本也偏高。另外,由于粘土中碱含量高,Na2O+K2O=4.0%～5.0%,窑结碱圈现象时有发生。用粉煤灰代替粘土配料在理论上能克服上述情况,同时在生产中使用粉煤灰,能享受国家一定的免税政策。因此决定用粉煤灰代替粘土配料。1可行性分析1.1化学成分粉煤灰与粘土化学…     

用选铁尾矿替代铁粉配料生产硅酸盐水泥熟料

某公司为2000t/d带四级悬浮预热器RSP型分解炉的新型干法生产线,生料制备系统采用!3.8m×10m烘干中卸式管磨,设计产量75t/h     

用砂岩替代石灰石作水泥混合材

由于我公司的石灰石矿采剥比失衡,致使矿山砂岩及剥离土过多,严重影响到矿山的可持续、均衡开采和生产。如何解决富余砂岩及剥离土的排放问题是当务之急。用砂岩替代石灰石作为非活性混合材成为了我公司的重大课题,为此我们分别取干法线和湿法线熟料进行了一系列的试验与探讨。     

用硅质泥岩取代河沙配生产优质水泥熟料

我公司地处广东西部,拥有一条年产80万t水泥熟料的预分解窑生产线。从2000年开始,为适应ISO新标准而实施“三高”配料,生料改用石灰石、河沙、粉煤灰和铁粉4组分配料,使熟料强度有了显著的提高。但使用河沙导致LM32.4生料立磨研磨困难,电耗增加;加上河沙中的石英(结晶SiO2)活性     

利用泥灰岩部分代替石灰石配料的应用经验

西北某公司为降低成本，在2000t／d带CDC分解炉的熟料生产线上利用泥灰岩等量代替优质石灰石生产水泥熟料。本文就此作一介绍，供大家参考。     

用铁矿尾矿配料生产优质水泥熟料

1原材料分析山东枣庄LW水泥厂采用石灰石、煤矸石、铁矿石、铁矿尾矿和无烟煤5组分配料,所用原料的化学成分和煤的工业分析结果见表1和表2。表1原料的化学成分%名称Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgOΣ石灰石41.80 2.11 0.50 0.60 50.49 2.70 98.20煤矸石8.80 55.33 23.10 4.51 2.     

用锑渣与煤矸石全代黏土配料生产优质水泥熟料

某厂拥有2条8.8万t机立窑生产线,原采用煤矸石代部分黏土配料生产水泥,但因熟料中Al2O3含量过高,硅酸盐矿物偏低,熟料质量不太理想。2004年下半年,笔者配合该厂技术人员利用当地工业废渣——锑渣资源较为丰富的特点,采用锑渣与煤矸石全代黏土配料生产优质水泥熟料取得成功,获得     

用磷渣配料并作水泥混合材的试验研究

采用磷渣配料烧制水泥熟料,再掺入磷渣作混合材制备复合水泥,研究磷渣掺量对复合水泥性能的影响,并利用XRD、SEM对其水化产物进行分析。结果表明,用作混合材,当磷渣掺量为10%,矿渣掺量为20%时,所制备的复合水泥各项性能均满足国家标准,其净浆28d抗压强度值高达114.2MPa。     

电石渣100％代替石灰石煅烧水泥熟料的易磨性

2008年2月底,新疆A厂在1600t／d新型干法窑上实现了电石渣100％代替石灰石煅烧水泥熟料。该生产线采用两级预热器带管道式分解炉、（1）3．6m×56m回转窑及篦式冷却机。由于水泥熟料的粉磨涉及到水泥生产能耗和水泥性能两个重要的问题,因此,研究该工艺煅烧的水泥熟料的易磨性十分必要。本文针对该生产线的水泥熟料进行了易磨性的研究,主要探讨100％电石渣作为钙质原料对水泥熟料易磨性的影响。     

Application of the methylene blue test to cement raw materials

Characterisation of raw materials for Portland cement manufacture by use of the methylene blue adsorption method is discussed. The method is shown to be a simple, convenient ‘rule of thumb’ procedure. It provides a guide to the quantity and type of argillaceous minerals present in a given raw material sample.     

煤粉炉系统在电石渣制水泥生产线的应用

我公司2×3?000 t/d水泥生产线采用100%电石渣替代石灰石配料生产水泥熟料，一线于2010年9月投产，使用化工厂湿法生产乙炔产生的电石渣，湿电石渣水分大（30%左右），易黏结。窑尾收尘器采用电收尘器，收尘器进口温度为100~250 ℃。随着新的环保标准的实施，电收尘器处理后的烟气中粉尘含量达不到新的环保标准要求，后对原有窑尾收尘系统加以改造，改造成电袋复合收尘器。