水泥窑富氧燃烧技术

<正>富氧助燃技术是近代燃烧的新突破,它是使燃料中的挥发分和未燃烬的碳粒子在富氧中充分燃烧,在不增加燃料的前提下,火焰温度提高100℃~350℃,使燃烧速度加快,热辐射迅速增强的技术。该技术强化燃烧,降低空气过量系数,降低燃烧后的排气量和粉尘量,降低二氧化碳排放,提高燃烧效率,使燃料在富氧燃烧中极大地转化成热能,工业炉窑或工业锅炉采用该技术后,一般     

富氧燃烧技术在陶瓷窑炉中的应用分析

对在陶瓷窑炉中富氧燃烧技术的应用展开了分析与评价.分析表明,随着氧浓度的增加,火焰温度呈非线性上升,CO2和H2O水蒸汽分子辐射力得到加强,热效率大幅提高,NOx生成则先快速上升而后快速下降;同时也对过剩空气系数、节能和窑炉结构进行了较为深入的分析.     

陶瓷窑炉富氧燃烧的研究

讨论建立了陶瓷窑炉燃烧零维燃烧数学模型,研究陶瓷窑炉富氧燃烧技术,模拟了一次助燃风富氧燃烧对节能的影响以及产生的效果。从而对燃气陶瓷窑炉富氧燃烧提出了建设性的意见。     

富氧燃烧技术在水泥窑的应用

文中介绍了富氧燃烧技术方案,并通过对国内某水泥厂加富氧前后相关参数的测定,分析了富氧燃烧技术对该厂水泥窑运行过程中的助燃及节能减排效果。     

水泥窑富氧燃烧改造实际应用技术

1前言资源、能源与环境问题已经成为制约现代工业企业快速发展的瓶颈。节能、降耗、减排是企业科学技术进步和可持续发展的必然选择。水泥行业的能源消费一直占据工业能源消费的大比重,因此水泥行业是我国节能的重点领域。按照我国水泥工业"十二五"规划发展纲要的要求,到"十二五"末,全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114kg标准煤/t,水泥综合能耗小于     

玻璃窑炉局部富氧燃烧的研究

本文建立了燃煤玻璃马蹄焰窑炉局部富氧燃烧与不采用富氧燃烧数学模型,对不同富氧空气下燃烧温度的影响进行了计算机模拟,对模拟结果进行了回归分析,对比了采用富氧燃烧与不采用富氧燃烧对节能效果的影响,分析了在小炉底板上面通富氧空气产生的效果.对燃煤玻璃马蹄焰窑炉富氧燃烧提出了建设性的意见.     

水泥回转窑富氧燃烧技术之所见

正水泥行业的节能降耗问题一直是社会关注的焦点,近年来随着科学技术的发展,富氧燃烧技术在各大领域得到发展和应用,富氧燃烧技术在水泥行业也有相关研究,并有企业尝试。本文收集了水泥窑富氧燃烧相关技术资料,并进行客观分析,以便读者对此方面技术有整体性和更深层次的认识。1富氧燃烧基础资料1.1富氧空气介绍在工业生产中,通常把氧含量大于21%的空气叫做富氧空气。所谓富氧燃烧(oxygen enriched combus-tion,     

水泥窑富氧燃烧技术的应用及分析

在5 000 t/d熟料生产线实践富氧燃烧技术,取得了较好的节能降耗效果:烧成系统热效率提高,用风量减少,系统阻力降低;烧成系统煤耗降低约5.0 kg.ce/t.cl;因制氧系统需要电能,熟料综合电耗升高约1.5～2 kWh/t.cl.     

富氧燃烧技术的应用

介绍富氧燃烧在燃油玻璃窑炉上的应用及改进经验     

富氧燃烧在陶瓷窑炉中的应用及经济效益分析

当前富氧燃烧技术正在逐步发展,其应用的规模和范围正在不断扩大,本文探讨了富氧燃烧的节能特性及其对环境和陶瓷窑炉结构的影响,对富氧燃烧技术在陶瓷窑炉的应用进行经济效益分析,最后还就发展趋势和有待进一步研究的问题进行了分析。     

水泥窑富氧燃烧技术研究现状及分析

本文结合水泥窑富氧燃烧技术的相关现场实践和数值模拟研究方面的工作,对水泥窑的富氧效果和富氧方式进行归纳总结,并重点分析了水泥窑富氧的特殊性以及富氧后带来的一些问题,对水泥窑富氧燃烧技术的应用有一定指导意义。     

浮法玻璃窑炉的全氧燃烧技术

在过去的几年中，浮法玻璃熔窑用氧的例子一直在不断地增加，其目的一是利用全氧燃烧助熔燃烧器来提高玻璃液出料量，二是利用喷射氧或富氧以维持蓄热室的操作来延长窑炉的寿命。全氧燃烧助熔可以使600吨／天的高质量浮法玻璃窑炉提高玻璃液出料量约7％，单位能耗降低4％，并提高熔化得率，后者是由于窑炉墙温能得到更好控制的缘故。蓄热室喷射氧近来已成功地被用来缩短火焰长度，以及为有格子砖堵塞的蓄热室提供恰当数量的氧。射氧技术可以使窑炉在合适的燃烧率分布下操作，降低燃料消耗量和提高熔化得率。本文阐述了近年来在浮法玻璃窑炉上实施全氧燃烧助熔以及射氧的一些结果。     

富氧燃烧技术在梭式窑中的应用

研究了富氧燃烧技术对梭式窑烧成的影响。研究结果表明,随着氧浓度从21%→30%的逐渐增加,CO总浓度和NO总浓度都先明显下降,后缓慢上升;节能效果在氧浓度为24%-27%条件下较为明显,而30%的效果反而不明显;而实际烟气量与氧浓度成反比,与过剩空气系数成正比。     

富氧燃烧技术在水泥工业应用价值研讨会在郑州举办

日前,由中国水泥生产技术专家委员会、水泥商情网主办的富氧燃烧技术在水泥工业应用价值研讨会在郑州成功举办。冀东、华新、天瑞、秦岭、西南水泥（重庆、四川、贵州）、同力等水泥企业的总工或技术代表出席了研讨会。     

富氧燃烧技术在梭式窑中的应用

研究了富氧燃烧技术对梭式窑烧成的影响.研究结果表明,随着氧浓度从21%-30%的逐渐增加,CO总浓度和NO总浓度都先明显下降,后缓慢上升;节能效果在初始段较为明显,而后效果不明显;而实际烟气量与氧浓度成反比,与过剩空气系数成正比.     

富氧燃烧节能效率理论计算及富氧燃烧技术关键

对浮法玻璃熔窑富氧燃烧节能效率进行了理论计算,从理论角度阐述富氧燃烧技术关键之所在,为富氧燃烧技术实际应用提供参考意见。     

氯碱化工厂富氧空气用于水泥窑富氧燃烧的实践

利用氯碱化工PVC厂富余排空氧气,与配套处理电石渣为主的工业废渣水泥厂回转窑煅烧系统相连接,实现煅烧用燃煤富氧燃烧,提高燃料的燃尽率和燃烧温度,达到提高燃烧效率,节省能源,降低水泥生产成本的目的,同时也可以减少废气排放中NOx、CO2等物质的排放量,实现氯碱化工产生配套系统的富氧循环高效利用。     

单元玻璃窑炉富氧燃烧空间的数值模拟研究

本文建立了单元玻璃窑炉富氧燃烧空间三维数学模型,其中气相流动模型由质量守恒定律、动量守恒定律、能量守恒定律和标准k-ε湍流模型组成,化学反应模型使用有限速率/涡耗散模型,辐射传热模型使用离散坐标模型.以年产2万吨玻璃纤维的熔窑为对象,利用Fluent软件对富氧燃烧空间内气体的流动状况和温度分布进行数值模拟.通过模拟结果与现场实测数据进行比较可以看出,该数学模型能够比较客观地反映单元玻璃窑炉富氧燃烧空间的温度场和速度场的分布规律.在此基础上,对喷枪的布置加以调整和改进后得到了更佳的模拟效果,还说明该数学模型对窑炉富氧燃烧在生产过程的研究和应用也有一定的指导作用.     

水泥窑富氧燃烧废气循环碳捕集技术

富氧燃烧技术可以改善水泥窑煅烧环境,二三次风温明显提高,系统煤耗有显著降低,对水泥行业具有一定的碳减排意义.将富氧燃烧的窑尾废气循环富集,提高烟气CO2浓度,可以降低CO2捕集纯化成本.在具体实施上具有一定的可行性,为水泥行业碳减排碳中和提供一种思路.