空冷汽轮机机组振动大的原因分析

印度某余热电站空冷汽轮机机组在运行中,随着负荷的上升,出现个别轴承轴振增大的现象。根据轴振动特征,比较同类型机组配套的排汽管道结构的设计差异,经分析,找出机组轴振异常的原因,提出解决同类型机组轴振增大的方法。     

增速机轴承振动高的原因分析与处理办法

从2013年开车至2017年7月美克化工二期空压机组增速机驱动端靠近汽轮侧低速轴轴承在过临界转速的过程中振动一直比较高远远超出连锁值,同时持续时间比较长导致机组无法正常启动。针对增速机驱动端低速轴轴承在机组过临界转速的过程中振动高,并且持续时间比较长的问题。通过在低速轴测振处安装IMO远程在线监测诊断分析系统和停机检修测量轴承分析。发现轴承安装方向和轴颈测振处划痕是导致增速机驱动端轴承在机组过临界转速的过程中振动高的主要原因,之后对轴承进行的调整,完全解决了振动高的问题。     

余热电站机组振动异常的几种原因分析

部分余热电站汽轮发电机组在启动调试和运行中,时常出现轴承振动异常的现象。本文根据各类不同型号机组的问题实例,结合各类不同结构和运行工况、轴承振动的变化,部分机组试运行中参照测振仪器的频谱,找出结构布置不同的机组出现轴承振动异常的原因,提出缺陷的处理方法。     

ZLY1045减速器高速轴定位轴承座损坏后的处置

1 故障现象及分析 我公司2号Φ4．2m×13．2m水泥磨传动方式是两边双传动,使用的减速器型号ZLY1045,功率2000kW,输入转速985r／min,速比9．022,重庆齿轮箱有限责任公司生产。2006年8月12日在巡检中发现一台减速器高速轴轴承轴向振动增大,振速最大值12mm／s,为此停机检查。该减速器高速轴有三个支承轴承,两端为自由轴承,中间为定位轴承,打开后发现中间定位轴承座定位端面开裂约1／2,造成轴承轴向定位失效,这是轴承轴向振动大的主要原因。     

某电厂2号机组大修后振动监测及动平衡处理

轴系振动值是判定机组是否安全稳定运行的重要指标,汽轮机振动监测以测量稳定的转速工况及负荷工况为主,兼顾测量瞬态运行工况的振动。某电厂2号机组大修后启动,发现4、5瓦瓦振值偏大,对该机组振动情况进行了监测并分析了主要振动原因,实施了动平衡,从而有效地降低了振动量值,取得了较好的效果。     

东方300MW机组汽轮机2~#轴承左侧金属温度高处理方案及措施

东方300MW机组汽轮机2#轴承左侧金属温度高,针对这一问题我厂根据调速气门性能曲线采取了3#、4#号调门对换的方法,此方案实施后#2轴承左侧金属温度高的问题得以解决。     

轴振对氯气离心式压缩机运行的影响

氯气离心式压缩机运行中，当操作转数接近临界转数时；油膜振荡时；主机发生喘振时；转子不平衡时；轴不对中、轴弯曲变形、各元件松动时；基础不牢、不稳时；氯气离心式压缩机会发生轴振。分析了以上各引起轴娠的原因、轴振对主机运行的影响和处理方法。并强调对机组的日常维护。     

Φ3．2m×8．5m煤磨小齿轮轴磨损的现场紧急修复

2007年7月初,我厂4号煤磨磨头端轴承跑内圈,小齿轮轴磨头端轴径磨小约3mm。由于小齿轮轴无备件,为了维持生产,我们选用贝尔佐纳1131轴承金属修复剂采用成型法进行现场修复。     

氨压缩机振动值上升原因分析及解决措施

在更换氨压缩机两端轴封装置机械密封组件后,机组运行中推力端轴振动值出现上升问题,通过分析迷宫密封的故障、轴承油挡的间隙和轴承顶间隙的偏差,得出转子振动值上升的主要原因是迷宫密封流道堵塞及轴承装配间隙偏大所致,通过采取相应的措施得以解决.     

超大型空压机组汽轮机推力盘撕裂原因分析

通过逐一分析汽轮机推力盘撕裂的影响因素,同时结合机械设备故障诊断技术最终得出超大型空压机组汽轮机推力盘撕裂根本原因是机组运行期间汽轮机前轴承箱偏转,汽轮机推力盘受偏心力矩产生交变应力导致疲劳撕裂。提出将可调式导向键更换为固定键,2017年8月份机组启动运行后各参数振动值均小于25. 4μm,机组轴承箱截止目前未发生偏转现象,机组运行正常。     

氨压缩机异常振动的处理及原因分析

我厂合成系统氨压缩机机组（105-J／JT）的驱动透平为凝汽式透平，压缩机包括低压缸和高压缸，透平与低压缸、低压缸与高压缸转予联接均采用高速齿轮联轴节。2004年7月29日14：10，笔者巡检时发现透平与低压缸声音异常：透平声音沉闷，低压缸出口管道有持续的嗡嗡声。由于该机组仅设置有轴位移探测装置，没有在线振动测试设备，于是使用日本产Vm-63数字式测振仪现场测振，结果显示：低压缸出口侧轴承处轴向振幅达到28μm、振动速度达到0．88cm／s，其余各点较往常无太大变化。该处轴承为五块可倾瓦式，     

Φ3.2m×8.5m煤磨小齿轮轴磨损的现场紧急修复

2007年7月初,我厂4号煤磨磨头端轴承跑内圈,小齿轮轴磨头端轴径磨小约3mm.由于小齿轮轴无备件,为了维持生产,我们选用贝尔佐纳1131轴承金属修复剂采用成型法进行现场修复.     

合成气压缩机组汽轮机轴振值波动原因分析及优化

为解决河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司8#合成气压缩机组汽轮机轴振值波动的问题,经过长期的跟踪调查,对比轴振值变化的趋势并结合现场设备、管线的实际运行情况,经分析与排查,找出了汽轮机轴振值波动的多项可能原因和主要原因,并针对每一种可能原因采取了对应的优化调整措施或防范措施,使8#合成气压缩机组汽轮机轴振值异常波动的问题暂时得到缓解,保证了机组的稳定运行,同时也提出了对8#合成气压缩机组汽轮机进行大修以校正相关蒸汽管道热应力缺陷的建议,以便为合成氨装置的长周期运行奠定良好的基础。     

浅析汽轮发电机组的汽流激振及处理措施

本文介绍了汽流激振原理的提出以及国内外的发展概况,并对大型火力发电机组的汽轮机产生汽流激振的机理及特征加以分析,对在实际生产中汽轮发电机组出现气流激振的特点加以说明。从运行调节、轴承强度、叶顶间隙、汽封激振等方面对高参数汽轮机汽流激振的预防及消除措施进行了说明。     

浅析汽轮发电机组的汽流激振及处理措施

介绍了汽流激振原理的提出以及国内外的发展概况,并对大型火力发电机组的汽轮机产生汽流激振的机理及特征加以分析,对在实际生产中汽轮发电机组出现气流激振的特点加以说明。从运行调节、轴承强度、叶顶间隙、汽封激振等方面对高参数汽轮机汽流激振的预防及消除措施进行了说明。     

用粘接法修复1000kW电机断轴

1 电机轴损坏情况 我公司窑尾高温风机电机型号:YR500-4,功率1 000kw.定子绕组电压为6kV,转子绕组电压为380V,电机转速为1 484 r/min.在生产运行中由于电机轴承质量问题造成电机前轴承经常烧坏.轴承内圈烧粘在轴上,多次处理后造成电机前轴承与轴配合部位的电机轴因疲劳而断裂.     

二氧化碳压缩机机组轴电压及轴瓦电腐蚀探讨

尿素装置二氧化碳压缩机组近4年多次出现轴承振动值上涨问题,通过工艺调整、原理分析和新安装的状态监测系统,发现轴电流放电影响轴瓦正常工作,提出了压缩机工作时轴电流的监控和处理,将机组事故运行的风险降低,消除隐患。     

同步机轴电压的测量和处理方法

同步机运行中 ,由于磁路不对称、励磁绕组发生两点接地、轴附近存在漏磁通等情况 ,转子轴两端之间可能出现感应交流电压 ,这就是轴电压。它一般不超过３Ｖ ,为了预防和消除轴电压的危害 ,可在励磁机侧轴承（或轴瓦）座下加垫绝缘板 ,使电路断开 ,但当绝缘垫失去作用时 ,则轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜而发生放电形成轴电流 ,同时使润滑油逐渐劣化 ,严重时会使轴瓦乌金烧坏 ,造成停机事故。我厂３号原料磨同步机机组是五、六十年代前苏联援建的波兰退役设备 ,同步机型号为ＳＡＳ -１５６ ,容量为１０００ｋＷ ,电压为６ｋＶ、额定电流１２…     

闪蒸气压缩机改造

闪蒸气机组高压缸在运行的过程中，频繁出现异响、抱轴、轴承损坏、机封泄漏、转子端面磨损等故障，无法连续运行。数次停机检修，效果均不理想。经过不断对轴承、转子表面及端面每次损坏的位置、现象等分析、总结，并与相似设备对比、论证，最终确认机组高低压缸止推轴承结构形式选型存在严重缺陷，无法满足工艺介质工况。经重新对轴向力进行计算，并结合轴承有效使用寿命长短，决定将高压缸止推轴承型式由滚动轴承改为止推瓦，后经核算、确认后，对止推轴承进行尺寸修改、加工、装配、性能试验。改造后投入运行1个月，经拆检发现轴承无异常，效果良好。闪蒸气压缩机组从初始状态的无法稳定运行到能够长时间稳定运行。     

合成气压缩机轴振动异常跳车原因及处理方法

合成气压缩机是甲醇装置的关键设备,其能否长周期运行是保证着甲醇装置的高负荷运行的关键,当合成气压缩机出现振动、轴承温度异常时往往会导致机组跳车,此时机组内部将会产生不同程度的损伤,严重时会导致机组长时间无法运行,如何避免压缩机跳车是生产运行的关键。通过实际案例,对合成气压缩机轴振动异常跳车的原因进行了分析,并提出了相应的处理方法。