受控定向孔偏斜钻进中偏斜力的探讨

受控定向钻进是利用孔底马达、偏斜器及定向器具，来施工一个预先设计的钻孔轨迹。偏斜器造成的偏斜力在定向钻进中直接影响造斜效果。本文结合定向钻进生产试验情况，就影响定向钻进的偏斜力问题加以讨论。     

KDJ-1型磁性定向仪

KDJ-1型磁性定向仪，是采用罗盘磁针式测斜仪，对孔底定向工具及孔底直接定向方法等结合设计的直接定向仪器，即用测斜仪可直接测定孔内定向标记方向。该仪器采用了简易和经济的办法解决了直孔定向问题。一、用 途KDJ-1型磁性定向仪适用于非磁性矿区，直径56mm以上钻孔连续作用造斜器、偏心楔以及孔底动力钻具（螺杆钻，涡轮钻）的测斜定向。该仪器一次下井测量可同时测得钻孔方位角，顶角和造斜工具面向角三个参数。特别适用于解决钻孔顶角小于3°时的测斜定向，但也用于钻孔顶角大于3°时的测斜定向。该     

LF—54螺杆钻具在凤太矿区的初步应用试验

螺杆钻作为一种新型的钻探工具,已经被广泛地应用于特定条件下的受控定向钻探领域,取得较大的经济效益和社会效益。为了解决凤太矿区多年来存在严重的钻孔偏斜问题,适应该矿区特殊条件下钻探生产的需要,我们在手搬崖矿区首次进行了LF—54螺杆钻纠治斜初步应用试验工作,掌握了该钻具使用操作规程和定向、钻进操作工艺过程。在地层复杂钻孔偏斜严重的条件下,使用螺杆钻具及LZ—54造斜器。先后纠斜三十多次,终于使原偏斜钻孔达到设计目的,突破该孔偏斜及定向技术难关,获得良好的地质效果和经济效果,为     

不同测量仪器进行机场定向安装对斜孔起始方位的影响

斜孔机场的安装方向,必须与钻孔的设计方位角或勘探线方位相一致,否则就会造成开孔偏斜。如果斜孔接近孔口的起始方位角偏斜严重。就必然要进行定向纠斜,从而造成经济损失。因此,提高斜孔安装质     

深部矿产勘探与受控定向钻进技术方法思考

钻探是深部地质找矿取得真实样品唯一经济有效的必需手段.深部钻探是一个极其复杂的模糊体系.要高度重视深部钻探的重要性,深刻认识深部钻探技术难度.钻孔偏斜将是制约深部地质找矿成果关键因素,受控定向钻进是唯一有效的技术方法,并可实现一主多支钻孔,大幅度节约钻探工作量及勘探投资.要研究小口径地质勘探受控定向钻探孔底马达驱动钻进技术.要完善受控定向钻探技术装备和造斜工艺器具配套.     

钻孔定向钻探技术探讨

山东肥城查庄矿输料孔需要钻穿深度380 m处的一条巷道,进入深度420 m处的巷道。按常规钻进,应将钻孔位置放在两条水平投影重叠部分的中心点对应的地面位置,但由于地面位障碍物的限制,无法施工直孔。为达到钻孔目的,采用定向钻探技术施工定向孔。经过定向孔设计,选择导斜工具、导斜钻头、测斜及定向仪器、导斜参数计算、定向钻进工艺实施、稳斜钻进等钻探工艺的落实,钻孔按照设计在深度380 m处钻入上部巷道,并在深度420 m处进入下部巷道,准确进入靶区,达到施工目的。     

螺杆钻施工大顶角定向分枝孔技术及实践

一、概述锡铁山矿区在50年代就进行过勘探，该区属变质火山岩地层，层理、片理极为发育，岩层软硬不均，产状陡，换层频繁，有明显的各向异性，由于地质情况复杂，钻孔顶角易下垂或上漂，方位很难控制，多数钻孔存在着偏离勘探线的问题。从1985年起，连续两年在该区采用连续造斜器、取出式偏心楔、普通稳斜式促斜钻具等综合治理手段施工定向孔，但均不理想。为此决定采用螺杆钻定向钻探新技术施工ZK3202     

若尔盖铀矿区复杂易斜地层定向分支钻孔施工技术

在陡斜矿体上施工分支钻孔,不但节约钻探工作量,减少钻机搬迁、修路次数,对环境保护和提高地质找矿效果也有重要意义.主要介绍了用LZ型连续造斜器在易斜地层施工定向分支钻孔的技术和工艺.     

八方山强造斜地层条件下受控定向钻施工及效果

一、地质条件与施工概况: 施工矿区地层复杂,钻孔弯曲十分严重。方位西偏成规律性,偏斜幅度不等,一般为10·～25·/100m,倾角弯曲5·～8·/50m,或上漂,或下直。由于矿体赋存条件限制,地质设计钻孔以斜直孔和以一定弯曲度上漂者居多。由于地层产状变化大,(可钻性2～6级),稳定性差,加之还有钻进工艺及钻进参数等因素影响,实施钻孔一般很难保证按设计轨迹钻     

大直径高位定向钻孔一次成孔工艺研究与应用

高位定向钻孔代替高抽巷治理上隅角瓦斯工艺中,成孔直径是该工艺实施效果的主要影响因素之一。为了提高大直径高位定向钻孔成孔效率,通过综合分析现有高位定向钻孔多次成孔工艺、钻具组合、孔内事故等导致的施工效率低的因素,从钻机选型、钻具配套、施工工艺三方面对大直径高位定向钻孔成孔工艺进行改进,以实现大直径高位定向钻孔一次性成孔。通过在王坡煤矿进行试验,一次成孔孔径200 mm、终孔孔深501 m的平均施工效率为90 m/d,成孔效率提高76.5%。新技术具有工艺流程简单、施工效率高、事故预防及处理能力强等特点。     

应用高新技术研制的定向测斜仪

测斜工作是钻探施工过程中不可缺少的技术手段,而孔斜的测量精发直接取决于测斜仪器的质量。建国以来,经过四十年的发展,我国已在测斜仪器的设汁、生产方面形成一定规模,目前能生产的测斜仪品种型号很多,其中仅磁针定向测斜仪就有三十余种。磁针定向测斜仪分为磁针罗盘式测斜仪和磁针电测式测斜仪两大类。虽然这些仪器的口     

大口径高保直钻孔偏斜距的测量方法

大口径高保直钻孔施工中，常规测斜仪器无法测定出精确的钻孔偏斜距离。作者在实践中应用经纬仪对点器灯光测斜法测定钻孔偏斜距离，指导钻进施工，获得成功。     

淮南复杂顶板高位孔强造斜定向钻进技术实践

针对淮南矿区顶板复杂地层条件下高位定向钻孔爬升孔段无效进尺长、成孔难度大的问题,提出了基于1.75°螺杆钻具的强造斜定向钻进技术,造斜能力达到现有1.25°螺杆钻具的2倍,有效缩短了复杂孔段长度、降低了成孔风险,钻孔有效进尺提高5.4%以上,并成功解决了下分层高位定向钻孔成孔难题。利用该项技术成功实施完成14个顶板高位定向钻孔,为淮南及类似地质条件矿区实现"以孔代巷"做出了重要贡献。     

利用球体射流装置进行钻孔的人工弯曲

目前,在地质勘探工作中采用可拆卸的和固定式的偏斜器或特殊钻具进行钻孔的人工弯曲。因为偏斜作用在回转钻进的过程中进行,使得上述方法存在着一个共同的缺点:孔内偏斜器或者钻具固定不稳,在许多场合下破坏偏斜装置的定向性。     

LZ-73型连续造斜器在兰陵铁矿勘查中的应用

LZ系列连续造斜器作为一种定向造斜的工具,广泛应用于石油领域。而在小口径固体矿产钻探,则缺乏相应的成熟技术,一直未能较大范围的推广。针对兰陵铁矿矿区的地层情况与其造成钻孔普遍偏斜的原因,结合矿区连续造斜器的应用,介绍了LZ-75型连续造斜器的工作原理和2种定向方法,以及一些使用心得。     

孔内安置导向器的计算

根据钻孔的倾角(直孔或斜孔)和导向器在钻孔中的位置,在定向钻进过程中可能有以下三种人工弯曲情况:1．向垂直钻孔中下放导向器时,通常是向安置导向器的方向偏斜。     

煤矿井下可回收式斜向器

研制了一种适合煤矿井下定向钻孔施工使用的可回收式斜向器,该可回收式斜向器主要由斜铁、封隔器和打捞钻杆等部件组成。介绍了该可回收式斜向器的结构性能特点、工作原理及使用方法,并对其进行了工业性试验,试验效果良好。在煤矿井下进行定向钻孔分支孔施工时应用该可回收式斜向器,能够解决在中硬岩层不易开分支孔的技术难题,大大提高钻进效率,为煤矿安全、高效生产提供保障。     

大直径大功率定向钻机的研制

目前瓦斯抽采钻孔工艺向大直径、长钻孔、定向钻孔施工发展。针对现有定向钻孔技术及装备形成的钻孔直径较小、需进行二次扩孔、施工工艺与配套钻具复杂,基于大直径长钻孔定向施工工艺的发展,研制了一种适合大中型矿井进行大直径长钻孔施工的定向钻孔装备,其单位质量输出功率大、成孔能力强、结构紧凑,适合大中型煤矿的大直径长钻孔瓦斯抽采钻孔施工。     

定向钻孔孔口段成孔技术在阳泉矿区的应用

针对在煤矿井下长钻孔施工过程中,对定向钻孔孔口段的施工不够重视,尤其对超深套管(≥100 m)的安设,往往因孔口段钻孔轨迹偏移或套管脱扣等原因导致套管下不到位,造成钻孔报废、工期延长或材料浪费的情况,通过分析孔口段常见事故原因,提出了优化后的一整套先导孔及扩孔钻具保直成孔技术,解决了孔口段成孔技术问题。根据阳泉矿区工程实践应用证明,优化后的工艺应用效果良好且经济实用。     

国外使用涡轮钻具定向弯曲钻孔

国外（美国、西德、法国、奥地利等）主要钻探工作量是用转盘钻进法完成的。使用涡轮钻具代替各种类型偏斜楔和其他装置,进行人工定向弯曲钻孔。在弯曲地带的机械钻速高（平均每小时约8米）,均匀不间断地使钻孔弯曲以及钻柱不旋转等说明了,使用涡轮钻具倾斜定向钻进是顺利的。涡轮钻具配备有使钻头产生偏斜应力的特殊装置。根据具体条件和人工弯曲任务选