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PP/纳米级CaCO3复合材料性能研究 总被引:71,自引:6,他引:65
研究了纳米级CaCO3对PP的增强增韧作用,结果表明,纳米级CaCO3对PP的力学性能有显著的改善作用,而且对PP的结晶有明显的异相成核作用。 相似文献
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PP/弹性体/纳米CaCO3复合材料的研究 总被引:64,自引:2,他引:62
研究了弹性体,纳米CaCO3等对PP的力学性能的影响,研究结果表明,将弹性体和纳米CaCO3共用,对PP有较好的增韧效果,TEM观察显示,纳米CaCO3在PP基体中已达到纳米分散。 相似文献
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高冲击韧性PP/EPDM/CaCO3复合材料研究 总被引:17,自引:3,他引:14
通过在以烷基羧酸盐为表面处理剂的PP/CaCO3复合体系中添加改性聚烯烃和EPDM的方法,研制了高冲击韧性PP/EPDM/CaCO3复合材料,在该材料中,由于烷基羧酸盐可以和CaCO3发生某种物理化学作用,被牢固地键接在CaCO3表面上,且改性聚烯烃能与烷基羧酸盐的长链末端产生良好的分子间力作用,并对EPDM橡胶弹性体中聚乙烯部分发生选择性相容,使EPDM倾向于包覆在CaCO3表面上,相当于增大了 相似文献
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PP/纳米CaCO3复合材料的抗冲击性能 总被引:7,自引:0,他引:7
对纳米CaCO3采用脂肪酸处理和钛酸酯偶联剂处理,分别制备了聚丙烯,纳米CaCO3复合材料(SⅠ)和(SⅡ),考察了不同处理方法和纳米CaCO3含量对复合材料抗冲击性能的影响。结果表明,随着妒(CaCO3)的增加,试样的V形和U形缺口冲击强度有所提高;当ψ(CaC03)大于1.0%后,SⅡ的V形缺口冲击强度明显高于SⅠ,而表面处理对U形缺口冲击强度的影响不太明显。 相似文献
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CPE包覆纳米CaCO3对PVC/纳米CaCO3复合材料结构与性能的影响 总被引:22,自引:1,他引:22
研究了基体韧性、纳米CaCO3直接填充与用CPE包覆后填充PVC对复合材料力学性能的影响,并对其微观结构进行了探讨。结果表明,适当的基体韧性有助于获得较高的冲击强度;两种填充方法下,PVC复合材料的冲击强度和拉伸强度呈现出不同的变化趋势。包覆处理填充体系的冲击强度均要比未包覆处理填充体系的略低,而拉伸强度则相反,特别是在包覆小份量CaCO3(2份)时,所得复合材料的冲击强度甚至比PVC/CPE(8份)基体的低12%,而拉伸强度则出现最大值,比基体的高8.9%左右。 相似文献
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PP/POE/纳米CaCO3复合材料的制备与性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用逐级分散共混法,制备了PP/POE/纳米CaCO3复合材料,研究了其力学性能和微观结构。逐级分散法先制备纳米CaCO3母料,然后将PP分多次加入含纳米CaCO3的共混体系中,目的在于改善纳米CaCO3的分散,以提高复合材料的力学性能。研究结果表明:采用逐级分散法制备的PP/POE/纳米CaCO3复合材料的冲击强度为64.2kJ/m^2,比直接共混法高16.9%,比通常的母料法高9.7%。复合材料的微观结构研究表明:纳米CaCO3粒子基本上都分布在连续相PP中。 相似文献
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CaCO3粒子对PVC/CPE/CaCO3复合材料力学性能的影响 总被引:4,自引:1,他引:4
采用SEM及材料力学性能试验方法,研究了表面处理剂品种、CaCO3颗粒直径对PVC/CPE/CaCO3复合材料力学性能的影响。结果表明:采用平均粒径为1.36μm并经烷氧焦磷酰氧基钛酸异丙酯(NDZ)和端噁唑啉聚醚(ON337)复合偶联剂处理的CaCO3改性PVC/CPE(100/10)复合材料,可使复合材料的缺口冲击强度明显提高,并在CaCO3含量为10份时达到极大值;此条件下被改性材料的Charpy缺口冲击强度提高75%以上,达到46.3kJ/m^2,而其拉伸强度和弯曲强度变化不明显。当CaCO3颗粒尺寸较大时,即使采用NDZ ON337复合偶联助剂处理,此种CaCO3颗粒对PVC/CPE复合材料也不具备明显增韧作用。 相似文献
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PP/SBS/纳米CaCO3复合材料结构与性能研究 总被引:5,自引:2,他引:5
研究了PP/SBS/纳米CaCO3复合材料的力学性能以及SBS分散相颗粒和纳米CaCO3粒子在PP基体中的分散状况。结果表明,纳米CaCO3粒子的加入使复合材料的缺口冲击强度、弯曲弹性模量、拉伸强度均得到提高。透射电镜观察发现,纳米CaCO3粒子的加入使复合体系的熔体黏度增大,对弹性体SBS的分散起到剪切细化、均化的作用,从而起到协同增韧效应。 相似文献
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PP/POE/纳米CaCO3复合材料流变性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了聚丙烯/聚烯烃热塑性弹性体/纳米CaCO3(PP/POE/纳米CaCO3)复合材料的流变性能,探讨了纳米CaCO3、POE添加量、剪切速率和温度对复合材料黏度的影响。实验数据显示,在较低剪切速率下,随纳米CaCO3添加量的增加,体系熔体黏度增加;在较高剪切速率下,随纳米CaCO3添加量的增加,体系黏度降低;增加POE添加量,复合体系的熔体黏度增大;纳米CaCO3的加入使复合体系的非牛顿指数减小,非牛顿性增强。PP/POE/纳米CaCO3(100/10/10质量份数,下同)体系具有高流动性,熔体流动速率达19.58g/10min。 相似文献
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共研磨技术制备的PP/CaCO3复合物性能初探 总被引:2,自引:0,他引:2
用机械合金化(Mechanical Alloying,MA)技术对金属进行弥散强化(Dispersion Strengthening,DS)已是金属改性的有效手段,用力化学方法将不同的聚合物复合也有一些报道,但将机械力同时作用于高分子材料及无机填料,制备复合材料的报道却不多见。本研究采用共研磨技术制备了聚丙烯与碳酸钙的复合物(复合-G),并将其与采用传统方法制备的对等复合物(复合物-N)进行了对比。 相似文献
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采用2种填料粒子表面处理方法[(表面活化(SI)和钛酸酯偶联剂处理(SII)]分别制备了纳米级CaCO3填充聚丙烯复合材料。应用万能材料试验机在室温下考察TCaCO3粒子表面处理和CaCO3含量对复合材料拉伸力学性能的影响。结果表明,随着纳米粒子CaCO3体积分数(φ)的增加,2种试样的弹性模量和拉伸强度有轻微的变化,而粒子表面处理的影响不太明显。当φ为0.5%时,SI的拉伸断裂强度达至最大,然后随着φ的增加呈非线性函数形式下降;除个别测量点外,SII的拉伸断裂强度基本上随着φ的增加呈非线性函数形式下降。在相同的条件下,SI的拉伸断裂强度高于SII,而断裂伸长率则相反。 相似文献
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CPE对PVC/PP共混体系的增容作用 总被引:9,自引:0,他引:9
在单螺杆挤出机上用一次投料直接共混方法制样,通过差热分析(DSC),透射电镜(TEM),图象分析和力学性能试验等法研究表明,PVC 和 PP 不相容,CPE对 PVC/PP 共混体系具有较好的增容作用。5份 CPE 使得 PVC/PP 体系分散相(PP)粒径变小,粒径分布均匀性提高,并且使得 PVC 和 PP 两相界面变得比较模糊。在 PVC/PP 体系中加入 CPE 后,共混物的拉伸性能和冲击性能都有较大提高。 相似文献
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通过熔融共混的方法制备了PVC/纳米CaCO3、PVC/CPE和PVC/CPE/纳米CaCO3复合材料,然后对复合材料的性能进行分析,研究了纳米CaCO3与CPE的含量对复合材料的拉伸强度、冲击强度以及玻璃化转变温度等性能的影响规律,并对此影响规律进行合理的解释。 相似文献
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SBS/CaCO3改性PP的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用SBS和CaCO_3对聚丙烯进行共混填充改性,得到综合性能良好且成本低廉的PP/SBS/CaCO_3三元复合材料。其缺口冲击强度比纯PP有较大程度的提高。本文还对PP/SBS/CaCO_3三元体系的物理机械性能与配比的关系进行了探讨。 相似文献