混流式水轮机叶片数控加工的实践

本文着重从数控加工编程的角度介绍混流式水轮机叶片数控加工方法，加工中的一些实际问题以及如何提高叶片加工精度、效率。     

混流式水轮机叶片数控加工工艺过程

本文以5轴数控联动铣削混流式叶片的实际加工过程为依据,详细地论述了混流式叶片加工的工艺、卡具和刀具的准备、加工时叶片的装卡、测量、铣削和检查的全过程以及在加工中应给予重视的一些问题。     

混流式叶片模压与数控加工技术的研究

介绍了混流式叶片的模压技术原理以及数控加工技术。     

水轮机叶片数控加工及其高效刀具的开发与应用

主要论述了混流式水轮机叶片的数控加工工艺。介绍了五轴联动数控技术、叶片加工工艺方法和高效刀具系统的开发应用。     

混流式转轮叶片数控加工沿流面描述转换软件系统

本文针对国内常用的混流式水轮机转轮叶片的木模截面数据结构的描述方式,根据混流式转轮叶片的数控加工及其他工程需要,为了提高转轮叶片的制造质量,分析了如何提高叶片的三维实体造型精度,提出和实现了把混流式转轮叶片木模数据转换成适合于叶片数控加工造型及其他工程需要用的数据结构描述方式,并开发了相应的软件。现已经对多个混流式转轮叶片进行了计算,验证其算法是正确和稳定的,软件也是实用的。该软件也适用于其他涉及叶片反求工程需要的设计及计算。     

哈电在大型混流式水轮机转轮制造取得的技术成果

简要介绍了哈电公司近几年来在大型混流式水轮机转轮制造上取得的先进技术成果,包括叶片制造、转轮联轴孔加工、转轮工地整体制造技术等,为业界了解哈电公司在大型混流式水轮机转轮制造上取得的先进技术和制造经验提供参考。     

大型混流式水轮机转轮叶片热压成型工艺探讨

本文以天生桥转轮叶片为例,探讨大型混流式转轮叶片从叶片毛坯下料到热压成型一系列工艺关键,并与鲁布革水轮机叶片精度作了比较。     

水轮机模型转轮叶片数控加工的编程系统及其应用

本文介绍了用于水轮机模型转轮叶片的多轴数控加工图象编程系统CSGNC。并介绍了利用该系统对混流式、轴流式叶片数控编程的处理方法和过程,以及对以上两种叶片的加工。     

大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及焊接工艺研究

本文以漫湾分瓣转轮制造为依托,针对大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及转轮焊接的工艺进行研究,提出了一种新的分瓣叶片的加工和分瓣转轮焊接工艺方法,从而提高了转轮的焊接质量,缩短了加工周期,节约了加工成本。     

大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及焊接工艺研究

以漫湾分瓣转轮制造为依托,针对大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及转轮焊接的工艺进行研究,提出了一种新的分瓣叶片的加工和分瓣转轮焊接工艺方法,从而提高了转轮的焊接质量,缩短了加工周期,节约了加工成本。     

大型混流式水轮机对称式分瓣转轮的焊接工艺

介绍了大型混流式水轮机对称式分瓣转轮焊接制造过程中的难点和关键工艺,确保了其焊接加工的质量。     

混流式水轮机转轮叶片裂纹问题

空蚀、泥沙磨损和疲劳裂纹是影响水轮机寿命的三大主要因素,过去人们只是更加注意空蚀和泥沙磨损,而没有把裂纹摆在重要位置。近年来,由于水轮机材料和研制水平的提高,空蚀已不再是电站运行维护的主要难题。但随着使用参数的提高,单机容量和机组尺寸的增大,不锈钢转轮的广泛应用,混流式水轮机的稳定运行问题,或者说混流式水轮机转轮叶片裂纹和尾水管里衬钢板撕裂问题（以下简称“裂纹问题”）逐渐突出,并已引起国内外同行的普遍关注。本文列举了国内外一些电站水轮机转轮裂纹的实例,分析了引起裂纹问题的主要原因,提出了防止裂纹的一些建议。     

混流式水轮机转轮工地加工的新工艺

<正>随着水轮发电机组单机容量不断增大,大型混流式水轮机转轮的制造尺寸和制造重量不断增加,目前世界上制造的最大的混流式水轮机转轮名义直径已经超过10m。尺寸如此巨大的转轮,如果不具备水运码头,是无法完成内陆运输的。为便于运输,一般采用分瓣式制造、工地组装的方案,     

混流式水轮机转轮叶片在过渡过程中的应力状态

本文通过分析近期的现场测试数据,给出了混流式水轮机转轮叶片在启动、甩负荷、停机三种过渡工况下的应力状态。结果表明,在起动和甩负荷过程中应力有较大幅度的波动,停机过程中应力随时间近似按指数曲线降低。     

大型混流式整体转轮现场制造

转轮现场制造是大型混流式整体转轮制造的发展趋势,文章介绍了大型混流式整体转轮现场制造技术,对整体转轮现场制造厂房工艺布局设计、转轮装配、焊接、热处理、机械加工、静平衡等先进工艺技术进行了全面详述。     

大型泵轮制造工艺

牛栏江滇池水泵是哈尔滨电机厂首次自主设计和制造的大型水泵,也是国内同类制造厂家的首个大型水泵。其泵轮的制造采取了一系列合理有效的工艺措施,为大型水泵泵轮制造积累了可借鉴的经验。     

水轮机转轮下环气蚀

本文介绍了古田溪水电厂水轮机转轮下环气蚀情况和采取的气蚀保护措施,以及改造的方案。     

混流式水轮机转轮空化性能改善研究

本文采用数值模拟方法,对国内某水电厂混流式水轮机转轮空蚀问题进行了深入分析,找出转轮叶片空蚀的主要原因,并对转轮进行了叶片修型处理。通过修型前后转轮空蚀实测数据的比较,证明此次修型很好地改善了转轮的空化性能,可为其他电站的类似问题提供借鉴。     

立式混流式机组的转轮下拆操作流程

<正>巴基斯坦某水电项目总装机容量为963 MW,采用混流式水轮发电机组,共4台水轮机组,单机容量为243 MW,设计水头372 m,最高水头420 m,最低水头346 m,引水隧洞长26500 m,尾水洞长2700 m,单机额定流量为71 m~3/s,水轮机最大出力为270 MW,额定点效率应不低于94%;发电机为4台额定容量295 MVA的发电机,功率因数为0.9。