氧化法处理工业含酚废水的研究

介绍了中小型企业含酚废水处理的新工艺。该方法采用过氧化氢作氧化剂 ,金属盐硫酸亚铁作催化剂 ,氧化处理后的微量酚废水循环使用 ,可作为瓦楞纸箱粘合剂的防腐剂和防潮剂。     

电解氧化处理模拟含酚废水的实验

实验研究了模拟含酚废水(300mg·L~(-1))在二维电解槽中的电化学氧化过程.通过静态实验考察了支持电解质浓度、电解电压、曝气量以及初始pH值对对苯二酚去除效果的影响.结果表明:对苯二酚去除率随电解质浓度增大而先增大后减小;随施加电压的增加,对苯二酚的去除率有所提高;弱酸、中性、弱碱条件下有利于对苯二酚的去除;在弱碱条件下,对苯二酚去除率最高.当电解质Na_2SO_4浓度为0.04 mol·L~(-1),电压值为5 V,曝气量为50 L·h~(-1),pH值为8.5时,对苯二酚去除率为85.80%.     

氧化法处理模拟含酚废水的实验研究

采用化学氧化法在自制反应器中处理模拟含酚废水,就KMnO4、MnO2和Fenton试剂三种氧化剂对酚的去除效果进行了实验研究。实验表明,苯酚的去除率随通气量、氧化剂的投加量的增加而升高,随pH值的增大而明显下降;通过各自最佳操作条件对比得出,Fenton试剂的去除效果最佳。当溶液pH值为6,n(H2O2)∶n(Fe2+)=4∶1,Fe2+的初始浓度为1.5 mmol/L,Fenton试剂对酚的去除率达到了97.67%。     

含酚废水的臭氧氧化处理研究

通过臭氧氧化处理,降低含有较高苯酚浓度废水中的苯酚浓度。对不同苯酚浓度的废水,用自制的设备控制废水的流量、臭氧量、氧化时间和催化剂用量,找出各种条件对臭氧除酚效率的影响规律,得出较佳处理方案。实验结果达到了预期目标。     

催化湿式氧化法处理含酚废水

进行了CuO/Al2O3、CuO MnO2/Al2O3、CuO K2O/Al2O3、CuO/CeO2催化剂在160℃和1.6MPa的氧气压力条件下,催化氧化法处理含酚废水的实验,结果表明催化剂CuO/CeO2具有最高的催化活性,COD为3000mg/L左右含酚废水,反应50min后降解97%。并测定了在135～165℃和1.6MPa氧气压力下,加入催化剂CuO/Al2O3氧化含酚废水的COD与时间的的关系,求取了反应的动力学方程。初步探讨了氧分压和溶液的pH对催化氧化反应速率的影响。     

超临界水氧化处理含酚废水试验研究

在超临界水氧化系统中，以过氧化氢为氧化剂，研究了含酚废水的氧化作用及效果。在试验条件下，废水中有机物能够被显著降解。过氧化氢用量、体系的温度、压力、反应停留时间对有机物去除率有不同程度的影响。随着过氧化氢用量增加、体系温度、压力的升高，反应停留时间的延长，有机物去除率有明显的增加。当实际加入的过氧化氢量与理论需要量的比值K=2．0，系统压力为30MPa，温度超过450℃，反应停留时间超过190s时，COD去除率可接近100％。     

微波催化湿式氧化法处理含酚废水的研究

本文采用微波催化湿式氧化技术处理含酚废水,考察了催化剂投加量、氧化剂添加量、反应温度、反应时间、初始pH值等对废水处理效果的影响.确定了最佳工艺条件:硫酸铜投加量3g/L,过氧化氢投加量40 g/L,初始pH值5.5,反应温度80℃、反应时间60min.该工艺条件下,废水TOC去除率可达到85％以上,可生化性测试B/C...     

电催化处理含酚废水实验研究

通过静态实验对比研究了模拟含酚废水在二维电解槽和三维电解槽中的电化学氧化过程,考察了支持电解质浓度、电解电压以及初始pH值对对苯二酚去除效果的影响,比较了两种电解系统对含酚废水的处理效果。结果表明:对苯二酚去除率随电解质浓度增大而先增大后减小;随施加电压的增加,对苯二酚的去除率有所提高;接近中性的条件下有利于对苯二酚的去除。三维电极系统可在较低的支持电解质浓度条件下操作,更有利于含酚废水的有效处理。在pH=7的条件下,对苯二酚去除率可达90%以上。     

含酚废水的处理方法

介绍了含酚废水的处理方法——萃取法、汽提法、吸附法、生化处理法、化学氧化法等,综述了近年来处理方法、技术进展情况．提出了当前含酚废水处理技术的发展前景和方向。     

臭氧催化氧化技术在处理含酚废水中的应用

结合呼伦贝尔金新化工有限公司5080项目污水处理单元实际运行情况,分别通过投加活性炭粉,增加活性炭过滤罐,投加强氧化性脱色剂和增加臭氧催化氧化等方式降低生化处理后的含酚废水色度和COD,产水达到国家一级排放标准,并作为浊循环系统补水,完善项目零排放体系。     

生物接触氧化工艺处理制革废水

介绍用生物接触氧化工艺处理制革废水的技术特点、工艺流程和应用实践,制革废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷强．工艺组合合理,在制革废水处理中具有实用性。     

催化湿式氧化法在苯酚废水预处理中的应用研究

与湿式空气氧化相比，催化湿式氧化可以在温和条件下达到较好的废水处理效果。考察了CuO/η－Al2O3和活性炭两种催化剂处理苯酚废水的催化效果，结果表明在温和条件下可以达到较高COD去除率：在140℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．2％和88．4％。在160℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．4％和90．1％。在140℃下，苯酚废水经过湿式空气氧化1h后，BOD5／CODcr仅仅达到0．08，不适合后续生物法处理；使用活性炭催化剂，BOD5／CODcr达到了0．18，而使用CuO／η－Al2O3催化剂，BOD5／CODcr达到了0．30，因此，用CuO／η－Al2O3催化剂处理苯酚废水可以在较低温度下达到预处理效果。     

湿式氧化工艺处理高浓度苯酚废水试验研究

以高浓度苯酚废水为研究对象,采用湿式氧化（WAO）工艺对其进行CODCr降解试验。考察了反应温度、反应压力、废水pH值、苯酚初始质量浓度及反应时间等对WAO处理效果的影响。在此基础上,采用正交试验方法获得了相应的工艺参数,在废水初始pH值为12,初始CODCr的质量浓度为20 000 mg/L,反应温度为240℃,反应压力为4 MPa,反应时间不少于80 min的条件下,CODCr去除率可达89%。研究结果可为含酚废水WAO处理工艺的工程设计提供依据。     

催化氧化法降解废水过程

探讨了催化氧化过程,如Ｏ３／Ｈ２Ｏ２,Ｆｅｎｔｏｎ试剂均相催化氧化;Ｈ２Ｏ２／ＵＶ,Ｏ３／ＵＶ光催化氧化;非均相湿式催化氧化,活性炭纤维电极法,非均相催化和生化氧化等过程处理废水及其应用。     

The electrochemical oxidation of aqueous phenol at a glassy carbon electrode

The electrooxidation of phenol is of interest as a model compound for the treatment of aqueous organic wastes. The effect of voltage, concentration and temperature on the electrochemical oxidation of acidic dilute aqueous solutions of phenol was studied. Electrolysis was carried out by recirculating phenol solutions through a flow-by electrochemical reactor employing a reticulated glassy carbon anode. Concentrations of phenol and some breakdown products were monitored using HPLC analysis. Increased voltage was found to shift the product distribution to favour more oxidized products but also to increase electrode corrosion and decrease current efficiency. Higher phenol concentrations (over the range of 5-20 mmol/L) showed a shift in product distribution to favour less oxidized, mostly insoluble products. Elevated temperatures (about 50°C and higher) showed a marked ability to reduce electrode passivation and increase the phenol oxidation rate.     

电催化氧化处理冷轧平整液废水的研究

在对原有冷轧平整液废水处理工艺分析的基础上,提出采用电催化氧化技术,验证其预处理平整液废水的可行性。试验结果表明,平整液废水COD、油的质量浓度分别为12000～20000、800～1000mg/L,BOD与COD的质量比小于0.35,经处理后,BOD与COD的质量比为0.5～0.6,COD的质量浓度为3000～5200mg/L,油的质量浓度小于70mg/L。电催化氧化处理冷轧平整液废水,出水稳定,可生化性好,满足生化处理的进水要求。     

三元微电解—Fenton氧化工艺回用处理石化废水

以某石化企业的二级处理的出水为研究对象,采用三元微电解—Fenton氧化工艺对其进行深度处理,使其达到循环冷却水水质标准。通过正交试验考察了微电解最佳操作条件,单因素试验考察了Fenton氧化最优条件。微电解—Fenton氧化组合工艺深度处理石化废水的试验结果表明,该工艺可使COD、SS及浊度得到较好的去除,出水水质达到了循环冷却水的用水标准。     

Treatment of phenol formaldehyde production wastewater by electrooxidation-electrofenton successive processes

ABSTRACT

Treatments of phenol formaldehyde producing wastewater (PFPW) by electrooxidation (EO) and electro-Fenton (EF) successive processes were carried out in a batch electrolytic reactor using graphite (Gr) and stainless steel (Ss) electrodes. After the completion of the EO process, the wastewater was further treated with EF process. The influence of operating variables such as current density, operating time, initial pH_i and H₂O₂ concentration was evaluated for removals of phenol, TOC and COD in PFPW. Gr/Gr, Gr/Ss or Ss/Ss and Ss/Gr electrode pair were used as anode and cathode. The best removal efficiency in the EO process was obtained with Gr/Gr (93%) as compared to Gr/Ss (82%), Ss/Ss (63%) and Ss/Gr (55%). The removal efficiencies for the EO process using Gr-Gr electrode pair were obtained as 93% for phenol, 61% for COD and 44% for TOC at initial pH_i 7,5 g/L of NaCl, 50 mA/cm² and 5 h. In the EF process, the removal efficiencies at pH_i 3,5 mA/cm² and 30 mM H₂O₂ and 45 min were 100% for phenol, 76% for COD and 59% for TOC. This study provided that the successive processes are an effective method for the removal of phenolic compounds from the wastewater.