带锈涂料及其应用

通过分析带锈涂料的作用原理及其特性，提出了在使用时应注意的几个问题。     

日本COSMO石油公司炼油设备防腐现状

一、常减压装置的腐蚀及其对策 1、腐蚀原因在日本,原油大部分从海外进口,原油中的硫分达1.5％～3.5％之多,且极具腐蚀。硫化物受热分解成硫化氢;氯化物因汽提蒸汽中的水分或注水易水解成氯化氢,它们与基材作用,使设备腐蚀。原油中的硫化物、氯化物的分解量与其含量并没有一定的比例关系。也就是说,含硫量及含盐量高的原油并不一定比含硫量及含盐量低的原油腐蚀显著,这与其硫化物及盐的成分有关。在日本,大量处理的伊朗安黑必原油(S=1.7％)比含硫分更多的科威特原油(S=2.6％)更具有腐蚀性,这只是因为,前者     

防腐涂料的发展趋势及其在炼油行业中的应用

针对金陵分公司涂料涂装防腐的现状，分析了目前存在的问题，结合涂料的性质特点和炼油装置设备腐蚀特点，提出适宜的涂料防腐方案。     

HC涂料在球罐保冷防腐中的应用

HC屏蔽太阳能防腐涂料是物理干燥成膜单组分涂料,由耐候合成树脂、改性树脂、太阳能阻隔剂及助剂等材料组成,漆膜对太阳能吸收率低、热发射率高,具有显著的屏蔽太阳能作用.该特种涂料在锦西石化分公司液化气、丙烯球罐上进行了工业应用,结果表明,该涂料有良好的隔热性能,与普通防腐涂料相比,夏季向光处表面温度可下降30 ℃.使用该特种涂料后取消了用于液化气、丙烯球罐夏季喷淋降温的冷却水系统,节能降耗效果显著.     

涂料在我厂油罐内防腐与修复中的应用

一、概况随着石化工业的迅速发展,炼油厂、石油化工厂的不断扩大增多,各类型的石油贮罐也就随之增多,油罐大部分采用碳钢或钢筋水泥制成,容积大。我厂是油罐类型较多的单位,由于历史原因早期兴建了一批地下贴壁罐和地下砼体罐,因此油罐的腐蚀类型较多,有的腐蚀危害相当严重。根据具体情况我们采用不同类型的涂料作为油罐内防腐与修复的主要手段。本文主要介绍我厂油罐内壁涂料防腐的具体实施与应用及废旧油罐的修复有关概况、根据不同类型油罐,不同的腐蚀性状,     

锈面涂料及其在设备防腐蚀工程中的应用

介绍了各类锈面涂料的反应机理及特点,指出因其性能各异,使用有选择性.文章对采用锈面涂料所产生的经济效益进行了分析,采用锈面涂料与手工除锈相比,可提高工效30倍.同时也指出了设计施工中应注意的问题.     

Hcpe涂料在化肥装置的防腐应用

根据化肥装置区管道、钢结构外腐蚀的情况，阐述了其产生腐蚀的原因，腐蚀机理，讨论了Hcpe涂料的施工时间提出了自己的一些看法和建议。     

防腐防静电油罐涂料的研制与应用

１前言引起油罐腐蚀的主要原因是油品中含有的环烷酸、无机盐、硫化物以及微生物等对钢铁造成的腐蚀。腐蚀特征是产生斑点、坑蚀、甚至穿孔。腐蚀率可达０．４～０．８ｍｍ／ａ。严重者３～４ａ就腐蚀穿孔。重质油罐如原油、污油、润滑油罐底腐蚀严重，其次是水－油界面部...     

加强设备防腐管理 提高设备运行可靠性

针对进口高硫油加工量增加后设备腐蚀日益加重的形势。从健全管理制度。摸清硫分布。开展材质升级。加强常减压装置“一脱三注”管理，强化高温定点测厚。完善腐蚀监测及做好腐蚀失效分析等方面入手，从根本上提高设备运行的可靠性。     

环氧涂料封闭喷铝层防腐在甲醛生产中的应用

一、前言我厂是生产维尼纶纤维的化工联合企业,主要产品有醋酸乙烯、聚乙烯醇、甲醇、甲醛、维纶短丝、长丝和涤纶纤维等产品。甲醛是生产维尼纶、酚醛和尿醛树脂、农药等产品的主要原料,由于甲醛装置的第二吸收塔遭到腐蚀,使甲醛中的铁含量超过国家规定指标的几十倍,甲醛液由透明变成黄色或褐色,造成维尼纶纤维的色相不合格,使纤维的优级品率降低,影响我厂的经济效益,故急需解决该塔的腐蚀问题。该塔的规格为1000 13000mm,用碳钢制作,内装瓷环作填料。塔内介质为小于20的甲醛稀溶液,含微量甲酸,pH为6～7,温度50℃左右。原设计采用喷砂除锈后,涂刷6～7遍过氯乙烯涂料防腐。从1980年底安装使用至1982年7月大修时检查,涂层     

石油罐防腐应采用防静电涂料

根据国家标准,储油罐内壁防腐涂料必须具有良好的导静电性能。本文介绍了国内外防静电涂料的主要品种、机理及研制概况,强调了使用防静电防腐涂料的重要性。     

多功能带锈防锈涂料

介绍了多功能带锈防锈涂料,着重讲述了多功能带锈防锈涂料的机理、原料、配方及性能。     

带锈防锈涂料“惠雅底漆王”对比试验报告

通过带锈防锈涂料“惠雅底漆王”应用对比试验,说明这种涂料不仅具有良好的防锈功能,而且易于在工程建设和防腐施工中推广。     

石油钻采设备的防腐工艺研究

腐蚀是自然界较为常见的一种现象，而工作于油田的石油钻采设备由于长期处于复杂而且恶劣的工作环境，遭受着严重的腐蚀，现文从石油钻采设备的工作环境、工作原理入手，对其遭受的腐蚀原因进行了分析研究，针对设备的共性和不同，对不同的设备总结了各自有效的防腐工艺 。该防腐工艺通过南阳石油机械厂厂内试验及现场应用，取得了很好的效果。