橡胶注射成型机的开发

橡胶注射成型机的开发张友根（上海第一塑料机械厂２０１２００）航空、液压等行业的科技进步对橡胶制品质量提出了新的要求，传统的模压成型技术已不能满足要求。上海第一塑料机械厂首家于１９８６年引进了意大利ＴＲＡＵＩＺＩ公司的橡胶注射成型机先进技术，经过几年的...     

橡胶注射成型机发展概况

文章简要介绍了橡胶注射成型机的发展概况，其中包括塑化注射系统的发展情况，锁模机构的发展情况，控制系统的发展和注射成型工艺的发展，并指出了橡胶注射机的发展趋势。     

橡胶注射成型机合模导柱力学性能分析

以橡胶注射成型机合模机构为分析对象,研究其导柱的静态力学性能。采用三维有限元分析方法,计算出导柱的应力值。研究结果表明,模具的大小对导柱的影响较大。     

橡胶注射成型机发展概况

文章简要介绍了橡胶注射成型机的发展概况，其中包括塑化注射系统的发展情况，锁模机构的发展情况，控制系统的发展和注射成型工艺的发展，并指出了橡胶注射机的发展趋势。     

橡胶注射成型机

硅橡胶绝缘子在高电压输电线路上的应用越来越多 ,主要是由于该绝缘子与传统的瓷质绝缘子相比质量小、强度高、无需测零、耐污性好、无需频繁清扫 ,同时易于运输和安装。生产此绝缘子主要使用橡胶注射成型机 ,2 0 0 1年我国实行农村电网改造需大量绝缘子 ,许多厂家纷纷购买橡胶注射成型机。橡胶注射成型机诞生于 2 0世纪 80年代 ,我国从 2 0世纪 80年代中期开始从西方发达国家进口。引进橡胶注射成型机的有长春橡胶制品厂、十堰东森橡胶制品厂、安徽中鼎橡胶制品有限公司、宁波拓普橡胶股份有限公司等一批大、中型企业 ,生产的产品质量高 ,…     

橡胶注射成型机发展历程

橡胶制品通常是采用模压法生产 ,已有10 0多年的历史。然而 ,社会的发展 ,技术的进步 ,对橡胶制品生产提出了“高质、高效、低耗、低成本”的要求。因此 ,要求以新的方法来取代模压法。首先考虑到的是注射成型方法 ,因为这种方法已成功地应用在塑料制品注射成型中。但是 ,橡胶的注射成型除了与塑料一样考虑流动性与注射机的结构以外 ,还需考虑胶料的硫化问题 ,从而使胶料的塑化温度受到限制。橡胶注射成型方法是 :模具在关闭和锁紧的情况下 ,将塑化的胶料直接注射入模腔内 ,经过加热硫化获得高质量橡胶模型制品。这种方法的研究成功和发展 ,…     

橡胶注射成型机注射装置结构分析研究

主要介绍了橡胶注射成型机及其注射装置的发展情况,阐述了橡胶注射成型的特点以及注射装置设计要求,并对三种常用的注射装置的结构特点及应用作系统的分析比较.     

橡胶注射成型机先进先出式注射装置设计研究

简要介绍柱塞式、螺杆往复式和螺杆柱塞式3种橡胶注射成型技术的特点以及先进先出注射原理。以先进先出原理设计的注射装置可优先注射先塑化的胶料,并且与胶料接触的金属表面具备良好的清洁功能,可有效避免胶料的早期硫化,提高产品质量。分别介绍了塑化缸－注射活塞集成式和带有喷嘴提升机构的2种先进先出注射装置的结构。     

橡胶注射成型机

美国《橡胶世界》2007年236卷1期44页报道： Maplan公司开发出Ergo人机控制系列橡胶注射成型机，据称其合模单元既可提供最大的平台支持，又具有较低的工作高度。为达到此目的，该注射成型机生产时无需移动整个柱状模头和活塞（通常在模头及活塞移动加速和制动时会产生巨大的水平方向应力）。该公司称，     

橡胶注射成型机先进先出式注射装置设计研究

简要介绍柱塞式、螺杆往复式和螺杆柱塞式3种橡胶注射成型技术的特点以及先进先出注射原理。以先进先出原理设计的注射装置可优先注射先塑化的胶料,并且与胶料接触的金属表面具备良好的清洁功能,可有效避免胶料的早期硫化,提高产品质量。分别介绍了塑化缸-注射活塞集成式和带有喷嘴提升机构的2种先进先出注射装置的结构。     

加成注压型硅橡胶的研制

以二氢硅氧烷和硅氢油为交联剂(SiH/SiVi=1.1—1.2),含过氧基铂络合物为催化剂(用量10ppm),用先后经二甲基二氯硅烷和六甲基二硅氮烷处理的二氧化硅为填料(用量40份),研制了加成注压型硅橡胶。所用生胶由多种不同分子量的聚有机硅氧烷组成,其分散指数大于10,GPC峰值分子量为15万—20万。混炼胶可在180℃下于5min内注压硫化成型,其拉伸强度为8.3MPa,伸长率为800％,撕裂强度为44kN/m,基本达到国外同类产品水平。     

聚碳酸酯的注射成型特点

介绍了聚碳酸酯(PC)注射成型的工艺特点,着重分析了PC注射成型前的注意事项及成型工艺条件(温度、压力、时间)的正确选择。     

注射成型技术进展

介绍了注射成型工艺,注射成型机的一些新进展,重点介绍了气体辅助注射成型,微孔泡沫塑料注射成型,挤出和注射成型组合的直接成型技术及多组分注射成型的特点,同时介绍了电动注射成型机,无拉杆注射成型机和PET注射成型机。     

注塑机调模螺母失效及对策

对注塑机肘杆合膜机构中的调模螺母的失效型式作了介绍。分析了其失效的原因,并提出了预防失效的对策,可供设计及设备维修人员参考。     

尼龙11的注射成型与挤出成型技术

介绍尼龙１１的注射成型和挤出成型工艺,并讨论了生产中易出现的问题及其解决办法。     

气体辅助注塑及其产品设计特点

介绍了气体辅助注射成型技术及其产品的一些设计特点,并将气体辅助注塑工艺与传统注塑工艺的优缺点进行了比较。     

尼龙-11的注射成型技术

介绍了尼龙－１１的注射成型特性，制品与模具的设计、成型设备，成型工艺条件等。     

变频器在注塑机调速系统中的节能分析及应用

运用变频器对注塑机进行节能改造设计,采用比例流量、比例压力信号动态控制变频器的输出频率,从而控制油泵电机的转速,实现变压节能。设计了变频器外部接口电路,进行了变频器参数设定和机电联调。经改造的注塑机系统的精度和稳定性极大提高,操作方便,节能效果明显,产生了显著的经济效益和社会效益。     

注吹中空成型

介绍了注吹中空成型设备的主要结构,工作原理和工作过程,简述了主要成型工艺参数设计,讨论了型还质量影响因素与对策以及成型的主要特点。     

注射成型制品缺陷及其对策研究

研究了注射成型参数的效应,利用传热、传动、传质的原理,分析了制品缺陷及其产生的原因,以及消除质量缺陷的三种方法。