对甲苯磺酸催化合成异丁叉二脲

对用对甲苯磺酸作催化剂湿法合成异丁叉二脲的反应进行了研究。通过实验 ,确定了其最佳工艺条件 :异丁醛与尿素的用量比为 1∶2 .8(摩尔比 ) ,催化剂对甲苯磺酸的用量为 1% (对异丁醛的物质的量 ) ,反应介质水的用量为 6∶1(与尿素质量比 ) ,反应温度为 3 5℃ ,反应时间为 0 .5h ,产品产率可达 96.5 %     

异丁叉二脲的合成及应用

介绍了异丁叉二脲的合成方法，应用及在我国的开发应用前景。     

异丁叉二脲的合成及应用

介绍了异丁叉二脲的合成方法、应用及在我国的开发应用前景     

对甲苯磺酸催化合成马来酸二异戊酯

在对甲苯磺酸存在下，由马来酸酐和异戊醇合成了马来酸二异戊酯。当马来酸酐，异戊醇和对甲苯磺酸的质量的比为1：3：0．2，回流分水60min，酯收率达97．7％。     

异丁叉二脲的合成研究

在酸催化作用下,采用尿素和异丁醛进行反应,合成了异丁叉二脲。异丁叉二脲可以做为饲料添加剂和长效肥料,通过实验确定了最佳反应条件:温度为64～68℃,pH值为3,n(异丁醛)∶n(尿素)为1:2.异丁叉二脲的收率可达98.4%,纯度可达97.1%。     

异丁叉二脲的制造及用途

异丁叉二脲,简称IBDU,也有的文献将其命名为二脲异丁烷(DUIB)或异丁基二脲。其分子式为:C_6H_(14)N_4O_2;结构式:作为饲料用的IBDU,在质量上对Pb要求比较严格,按照日本农林水产部畜产局规定,IBDU中的Pb含量要小     

非蛋白氮饲料—缩二脲及异丁叉二脲

前言在世界饲料工业中,蛋白质普遍缺乏,世界各国除尽力开发各种蛋白质资源外,还把非蛋白氮大量用于饲料工业,借以弥补饲料中蛋白质的不足。我国蛋白质资源缺乏,随着对蛋、奶、肉类的需求增长,必然刺激养殖业及饲料工业的发展,饲用蛋白将成为饲料工业发展的主要矛盾,而解决这一矛盾的主要途径就是     

异丁叉二脲的研制及应用

<正> 异丁叉二脲简称IBDU,是一种新型非蛋白氮反刍动物饲料添加剂,在欧洲、苏联、日本、美国等已广泛使用。我国八十年代才开始这一产品的研制和应用。 一、IBDU的制备 IBDU由工业尿素和异丁醛反应制得。 通过正交试验,我们发现:反应物配比、溶液的pH值、反应温度是该反应的主要控制条件。 1.物料配比 在原料配比方面既可异丁醛过量,亦可尿素过量。但当异丁醛过量时,会生存异丁叉一脲(24.6％N)、二异丁叉三脲(29.2％N),二异丁叉二脲(24.6％N)等副产品,其     

添加氧化镁合成异丁叉二脲的工艺探究

探究加入分散剂(氧化镁)对合成异丁叉二脲(IBDU)的影响,得到了加入氧化镁时制备IBDU缓释肥料的适宜工艺条件:氧化镁的加入量占尿素质量的0.5%,尿素与异丁醛的物质的量比为3.5∶1,反应时间为60 min,尿素与水的质量比为1:4。在该条件下得到的产品易于转移抽滤,干燥后产品颗粒度更加均匀,缓释有效氮含量更高。     

异丁叉二脲中游离尿素的测定

异丁叉二脲不仅是一种新型的缓效肥料,而且是一种很好的饲料添加剂,由于长期对牲畜饲料工艺试验和饲喂试验我们发现、异丁叉二脲中含少量游离尿素,使牲畜易造成中毒,即尿素转化成氨进入动物的血液中,造成血液含氨量过多而中毒。因此对测定和消除异丁叉二脲中的游离尿素提     

对甲苯磺酸催化合成马来酸二异戊酯

在对甲苯磺酸存在下 ,由马来酸酐和异戊醇合成了马来酸二异戊酯。当马来酸酐、异戊醇和对甲苯磺酸物质量的比为 1∶3∶0 2 ,回流分水 60min ,酯收率达 97 7%。     

对甲苯磺酸催化合成乙酸异丁酯

以冰醋酸、异丁醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂合成乙酸异丁酯,通过正交实验考察了原料比、催化剂用量、带水剂用量和反应时间等因素对反应的影响.结果表明,在醇酸比1:1、催化剂用量1.5 g(0.2 mol冰醋酸)、带水剂用量5 mL和反应时间2 h的条件下,酯化率可达95%以上.     

对甲苯磺酸催化合成己二酸二异辛酯的研究

以己二酸和异辛醇为原料,采用对甲苯磺酸作催化剂合成己二酸二异辛酯。考察了影响反应的因素,实验结果表明酯化反应的最佳条件:己二酸∶异辛醇∶对甲苯磺酸的摩尔比为1∶2 5∶0 18,反应时间30min,带水剂甲苯10mL,产率可达97 30%。     

对甲苯磺酸催化合成水杨酸异丁酯的研究

以对甲苯磺酸为催化剂。通过水杨酸和异丁醇酯化反应合成水杨酸异丁酯。研究了各有关因素对产品酯化率的影响。实验结果表明：对甲苯磺酸是合成水杨酸异丁酯的良好催化剂，在酸醇物质的量比为1：1．8，催化剂用量为5％，甲苯10mL，反应时间6h，反应温度120-140℃的条件下。水杨酸异丁酯的酯化率可达84．2％。     

对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯

以柠檬酸和正丁醇为原料，对甲苯磺酸为催化剂合成柠檬酸三丁酯（TBC）。结果表明：柠檬酸、正丁醇的摩尔比为1：5，适量催化剂及带水剂苯存在的条件下，酯化率大于98％，产品纯度大于98％；对甲苯磺酸作酯化催化剂时的性能优于用硫酸。用红外光谱表征TBC的结构，并将其添加在聚氯乙烯和氯化聚乙烯树脂中，结果表明，使用TBC作增塑剂，其性能优于邻苯二甲酸二辛酯，且无毒。     

对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯

采用对甲苯磺酸作催化剂，合成柠檬酸三丁酯，结果表明，在优惠化反应条件下，反应在6h内完成，酯化率达92％以上。     

对甲苯磺酸催化合成己二酸二乙酯的研究

对甲苯磺酸作为己二酸和乙的酯化催化剂,性能优于硫酸,文中探讨并找到了其较好的反应条件,酯化率达９５．４８％。     

对甲苯磺酸催化合成草酸二异戊酯的研究

以草酸和异戊醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,环己烷为带水剂,合成了新型柴油十六烷值改进剂草酸二异戊酯。考察了酸醇的物质的量比、反应时间、催化剂用量和带水剂用量等因素对酯收率的影响。结果表明:当反应温度为回流温度(85~100℃),n(草酸)∶n(异戊醇)=1∶3.5,催化剂用量为草酸质量的1.5%,带水剂用量为10mL/0.1 mol草酸,反应时间110~120 m in时,草酸二异戊酯的收率大于88%。与现有工艺相比,采用对甲苯磺酸为催化剂,环己烷为带水剂,具有反应温度低、反应时间短、带水剂的毒性较小、草酸二异戊酯的收率和纯度较高等优点。产物经红外光谱和气相色谱分析,证明确为草酸二异戊酯且纯度大于98%。